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吴扬從红卫张华吴建荣 《特殊钢》2014,(3):8-10
分析研究了RH-MFB精炼时脱碳过程、脱氧、合金化、吹氧加铝、非操作因素对钢水温度的影响,并建立了精炼钢水温度预报模型。通过对连续精炼的10炉270 t超低碳钢水(0.001%~0.0025%C)温度的验证结果表明,模型计算温度和实测温度的误差不大于±5℃。 相似文献
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以抚钢二炼钢厂30 t VOD生产数据为实践依据,分析了入炉初始钢水温度与VOD精炼过程铬收得率、氧利用率以及耗氧量之间的关系。结果示出,在VOD吹氧冶炼条件下,随着钢水入炉温度的升高,有利于提高铬收得率和氧利用率,降低耗氧量。为得到较好的精炼效果,当不锈钢碳含量的要求分别为≤O.30%C、≤0.03%C和≤0.01%C时,VOD精炼前钢水的温度应分别为≥1600℃、≥1650℃和≥1670℃;为减少喷溅和溢钢事故,钢水初始温度应≥1580℃,为降低耐火材料消耗,钢水温度应≤1720℃。 相似文献
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特殊钢冶炼技术的近期进展 总被引:1,自引:0,他引:1
对用电炉流程,转炉流程和特种冶金方法生产特殊钢的冶炼技术的近期进展作了综述,并结合我国现状,指出必须加强合金钢短流程生产工艺研究和技术开发,重视转炉流程生产合金钢技术的应用。 相似文献
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研究了电炉冶炼过程氮含量的控制方法,对比了工艺优化前后的氮含量的差异,说明了通过电炉氧化末期加矿,深吹氧降低电炉终点氮含量和减少精炼及浇铸过程钢液裸露在空气中的机会能有效降低钢中氮含量。 相似文献
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A solution model called ε approach is applied to predict the thermodynamic solution behaviour of Cr in steel melts. The calculated results are supported by the available experimental results. Further predictions on chromium scorification are achieved in view of melting and refining processes for Cr‐containing steels. Chromium reduction from slags after meltdown during EAF melting and AOD or VOD refining treatment is important for the production of Cr‐containing steels. It is thermodynamically predicted that chromium is inevitably oxidized during decarburization process which coincides with the industrial and experimental results. Minimum oxidation of chromium can be reached by lowering the partial pressure of CO gas at high temperatures. 相似文献
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陈民强 《金属材料与冶金工程》2001,(2):42-44,47
电炉变压器在冶炼过程中调压范围大,分接开关动作频繁,容易出现电压级差故障,损坏变压器。4西方介绍了其控制电路中增设的级差保护器的设计原理,它能有效地监督控变压器的运行,防止变压器的损坏。 相似文献
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介绍了国外转炉风水炉外精炼所取得的成就。由于转炉流程的原料不含对钢的性能有害的金属元素,而铁水预处理和炉外精炼技术的发展使民炉流程可以获得非金属杂质含量很低的纯净钢,因此今天经过转炉+炉外精炼流程生产的比电弧炉+炉外来炼流程生产的钢具有更好的使用性能。 相似文献
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调查了超高功率交流竖式电炉与普通超高功率交流电炉钢液氮含量的差别,并从配料结构、电极穿井模式、冶炼工艺等因素进行了影响分析. 相似文献