八面河油田注水系统适应性分析及建议

八面河油田经过多年开发,其地面管网存在腐蚀老化、机组效率低等问题。根据注水压力和水质能够满足注水开发的需要,以及GB/T 31453-2015《油田生产系统节能监测规范》等的要求,八面河油田对地面注水系统进行适应性评价。分析认为,北部油区可完善污水处理工艺流程以提升水质,同时停用角四污水站,南部联合注水系统可在更换设备后采用降压运行、局部增压等改造措施,有效提升地面注水工程系统水质,减少能耗,降低运行成本。     

坪北油田注水系统能耗分析及对应措施

坪北油田属于特低渗透裂缝性岩性油藏,采用注水开发方式生产,目前其注水系统能耗已经占到了油田生产总能耗的30%。通过节点系统分析方法分析,发现注水能耗的增加主要源于泵机组效率和注水管网效率。要进一步提高系统效率、降低能耗就必须优化调整注水泵工况,加强对注水井的降压增注,合理调整注水系统压力,清洗地面管线,加强对注水站的管理。     

泵控泵技术在海一联注水系统的应用

注水开发油田的注水电耗占原油生产总成本的比例较大,为降低能耗,通过对泵站改造方案的比较和泵串联特性分析,提出了用增压泵控制串接大功率注水泵的泵控泵(Pump-Control-Pump)技术.PCP技术在海一联合站注水系统的应用,解决了注水泵泵效低、泵管压差大、单耗高等问题,节能效果明显.     

不动管柱分层压裂在坪北油田的推广应用

由于目前油田地下油水关系变得越来越复杂,勘探开发初期单层大规模水力压裂提高单井产量的方法已不能适应对老油田的储层改造。不动管柱分层压裂工艺,以及与其相关的控缝压裂技术、同层分层压裂技术和斜井段分层压裂技术在坪北油田的推广应用,有效解决了该油田单井不能获得效益产能、压裂易窜槽等老油田开发过程中遇到的一系列难题,改善了区块整体开发效果,并取得了良好的增油效果和经济效益。     

对江汉油区采油工程系统设备需求思考

严峻的勘探开发形势以及老油田"实现经济开发"的总体目标,对江汉油区的采油工程技术和采油工程设备提出了更高的要求。结合生产实际情况,江汉油区从降低机采系统举升能耗、挖掘老区剩余油潜力、提高新区储量动用程度以及提升油区安全环保发展水平四个方面进行了较为全面的总结分析,并提出了完善设备配套的建议,对进一步提高油田勘探开发水平有一定的参考作用。     

30t双排料液压推钢机液压系统分析及改造

本文介绍了安徽省金光钢厂为适应生产新产品的需要,对原中型轧前加热炉液压推钢机液压系统进行了改造.改造后的液压系统不仅满足了生产新产品的要求,且同步精度高、噪音低、振动小,同时还降低了能耗,提高了系统怕可靠性,取得了珍好的效果.     

八面河注水系统能耗现状及节能潜力分析

在油田开发过程中,注水是保持地层压力、补充地层能量和确保油田高产稳产的重要手段.经统计,八面河油田目前注水系统能耗占总能耗的31％.针对八面河油田注水系统能耗现状,从机组、管网等方面分析影响注水系统效率的因素,通过减小管网能量损失、降低注水泵能耗损失、利用信息化开展自动巡控技术等一系列节能措施,保证管网运行的较高效率.     

氯碱厂生产能耗分析和节能改造效果评价

江汉盐化工湖北有限公司由于其生产工艺和生产装置的特殊性,长期是江汉油田的能耗大户,其中氯碱厂又是该公司的能耗大厂。为了协助氯碱厂做好能耗控制与提高生产效率工作,2018年江汉油田节能监测站对氯碱厂生产能耗状况进行调查分析,提出节能改造建议,并对电解Ⅴ装置节能改造后效果进行了分析评价,认为电解Ⅴ装置节能改造效果显著。     

油田地面集输数据库系统的可视化管理

结合苏北某油田地面工程建设的现状和工作需要,采用Internet技术、数据库技术和3D技术,开发基于B/S结构的可视化油田地面集输数据库系统,可实现集输系统数据的的查询与检索、统计分析、系统的维护管理等功能,为了提高油田决策者的规划设计、生产组织和技术管理水平。具有图和文字并茂的集输系统实现了油田集输系统信息的Web化共享、可视化管理,使信息管理高效、更直观、更科学。     

江汉油区注水系统节能降耗工作浅析

随着江汉油田开发的不断深入,注水井压力、注水量发生变化,部分站点注水设备不匹配、注水站与注水井布局不合理等问题突出,注水系统效率降低、能耗增加.江汉采用厂梳理单个注水系统,采取分压注水、地面系统优化等措施,解决了部分站点系统效率低、能量损耗大的问题.但单井泵机组效率依然偏低,平均为61.2％,对此可借助信息化平台,实时...     

油田勘探生产管理系统的开发与应用

提出油田勘探生产管理系统的总体结构,阐述油田勘探生产管理系统开发与应用过程中涉及到的一些技术、安全问题及系统应用功能模块。     

远距离随钻探边技术在渤海油田调整井中的应用

随着渤海油田开发程度的提高，“低、边、稠”油田占比增大，加密调整井实施难度加大，同时复杂的油藏易导致着陆不成功、储层钻遇率低和发生井下事故等。常规探边技术，由于自身局限性，无法满足复杂油气藏的开发调整需求，需要引进新的随钻探测技术提高探边深度、精度和效率。远距离随钻探边技术创新性地将斯伦贝谢的高清多边探测技术和超深多边探测技术合二为一，探测距离大幅度提升，可达76.2 m，分辨率更高，着陆导向更为精准，油藏描述更精细。该技术通过对渤海油田调整井C13H1井和P6H1井的实际资料录取、分析和综合对比，成功引导着陆，并提前约20 m清晰探到储层边界，大幅度提高了储层钻遇率和开发生产效果。     

修井中储层损害机理及配套保护技术

修井是一项为恢复油气井正常生产所进行的解除故障、完善井眼条件的工作。它是提高单井产量和采收率,延长生产周期的一项重要措施,也是挖掘老井潜力、发现新层位,扩大勘探成果的重要手段。论述了修井过程中众多的储层损害机理,以及相配套的保护储层技术,为更好的在修井过程中保护油气层起指导作用。     

依靠科技进步 实现油田持续稳产

江汉油田地质情况复杂,开发难度大。只有依靠科学技术,深化地质认识,加快滚动勘探开发一体化步伐,搞好老区"稳油控水",才能不断提高油藏开发管理水平,实现江汉油田的持续稳产。     

测井约束反演技术在老河口油田老163井区的应用

针对老河口油田老163井区新近系河流相油气藏储层纵横向变化大、油气聚集复杂、常规地震解释精度 低的问题,利用Jason测井约束反演技术对该地区馆上段储层进行了地震处理及砂体描述。通过地震资料反演 前预处理、测井资料标准化校正、合成记录标定层位,GOCAD建模弥补Jason建立初始模型功能的不足,提高了 该地区地震解释的精度。结果显示,反演可以识别3～6m的储集层,解决了砂体薄互层识别难的问题,获得了 比较好的勘探及开发效果。     

自动化仪表在实现数字化油田中的应用

针对目前油气田开采过程中数据采集分散,实时性不高的实际状况,充分利用自动化仪表及传感技术、信息技术、自动化技术,以先进的管控一体化技术、图形控制技术、集散控制技术(DCS)为控制终端.对监测和控制吉林油田的地面工程的油井现场设备、油气田集输泵站,注水站、联合站等设备运行状态、部分参数(如温度、压力、流量)等进行测量和控制.     

阳37井井壁稳定钻井液技术

阳37井是为了解阳信洼陷温家次洼北部陡坡带沙河街组含油气情况而部署的一口预探井。由于地质结构复杂,施工中易导致井壁失稳;井底温度高,低密度下保持井壁稳定具有一定难度。通过使用抗温性好、悬浮携带能力强、封堵性好的聚磺防塌钻井液体系,并配合相应的现场施工工艺,保证了钻井施工的顺利进行。该井的钻探成功证明低密度钻井在本区块切实可行,同时也为该区块其它井的钻探提供了技术参数。     

扭力冲击器在渤海中深层的应用

中深层油气田是渤海油田进一步勘探开发的重点,其中渤中X油气田是典型的中深层油气田,主要目的储层埋深均超过4000 m,岩性致密、研磨性极强,前期钻探出现了较多复杂情况,严重制约了储层的勘探进程.为了解决中深层地层压力复杂、钻具憋跳严重及机械钻速慢等难题.基于渤中X油气田地层特征,开展了扭力冲击器配合忍者齿钻头提效技术的...     

二维地震勘探在找煤中的应用

随着地震勘探技术的快速发展,二维地震勘探在找煤工作中具有越来越重要的指导作用。豫中南某煤预查区在20世纪50年代就曾做过煤田预测工作,但由于覆盖层较厚,当时技术手段单一、仪器落后、方法陈旧、资金短缺等原因,对深部构造认识不清,找矿未能有大的突破,但从以往资料分析认为该区有较好的成煤岩系存在,找煤前景较好。本文通过地震勘探在该区找煤中的应用实例,说明运用现代地震勘探技术能够获得高分辨的地震资料,很好地指导了钻探验证孔的布设和后续设计工作的开展。     

吉林油田欠平衡钻井技术研究

对吉林油田在长深1井应用欠平衡钻井技术进行了研究,发现了长岭断陷蕴含丰富的天然气,为扩大勘探开发成果,提高勘探效率,推广应用欠平衡钻井技术。通过欠平衡技术推广与完善,钻井速度大幅提高,气藏保护效果显著,促进了欠平衡钻井配套技术的推广实施。