浅谈测量设备检定周期与校准间隔确定

确定测量设备检定周期与校准间隔是起草检定规程和校准规范中一项重要内容,也是企业内部定期对计量器具送检和自检凭证,测量设备检定周期/校准间隔确定主要包括测量设备检定周期/校准间隔考虑因素、测量设备周期检定/校准间隔定量确定。     

如何做好测量设备的周期检定

开展测量设备的周期检定，对于拥有测量设备类繁杂，数量庞大，专业性强的企事业单位来说，问题比较复杂，必须根据实际情况，建立科学的管理制度，建立合理的测量标准，编制适用的周检计划，对测量设备进行全面的管理，确保量值的准确一致，本结合我所的实际情况，对做好测量设备的周期检定谈一些粗浅的体会。     

做好测量设备周期检定工作的探讨

测量设备是进行测量所需的测量仪器、测量标准、标准物质、辅助设备、测试软件及其技术资料的总称.测量设备在产品的设计、开发、生产、安装和服务各环节的使用过程中,由于各种外界因素的干扰影响,自身器件的变形、磨损、老化,以及使用人员的操作不当或过失,都将导致测量设备的误差超出技术要求规定的范围.如果使用不合格的测量设备,去进行科学研究或产品检验,所获得的数据必定是不可靠的,也将导致产品不合格.为了保证产品的质量和实验数据的准确可靠,保证测量设备所测得的量值准确一致,必须定期地通过具有规定不确定度的不间断的比较链,使测量设备的测量结果能够与规定的参照标准、国家标准乃至国际标准一致起来.因此,必须定期对测量设备进行周期检定.     

利用可靠性模型确定电子测量设备检定周期的方法

周期检定是保障计量器具能够准确可靠地开展测量活动的重要手段.检定周期的长度影响计量器具测量活动的可靠性和计量工作的经济性.本文通过建立电子测量设备测量可靠性与使用时间关系的数学模型提出了利用可靠性模型确定电子测量设备检定周期的可靠性评估法.该方法可以有效地保证电子测量设备检定周期制定的科学性.     

企业测量设备的检定周期不可随意更改

为了保证产品质量，必须保证测量设备的检定周期和质量。ISO10012规定的“自动调整或阶段式调整”测量设备的计量确认周期是以严密的科学性为依据的。调整是双向的而绝非单向（延后），即：当测量设备经过初步确认的周期和至少两个周期检定之后，其准确度在允许范围内，可适当延长下次确认间隔；准确度刚好为允差，则不延长；准确度超过允许范围时，应缩短。为了在两个间隔之间不致因设备超差造成严重后果，于是要用诸如“控制图法”、“日程表时间法”、“‘黑匣子’测试法”等监测其变化，以确定周期是否合适。目前各企业对在用的测量设…     

关于企业测量设备确认周期的探讨

为贯彻ＩＳＯ１００１２国际标准，回顾了国防测量设备确认周期存在的问题，并从调整确认周期、测量设备准确度的选择、现场测量设备的跟踪、计量与产品质量等方面，对照ＩＳＯ１００１２国际标准的要求，叙述了慎重地调整测量设备确认周期的重要意义和看法。     

空间站测量设备计量周期确定方法研究与探讨

测量设备的计量周期是指按照规定程序对测量设备进行定期计量的时间间隔,一般为1年。随着中国空间站时代的逐渐到来,在轨测量设备运行时间需要多年以上,存在地面所说的设备计量超期使用问题,如何分析评估测量设备,合理确定计量周期、尽最大可能满足空间站需求变得较为迫切。本文结合中国未来空间站测量设备的实际特点,介绍了医监医保类设备确定计量周期的原则和方法,选择使用加权及总分评定法确定计量周期。本文既可为未来空间站设备计量周期确定提供参考,也可以为非强制检定设备确定计量周期提供参考。     

计量器具溯源周期的确定方法

计量器具的准确与否是决定测量结果准确度和可靠性的重要基础。计量器具只有定期的通过检定或校准的方式进行溯源才能及时掌握计量器具的准确程度,以判定计量器具是否满足继续使用的要求。计量器具依据法制管理的要求可分为强制检定计量器具和非强制检定计量器具。强制检定的计量器具必须依据计量检定规程定期进行检定,非强制检定的计量器具溯源周期需要通过合理的评判标准来确定,同时根据计量器具的使用状态,使用年限及时调整溯源周期,实现对计量器具溯源周期的动态管理,在节约溯源成本的同时,保证计量器具的准确度和可靠性。     

用统计法确定计量器具的检定周期

本文推荐采用统计法通过可靠度函数和切尾寿命实验确定计量器具的检定周期。     

企业测量设备的计量确认管理

文章重点论述了企业测量设备的计量确认管理方法。     

计量器具检定、校准周期确定方法的研究

对计量器具进行周期检定、校准是了解其性能、保障战斗力提升的重要途径。现行的检定规程规定的检定周期大部分没有考虑计量器具的使用年限和可靠寿命等因素,对检定周期的规定还有待进一步深入研究。本文从计量器具检定、校准周期的现状出发,确定了检定、校准周期的原则,总给出了几种确定检定、校准周期的方法,并通过实验对这几种方法进行了分析论证,表明了其可行性。     

基于可靠性理论估计设备检定周期方法研究

传统计量检定周期的设置是固定的,这种做法是不科学的。本文讨论了基于可靠性理论的计量检定周期确定方法:利用可靠性理论,可以通过分析设备内部元件构成、分系统之间的连接方式,估计设备可靠度,从而得出符合设备特性的检定周期。另外,本文还给出了某型电压表检定周期估算的算例。     

航空检测设备检定周期的两种界定方法

基于国际标准关于确定计量检测设备检定周期的准则 ,本文简要介绍了“加权”评分和可靠性计算等两种航空检测设备检定周期的界定方法 ,以供参考。     

浅谈量块的周期检定和检定周期

量块是由两个互相平行的测量面之间的距离来确定其长度的高精度量具,其长度为计量器具的长度标准。通过量块可以进行长度的量值传递,又可以作为计量标准器对长度计量测试仪器、量具、量规等进行检定,还可以直接测量和调整精密机床的夹具、刀具在加工中的定位尺寸或对精密机械零件尺寸的测量。所以量块对长度计量单位的统一和量值传递的准确可靠都起着重要的作用。     

对检定周期的探讨

计量检定规程是在检定计量器具时,对计量器具性能、检定项目、检定条件、检定周期、检定结果的处理等所作的技术规定。 确定计量器具的检定周期是规程内容的组成部分。下面我们看看,作为适用于全国技术法规的检定规程在确定计量器具检定周期时是如何规定的。我们以1986年制定的国家计量检定规程汇编的长度类(一)、(二)、(三)、(四)、(五)册为例,其中共132种计量器具的检定规程。对检定周期的规定可以大致归结为四种情况: 1.没有谈到检定周期的规程有8个; 2.提出“检定周期按照实际情况确定”的规程有36个; 3.有83个规程前半句是“检定周期按…     

浅谈技术机构测量设备的有效管理

设备管理对技术机构而言是一个十分重要的技术管理要素,本文从测量设备最重要的日常管理的环节出发,阐述了测量设备的溯源管理、改善测量设备的运行环境、安全管理等方面要注意的问题,只有这样,才能实现对测量设备的有效、高效管理。     

结合游标卡尺谈如何合理确定检定周期

<正>一、检定周期确定现状现行大部分计量检定规程规定:"检定周期可根据使用的具体情况确定,一般不超过1年。"它的含义有两种:一是计量器具检定周期视具体情况而定;二是只规定了检定周期最长期限——1年。但是,目前大部分企业和计量检定部门对它产生了误解,认为计量器具的     

利用QC管理缩短监视和测量设备检测周期

计量管理是企事业单位质量管理中一项重要环节,管理范围也从计量器具扩展到所有涉及测量的器具及设备,统称为监视和测量设备。监视和测量设备应用于科研生产的每个角落,是提供准确数据不可或缺的尖锐武器。如果监视和测量设备的检测周期过长,会直接缩短设备使用率,影响科研生产进度,降低工作效率。本课题建立的目标是利用QC管理(QC即英文Quality Control的简称,中文意义是品质控制),缩短监视和测量设备的完检周期,既保证了监视和测量设备提供测量数据的准确性,又能满足监视和测量设备在科研、生产中的使用时效,从而达到质量、进度、效益的高度统一。