W/O型微乳液碳化法制备超细Al(OH)3与Al2O3粉体的研究

PEG+正丁醇/正庚烷/水溶液(NaAlO2)体系W/O微乳液中通入CO2,焙烧后制备出了纯度>99.9%、粒度<80nm的Al(OH)3与Al2O3纳米粉体,实验结果表明,乳化温度、表面活性剂与助表面活性剂之比及水相的浓度是决定粉体粒度的主要影响因素.     

w/o型微乳液碳化法制备超细Al(OH)_3与Al_2O_3粉体的研究

在PEG+正相醇/正庚烷/水溶液(NaAlO2)体系w/o型微乳液中通入CO2,焙烧后制备出了纯度大于99.9%、粒度小于80nm的Al(OH)3与Al2O3纳米粉体。实验结果表明,乳化温度、表面活性剂与助表面活性剂之比及水相的浓度是决定粉体粒度的主要影响因素。     

陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中膜清洗的研究

对陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中膜清洗方法进行了研究。考察了不同清洗剂的清洗效果，研究了清洗时间、外压脉冲等不同清洗方式对清洗效果的影响，并结合ＳＥＭ和ＥＤＸ等检测结果，分析了清洗机理，同时对清洗重复性进行了考察；确定了效果好且稳定的清洗方法，将此过程向工业化应用又推进了一步。     

CVD法在氧化铝微滤膜上制备氧化锌抑菌膜

以高纯氧化铝膜管为基体，以金属锌粉为原料，在高温下，用热CVD法在基体表面沉积形成了良好抑茵性能的氧化锌膜．反应温度和时间会影响表面氧化锌晶粒的生长，在1000℃的合适CVD温度下，反应时间为5min时，在氧化铝多孔膜管的内表面形成了一层膜厚约20～30μm的氧化锌膜层，氧化锌晶粒沿着与基体表面垂直的方向规则地生长．实验发现负载氧化锌膜的高纯氧化铝膜管有良好的抑制细菌繁殖的作用．     

二次浸浆法对非对称α-Al2O3陶瓷微滤膜结构的修饰

研究了采用二次浸浆法来修饰非对称α－Ａｌ２Ｏ３陶瓷微滤膜。经性能表生，在通过调整悬乐料浓度、粘度、浸涂时间和提拉速率而有效控制了修饰膜厚度的基础上，二次浸浆法不但可以修复膜表面缺陷，同时还能使膜也径分布变窄，孔径缩小，达到进一步修饰膜结构的目的。     

两步法制备醋酸纤维素微滤膜的研究

以二醋酸纤维素酯为制膜材料，以DMF／丙酮为混合溶剂体系，采用两步法制备微滤膜，第一步在水蒸气气氛中吸湿并挥发溶剂而分相凝胶，第二步浸入水中固化制膜．研究了聚合物浓度、溶剂比例、添加剂含量、吸湿时间等因素对膜性能的影响，制备了孔径约0．5μm的微孔滤膜，其性能指标可基本达到商业膜的标准．     

陶瓷微滤膜滤除骨架镍催化剂微粒的研究

提出用陶瓷微滤膜脱除骨架镍催化剂微粒的方法,研究了操作压差、膜面流速、温度和料液浓度等操作条件对膜通量的影响,确定了简单而有效的膜清洗方法与合适的操作条件.结果表明,在本实验中膜的污染现象不严重,主要的膜过滤阻力来自形成的滤饼层,采用平均孔径0.2μm的陶瓷膜,在合适的操作条件下,膜稳定通量为1050L/(m2·h),渗透液中镍含量小于3mg/L,截留率满足了化工产品质量要求.     

陶瓷微滤膜分离Zr(OH)4悬浮液的研究

以氯氧化锆为原料 ,氨水为沉淀剂制备超细ZrO2陶瓷微粉生成的前驱物Zr(OH) 4为微米、亚微米颗粒悬浮液 ,对于这种固液非均相物系的分离极为困难。本文采用陶瓷微滤膜新技术 ,分离该悬浮液〔1〕,实验结果表明其固液分离效率与操作性能均明显优于目前工业生产上普遍使用的各种传统分离技术 ,为陶瓷微滤膜在化学液相反应制备超细陶瓷微粉生产工艺的推广应用提供了科学依据     

Fe(OH)3凝胶两步法水热制备均分散针形铁红胶粒

本文以Fe（OH）3凝胶为初始物，研究了成核温度、pH值以及Sn4 离子对水热合成针形α－Fe2O3粒子形貌的影响．实验证明，一定浓度的Fe（OH）3凝胶先在50～80℃成核，而后加入晶体成长剂，并调节pH值后入釜在150～170℃，短时间可转化为均匀针形α－Fe2O3粒子．解决了实验结果重现性差这一关键问题．使用TEM及XRD对结果进行了表征．     

原位形成FPP偶联Al(OH)3/PP复合材料的结构与性能

用熔融挤出一步法制备了原位形成官能团化聚丙烯（FPP）偶联Al(OH)3/PP复合材料，研究了原位形成FPP对Al(OH)3/PP复合材料的结晶与熔融行为，熔融指数，热降解行为，阻燃性能，力学性能和断裂形态等的影响。原位形成FPP使Al(OH)3/PP的结晶温度和熔点降低，熔融指数，拉伸和弯曲强度提高。但对热降解行为和氧指数影响不大。     

氢氧化铝的阻燃性质与应用研究

较全面地介绍了新型阻燃剂氢氧化铝的阻燃机理、制备方法、改性技术以及它在各领域中的广泛应用现状,并对其发展趋势进行了简要的展望。     

不同蒙脱土对Al(OH)_3/乙烯-醋酸乙烯酯复合材料力学性能和阻燃性能的影响

对比研究了钙基蒙脱土(Ca-MMT)和有机改性的钠基蒙脱土(Na-MMT)对Al(OH)_3/乙烯一醋酸乙烯醋(EVA)复合材料的力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响。采用熔融插层法制备MMT-Al(OH)_3/EVA复合材料。用XRD和TEM进行微观结构表征。结果表明:两种MMT在复合材料中均表现为一定程度的剥离分散状态,其中Ca-MMT的剥离片层相对尺寸更小。测试显示,Ca-MMT-Al(OH)_3/EVA的拉伸强度、热稳定性均高于Na-MMT-Al(OH)3/EVA;在燃烧过程中,加入Ca-MMT的Ca-MMT-Al(OH)_3/EVA复合材料热释放更低,形成的炭层隔热效果更好,表现出更优异的阻燃性能;同时火灾性能指数(FPI)提高,火灾危险性明显降低。分析原因是Ca-MMT中的Ca~(2+)在燃烧成炭中具有促进作用。     

陶瓷膜浓缩Iota卡拉胶的初步研究

采用Al2O3/ZrO2陶瓷膜浓缩Iota卡拉胶,考察了进料液初始浓度、操作压力、膜面流速和运行温度等因素对膜通量、卡拉胶浓缩倍数、膜总过滤阻力的影响.结果表明陶瓷膜浓缩卡拉胶的速度受到进料液浓度等的影响.当初始质量分数为1％时,获得的最佳操作参数是:操作压力为0.2 MPa,错流速度为4.8 m/s,运行温度为70℃.在此过程中最大膜通量为81.3L/(m2·h),运行时间为105 min,可以将卡拉胶溶液浓缩3倍.该结果说明陶瓷膜可以有效地浓缩Iota卡拉胶.     

纳米片钠铝石结构KAl(OH)2CO3的水热合成

用水热法制备出了纳米级粒径的纤维状KAl(OH)2CO3,并研究了不同水热反应条件对KAl(OH)2CO3的形成、颗粒度以及形态的影响.研究表明,不同条件下合成的晶粒均呈纤维状,随着温度的升高,长度和粒径均有所增大.在120℃制备得到的纤维平均直径为30nm,且分布均匀;KHCO3和Al(OH)3之比对KAl(OH)2CO3的形貌有显著的影响,KHCO3用量越大,晶粒直径越细;随着介质碱性的增强,晶粒直径在pH为9.5时出现极小值,且粉体的均匀性最好.在特定的反应体系中,当反应时间达到2h后,合成反应基本达到平衡,进一步延长合成时间对粉体的形貌和颗粒尺寸没有明显的影响.     

EPDM/Al(OH)3 复合材料界面结构参数表征研究

采用动态力学分析(DMA ) 研究了EPDM/Al(OH)₃ 复合材料的界面结构参数, 提出了用DMA 分析估算复合材料界面层厚度的新方法, 讨论了Al(OH)₃ 粒子表面状态对EPDM/Al(OH)₃ 复合材料界面结构参数的影响。     

基于量纲分析的氧化铝陶瓷膜通量关联式的研究

通过量纲分析,建立了氧化铝陶瓷膜在处理高浊度水时,影响膜通量变化的压力、膜孔径、膜管长度、膜面流速、原水浊度、工作时间以及温度等因素之间的关联式．并通过试验,针对膜通量的快速衰减期以及相对平缓期,分别分析求解了各项系数．通过分析比较发现,20℃时关联式相对于实测数据的平均相对误差仅为1．5％,由此证明利用量纲分析得出的膜通量衰减关联式较好地反映了实验结果．     

FPP对Al(OH)3/PP复合材料的流动性、阻燃性和结晶行为的影响

用熔融挤出法制备了不同接枝率的官能团化聚丙烯（FPP），研究了FPP对Al(OH)3/PP复合材料的流动性、阻燃性和结晶与熔融行为等物性的影响。FPP加入使Al(OH)3/PP的熔融指数增加，流动性与填料分散性改善，氧指数提高和结晶与熔融行为改变。探讨FPP在Al(OH)3/PP复全材料中的作用机理。     

Ni(OH)2晶型构造控制研究

采用氨络合沉淀法制备了Ｎｉ（ＯＨ）２微粒。基于Ｎｉ（ＯＨ）２的结构特征，考察了阴离子、氨浓度、反应陈化时间对Ｎｉ（ＯＨ）２的结构控制规律，并用负离子配位多面体生长基元理论对此进行解释，认为通过改变反应休 理论化学条件来改变有关生长长基元及其维度、连接方式是控制粉体结构的有效途径。     

苯甲酸功能化石墨烯-Al(OH)3协同阻燃聚丙烯

以氧化石墨（GO）为原料,制备了苯甲酸功能化石墨烯（BFG）,采用IR和XRD对BFG结构进行了表征。再将BFG作为阻燃协效剂添加到Al（OH）₃/聚丙烯（PP）中,研究不同质量比的BFG与Al（OH）₃对PP材料阻燃和力学性能的影响。通过对阻燃BFG-Al（OH）₃/PP复合材料进行极限氧指数（LOI）测试、热失重分析、锥形量热分析、拉伸测试及残炭SEM分析,考察BFG-Al（OH）₃/PP复合材料的阻燃性能和力学性能。研究结果表明,与其他阻燃PP相比,1.5wt% BFG-38.5wt% Al（OH）₃/PP的阻燃和力学性能最佳,LOI可达到24.6%,拉伸强度为20.64 MPa,且其热释放速率峰值和总热释放量比纯PP分别降低了51.5%和18.6%。