机械进给钢管自动平头倒棱机及气动自定心平头倒棱夹具

介绍一种新型的机械进给钢管自动平头倒棱机和气动自定心平头倒棱夹具。这种平头倒棱机的切削主运动刀具进给运动由动力头内的机械结构完成。气动自定心平头倒棱夹具使夹具所夹紧的钢管中心线与平头倒棱机主轴中心线同心，保证了钢管平头后再加内外倒棱的精度。     

钢管倒棱机的设计研究

为了适应钢管制造业的发展 ,有必要设计先进的钢管倒棱机。为此 ,从国内外倒棱机的典型结构入手 ,阐述了倒棱机的整机布置方案、动力传动方式、夹紧装置类型、随动切削头设计及控制系统设计等技术发展现状。在分析对比各设计项目优缺点的基础上 ,指出对于高质量的钢管生产用倒棱机 ,宜采用移动床头箱平移钢管式布置方式、左右侧向抱管式夹紧装置、径向浮动切削头、PLC控制以及灵活选用动力传动方式等设计方案     

钢管倒棱机滑座制动失灵原因剖析

通过对倒棱机滑座能耗制动电控原理分析，阐述了造成制动失灵的原因，并对这些原因进行了较深刻的剖析，指出了故障点及处理方法，可为现场技术人员和维修工人提供方便。     

新型大直径厚壁钢管铣头倒棱机结构设计

对现有的平头倒棱机设备及加工技术进行了分析,提出由于加工原理的限制导致设备加工能力不足,会出现刀具振动过大,切削稳定性差等问题。以此为参考将其加工原理改进为铣削加工,通过更换刀具以及增加过渡盘等方式,设计出具有创新结构的铣头倒棱机以提升对大直径厚壁钢管的加工能力。该设备使钢管在倒棱过程中的稳定性增强并扩大了加工范围,以此提升了钢管倒棱设备的加工能力和产品附加值,且对焊管和无缝钢管均适用,目前已在现场应用。     

倒棱机工进系统的伦茨伺服控制

针对螺旋焊管倒棱时出现的质量不稳定、生产效率低、坡口钝边角度不够等问题,设计了伺服驱动控制加滚珠丝杠传动技术.它主要包括伺服电机、伺服控制器、减速机和滚珠丝杠装置等.通过对倒棱机工进系统的机械结构和电气控制的设计,结合伺服控制器输出扭矩大、运行速度准确稳定、能够快速定位等特点,有效克服了工进系统的误差,从而保证了工进的稳定性,提高了坡口切割的质量和效率.同时着重介绍了伦茨控制器现场调试和使用的要点.     

新型平头倒棱机的设计及应用

根据国内现有平头倒棱机的使用情况，综合了各种平头倒棱机的优点，设计出了一种新型平头倒棱机。介绍了新型平头倒棱机的技术性能、设备结构、应用原理及设计特点。     

管端平头倒棱机进给机构的发展及特点

以辽沈工业集团有限公司生产的管端平头倒棱机为例,简要介绍了倒棱机进给机构经历了液压型进给机构、变频电机型进给机构以及伺服电机型进给机构3个发展阶段。并对这3种类型的倒棱机进给机构的结构特点进行了分析,指出液压型进给机构结构简单,造价低廉,但其进刀不均匀,运行不稳定;变频电机型进给机构进刀均匀,运行平稳,但结构复杂,安装要求高,结构易损坏;伺服电机型进给机构部件精简,加工精度高,使用寿命长,是今后平头倒棱机进给机构主要的发展方向。     

基于SINAMICS S120的管端倒棱机控制系统

介绍了基于SINAMICS S120的管端倒棱机控制系统的结构及控制过程。该控制系统由主站上位机PLC和从站MASTERDRIVERS变频器、S120构成主从式PROFIBUS现场总线通讯控制网络,通过DP报文对倒棱机运动控制和状态监测。同时使用S120驱动产品替代床头箱驱动装置双驱动结构,通过它的MDI基本定位功能实现了对床头箱驱动装置的控制,提高了系统的稳定性和故障处理能力。     

钢管水压机放气阀结构的改进与应用

API SPEC 5L标准和客户技术条件均要求对每根油气输送钢管进行静水压试验,且在焊缝和管体上不得渗漏。钢管水压机是钢管静水压试验的关键设备,放气阀是水压机的关键部件之一。针对放气阀使用中存在密封不严等问题,分析了放气阀密封不严的原因,并改进了原来的设计结构,将原来的锥面密封改为Y形密封圈进行径向密封。改进后放气阀密封性良好,密封圈使用寿命增长,降低了钢管静水压试验错检误报的几率以及加工和装配成本,提高了机组的作业率。     

焊管机组液压设备管理与维护

通过对焊管机组液压设备安装、调试、试运行的步骤以及日常维修中需要注意问题的介绍,强调了液压设备对整条焊管生产线的意义以及液压设备安装中保持油液清洁的重要性。通过设备安装时清洗、检测,设备试运行时制定维护保养标准和对设备进行日常和定期的维护保养等措施,使操作人员能够准确掌握设备状态,实现了液压设备的稳定运转,降低了设备的故障率,延长了设备使用寿命,降低了维修成本,提高了经济效益。     

倒棱机床身进给伺服控制系统的改进

为了解决焊管生产线原倒棱机设备控制性能较差、故障率高的问题,对原倒棱机采用的变频器驱动普通三相异步电动机进给伺服控制系统进行了改造。新系统选用西门子S120控制器作为驱动单元、西门子伺服电机作为执行机构,设计了两侧床身进给伺服控制电气原理图,编写了S7-300PLC控制程序,利用DP总线通讯进行信号和数据传输,并对S120伺服控制系统进行了安装调试。实际使用结果表明,改进后的设备性能良好,运行平稳,提高了生产效率和产品质量。     

直缝埋弧焊管机组液压系统优化改进

针对直缝埋弧焊管生产线无损检测过程中出现的耦合剂损坏液压元件、油液渗漏以及检测车故障等问题,通过对焊管机组部分液压系统的优化改进,合并了液压站并改进了检测车和倒棱机的同步方式,同时合理地加大液压系统液压管的通径,实现了有效资源的充分利用,大量节约了电能,降低了液压系统的油耗,延长了阀件的使用寿命,降低了维修工人的劳动量,提高了设备的完好率和利用率。     

钢管水压试验机主要结构型式

简要介绍了钢管水压试验机的工艺流程和国内在用水压试验机辅机和主机主要部位的结构型式,并说明了各结构型式的不同点及优缺点,可为今后水压试验机的设计、制造提供参考。     

焊管自动平头机的改进

分析了原引进的自动平头机的结构及存在问题，对机械传动系统、进给机构和电控系统进行了技术改进，改进后满足了生产需要，降低了劳动强度，平头质量明显提高。