快速成型技术在集成制造及微机械制造中的应用

快速成型技术是集光学、电子、材料、计算机等多学科的高新技术。通过简要介绍快速成型技术在国内外发展的现状，并针对国内在此领域发展的不足，结合两期快速成型方面的“863计划”的研究成果，提出一种基于快速成型技术的集成制造系统体系。该集成制造系统综合了快速成型、快速模具制造、快速反求工程及并行工程、虚拟制造、网络等配套技术，可大大提高产品的开发速度，增强企业的竞争能力。最后介绍了成型技术在微机械制造方面的应用。     

快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用分析

随着制造技术的发展,人们越来越重视快速成型技术带来的优势。首先介绍快速成型技术的原理和工艺流程,然后重点分析快速成型技术在集成制造和数控机械制造中的应用,旨在促进快速成型技术的进一步发展和应用。     

快速成型技术在集成制造及微机械制造中的应用

随着经济和科技的快速发展,市场竞争日益激烈,产品的更新换代加速,这就要求制造厂家缩短新产品的设计与试制周期,而快速制造出产品原型是最关键.传统方法一般需要几周甚至几个月的时间来完成,这与市场竞争的需求是大相径庭的.为了解决这个问题,一种全新的造型技术逐渐发展起来,这就是快速成型技术.主要探讨的是快速成型技术在集成制造以及微机械制造中的应用.快速成型技术被广泛应用于集成制造以及微机械制造当中,并且效果良好.可以说,这是继数控技术之后,制造业的又一次革命.     

AFS激光快速成型技术

快速自动成型(RapidPrototyping)技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称,它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果,是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同,快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。快速自动成型技术问世不到十年,已实现了相当大的市场,发展非常迅速。人们对材料逐层添加法这种新的制造方法已逐步适应。制造行业的工作人员都想方设法利用这种现代化手段,与传统制造技术的接轨工作也进展顺利。人们用其长避其短,效益非凡。与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起,快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段,在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。     

由CIMT2001看中国机床行业的发展

我国胜利完成了“九五”各项目标 ,开始实施“十五”战略宏图。随着我国经济的快速发展 ,机床行业也呈现出快速发展的良好势态。第七届国际机床展览会 (CIMT2 0 0 1 )是对我国机床行业发展现状的一个展示。CIMT2 0 0 1展会汇集了我国高新制造技术精华 ,展品有 :机械制造技术与装备、汽车制造专用设备、模具加工装备、生产过程自动化软件和硬件 ;各种金属切削机床、组合机床、电加工及特种加工机床、数控机床、加工中心、工业机器人、柔性制造单元及制造系统 ;各种金属成型机床 ;锻压板材、线材加工设备 ;物料输送装置、塑料成型机械 ;检…     

快速成型技术在熔模精密铸造中的应用

快速成型技术是具有高柔性的先进制造技术,无需任何专用工具,由零件的CAD模型直接完成零件或零件原型的成型制造。将快速成型技术与铸造技术结合起来,采用快速成型技术制造铸型或铸模,可极大提高铸造的柔性和生产效率,满足新品试制和小批量生产的需求,这也是快速成型技术的一个主要发展方向。本文通过几种快速成型模在熔模精密铸造中的实际应用和试验得出,采用SLA法制作的蜂窝结构快速成型模在尺寸波动方面满足精铸需要,并能实现铸件的快速制造。     

反求与快速成型技术在模具制造的应用

快速成型技术问世以来,已实现了相当大的市场,发展非常迅速。人们对材料逐层添加法这种新的制造方法已逐步适应。该技术通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段结合,已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段,在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。本文从快速成型技术的基本原理出发,简述了产品快速设计与制造系统的基本结构、主要功能和构建方法,并通过实例探讨了产品快速设计与制造集成系统的上程应用。     

基于RP和网络技术的呼吸监护仪创新开发研究

快速成型(简称RP)技术能自动地、快速地、准确地将设计思想,物化为具有一定功能的原型或直接制造出零件,网络技术能将位于同一区域和不同区域的人和设备快速地集成起来,共享知识和设备。在呼吸监护仪创新开发过程中应用快速成型技术和网络技术,共享快速成型设备,快速地制造实物样件,进行快速评价、设计验证、装配实验和功能实验等,大大缩短了产品开发时间,减少开发成本,迅速满足客户的要求。     

D5570电脉冲成型穿孔机床

上海第八机床厂最近试制成功一种专门加工较大型锻造模具的机床。这种机床叫电脉冲成型穿孔机床,它的功率是20千瓦,可以加工一吨重的锻模。这种机床的特点是可以加工硬度较高的模具,加工后不会变形,而且生产率高,对汽车、拖拉机工厂以及有大量锻件的工厂特别适用。电脉冲成型加工是机械工业的一种新的加工技术。过去模具制造,很多工厂都是由钳工用手工加工,有些工厂用仿型铣床加工,但效率较低。而D5570电脉冲成型穿孔机床,生产效率高。如加工一副形状复杂的摇臂锻模,只化了二个半小时,但原来用仿型铣加工要25小时;又如加工一副推土机链条片锻模只化了12小时,但原来用铣削方法加工需104小时。因此这种机床加工锻模的生产率此其他制造方法大大提高。     

基于特征成型方式的可重构机床配置优化方法

可重构机床作为可重构制造系统的重要组成部分是解决未来机械制造业大批量定制化生产的核心技术之一,可重构机床结构的有效配置是准确快速响应客户需求的关键。故以可重构机床为研究对象,提出一种基于零件特征成型方式的可重构机床结构配置优化方法。根据零件特征及其成型方式,分别从刀具和工件侧进行机床模块关联,实现机床功能部件群的构建;利用多色集合理论建立特征成型元素与可重构机床功能部件的映射关系模型,通过搜索该模型的围道布尔矩阵,获得可行的可重构机床配置方案;设计以可重构机床模块数、成本、功能冗余度为综合评价指标的配置方案优化方法,并以实例验证其正确性和有效性。     

制造技术与装备领域30年来的4大质变

文中列举智能型机床,快速成型技术及装备,并联结构机床和加工工具变异是30年来制造技术与装备领域的4大质变.     

选择性激光烧结间接成型金属件及其在机械工业中的应用

快速成型的重要发展方向是快速制造。在各种利用快速成型制造金属功能件的方法中，选择性激光烧结间接法制造金属件是已商业化并在模具制造中广泛应用的方法。介绍了间接法的原理、所使用的覆膜金属粉末材料、成型工艺和后处理工艺，总结了该方法的应用现状。     

基于焊接的金属成型技术的发展

快速成型技术发展至今，金属材料直接成形已成为其研究热点和一个重要发展方向。这里介绍了金属直接成型技术的工艺方法，并详细阐述了焊接快速成型工艺的发展情况及其关键技术。焊接成型技术是一种非常实用且制造成本低的快速制造方法，成型零件具有优良的强度和性能。随者焊接成型的深入研究和关键问题的解决，其必将在制造领域发挥巨大作用。     

2004中国（温州）国际工业博览会

内容：数控金属切削机床：金属成型机床；数控电加工及激光加工等特种加工机床；机械制造技术与装备、汽车制造专用设备、模具加工技术及设备；数控金属板材加工设备、金属管材加工设备、各类数控金属切割设备：生产过程自动化有关设备、工业机器人、物料输送装置、柔性制造系统、柔性制造单元；快速原型制造设备、塑料成型设备；磨料磨具、超硬材料、刀具、工夹具；铸造机械、锻压机械、木工机床、热处理设备、焊接设备；量具、刃具、测量仪器及设备；机床附件、电动、气动、液压元件、油品；数控系统、伺服电机及系统、可编程序控制器；计算机集成制造系统、计算机硬件及应用软件。     

汽车覆盖件模具快速开发集成技术研制成功

在国家“十五”科技攻关项目和“十五”86 3计划项目支持下 ,西安交通大学先进制造技术研究所开发了汽车覆盖件模具快速制造集成技术。本技术以电弧喷涂、电刷镀复合成型快速模具制造工艺和相应的自动化设备为核心 ,结合CAE、CAD、RE、RP等先进技术 ,为汽车车身试制和覆盖件模具开发提供快速、低成本的方法和手段 ,并为批量生产用钢制模具制造提供参考数据 ,使钢模具制造一次完成。该技术基本原理是 :(1)采用CAD CAE技术进行模具初始设计。 (2 )将设计CAD数据传输给RP快速原型系统或CNC机床 ,在很短时间内制作出模具型面的石膏模…     

面向钟表制造业的RE/RP/CAM集成技术应用

逆向工程、快速成型、CAM技术集成是一种新的设计及制造模式,分析了钟表制造业工业设计的重要性及存在的技术制约因素,以项目验证说明了RE/RP/CAM集成技术在钟表制造业工业设计中的应用及意义,对钟表行业的技术提升有一定价值。     

优化多轴、高速加工过程

目前，在工业发达国家，数字化制造技术已经成为提高企业和产品竞争力的重要手段。近年来．制造过程技术在快速成型、数控加工、多功能机床、高速加工、多轴联动机床等技术方面先后有所突破，为数字化制造技术向纵深发展创造了条件．发达国家的大型企业广泛使用CAD／CAM软件,实现了数字化设计和制造。     

基于RP和CAE的注射硬模快速制造技术

结合快速原型技术（RP）和注塑成型流动分析技术（CAE）,提出一种集成的快速制造注射硬模的工艺。在型腔壳中铺设一种特殊形状的金属结构,加快热量的扩散速率,增大模具的强度和硬度。     

快速原型及模具网络化数字制造的工程应用

研究新产品快速开发、装配及功能试验的方法,金属直接成型的数字化新工艺及如何实施快速原型与模具数字集成制造的技术。在此基础上,介绍典型工程应用的成功案例。     

高效率高性价比的XKF-510数控激光仿形铣床

数控激光仿形铣床是针对制造业尤其是模具制造的快速发展而研制开发的。是杭州机床集团有限公司、浙江大学现代制造工程研究所、北京航天数控系统有限公司三家单位产学研合作的成果。该机床采用激光扫描测量系统和数控系统直接集成的技术，达到在同一台机床上既可以完成激光扫描测量，又