三切分棒材轧制活套高度差与预切分轧件偏移

分析了三线切分稳定生产的关键是保证切分后轧件尺寸的均匀性。在生产中由于预切分轧件偏移或切分入口导卫安装不当极易造成生产事故。结合切分后轧件三线活套高度差,给出了预切分轧件的偏移量与三线活套高度差的关系,并在生产应用中取得了良好结果。     

棒材轧机活套器的优化改进

对活套器的气缸、气动电磁换向阀、管路、变频辊道、底板进行了改进。使棒材连轧生产线的安全性和生产效率都得到了很大提高。     

棒材3线切分轧制技术的应用与改进

分析了3线切分技术的难点,并较详细地介绍了唐钢棒材厂对其引进的3线切分技术的应用及改进情况。     

螺纹钢筋的切分轧制

以首钢小型厂为例，较详细地介绍了用切分轧制工艺生产小型螺纹钢筋时，孔型系统、导卫装置的构成，结构设计要求，有关工艺参数及调整和控制技术。     

切分轧制试验研究

本文总结了在实验轧机上所进行的切分轧制模拟试验,对切分锥角、预切分轧件形状、切分带厚度进行了试验,井分析讨论不同工艺参数对切分效果的影响,还对切分后轧件的质量问题提出了相应的措施。     

切分轧制技术与应用

本文对国内外切分轧制技术发展现状作了简要介绍,就各种不同切分轧制方法的特点作了比较,重点分析了我国推广应用辊切轧制技术工作中存在的问题并提出了今后的改进意见。     

线材轧制中的活套控制

1 前言在高速线材轧制中,为了满足预精轧各架之间以及预精轧和中轧、精轧之间的无张力控制,均采用了活套控制。用适量的高度转换成的套量,调整相应机架电机的转速,补偿由于各种原因造成的主传动速差,使轧件在机架间形成满足控制设定的自由套量,     

轧辊切分工艺实例

切分轧制技术是轧钢领域内的一项开拓性技术。而辊切轧制技术除具有其它切分方法所具有的节约能源、提高产量、减少道次、降低成本、小轧机吃大坯料等优点之外,还具有不需要增加任何辅助或附加设备,通过轧辊即可直接轧分。因而维护、操作更为容易,灵活性及适用性更强。现将本厂实践结果做一介绍,以供参考。 1.孔型图图1、图2、图3分别为用60mm方坯     

全连续冷连轧机组活套设计

随着我国轧钢技术的快速发展,全连续轧制在国内逐渐推广。在全连续轧制中,活套是保证全连续轧制顺利进行的重要设备,本文介绍了活套主要设备的组成,以及活套在全连续轧制中的工艺过程,活套量计算及活套速度控制的方法,实践证明该活套使用情况良好。     

热连轧活套张力异常的分析与解决

介绍了唐山钢铁股份有限公司1810mm热连轧生产线的活套控制原理,分析了起套过程中和正常轧制时活套张力异常的原因,并提出了解决办法,其中合理设定AMTC参数、避免连铸坯厚度频繁改变、正确计算活套量等是关键。     

热连轧机液压活套系统在非稳定工作段模型的研究

对于带钢热连轧机的液压活套系统,为了更好地控制其起套,通过对起套过程力矩关系及伺服阀-液压缸模型的分析,建立了活套起套过程的非线性模型.利用某钢厂热连轧机的实际活套参数,对该模型在活套张力控制系统中进行了仿真分析,结果表明该模型与实际的起套过程是相符的.     

立式车铣中心滑枕静压滚动复合导轨的设计与制造

静压滚动复合导轨装置主要包括滑枕外壳、滑枕、滚动导轨单元及静压导轨单元。滚动导轨单元固定在滑枕外壳内部四周,滑枕体外表面与滚动单元接触,实现滚动导轨功能;静压单元固定在滑枕外壳内部前后方向,滑枕体外表面与静压单元形成静压油腔接触,实现静压导轨功能。此种导轨装置提高了滑枕精度和移动速度,增加了滑枕的刚性和承载力,加强了滑枕的抗振性和耐磨性,提高了设备的应用效率。     

高速线材轧机活套套量波动的工艺影响因素及控制方法

介绍了高速线材预精轧机活套控制的基本原理及活套波动现象的形成原因，分析了工艺影响因素及其控制方法。     

热连轧活套系统的单神经元解耦与控制

在热连轧活套系统工作点附近建立了活套高度与张力的近似线性化耦合模型。用分数阶自适应PID控制器对活套高度与张力两个子系统进行控制。在静态解耦的基础上,用单神经元解耦方法对系统动态解耦。仿真结果表明,本算法不仅具有较好的动静态性能,而且大大降低了活套高度与张力间的耦合影响。     

模糊自校正PID控制技术在线材活套控制中的应用

为提高线材热连轧活套的响应速度及鲁棒性,采用了先进的模糊自校正PID控制技术来改造活套控制系统,介绍了该系统的组成、动态数学模型及模糊自校正PID控制器的设计与仿真结果,结果表明,该控制器动态、静态和抗干扰性能均较理想。     

数控六滑块精密工作台水平载荷下加工点位移计算的研究

本文根据位移叠加原理,提出了在水平载荷作用下数控六滑块精密工作台上加工点的位移计算公式。     

Ф12 mm带肋钢筋六线切分轧制技术的开发

介绍了新疆八一钢铁股份有限公司Ф12mm带肋钢筋六线切分轧制技术的工艺布局、孔型系统、切分原理、应用情况、导卫结构以及对轧机的操作要求。     

热轧带钢精轧机组侧导板磨损分析及结构改进

根据热连轧精轧机组侧导板磨损实测数据,建立了侧导板磨损模型,并应用遗传算法优化确定了所建模型的各个参数,同时还根据侧导板磨损的分布规律和模拟结果对侧导板结构进行了改进,方便了侧导板的更换,降低了生产成本。