日本制成印刷电路板用的激光成像系统

日本Nikon公司已研制成一种制作印刷电路板的激光成像系统，它是日本公司第一种这样的产品。由于激光书写直接把电路图形写到印刷电路板衬底上，消除了普通光刻生产中的几个步骤，LP-300D型系统使印刷电路板的交货时间缩减了一半。这种系统虽然昂贵，但由于加速了样板的生产(这是日本高度竞争的印刷电路板工业中的一个关键因素)，它还是成功的。     

轻松制作双面印刷电路板

<正> 预涂布感光敷铜板不但可以用来制作单面印刷电路板,而且用其制作双面印刷电路板也十分方便快捷,这对于科研新品开发、教学用单块及小批量业余电子制作都是非常便利的。下面介绍用“即时得”预涂布感光敷铜板制作双面印刷电路板的具体操作方法。 一、画双面印刷电路板图:用手工或电脑Potel绘制印刷电路板图的方法在许多报刊、书籍上已有详细刊载,这里只强调两点: 1.画电路板图时过孔要少,尽量用元件的引脚作电路板的过孔。     

相加法制作双面印刷电路板新技术

相加法制作双面印刷电路板新技术长春光机学院张南哲苏春辉许素莲（１３００２２）一汽延边汽车厂张学哲（１３３０００）本文在单面印刷电路板制作新工艺的基础上研究了双面印刷电路板的制作新工艺。１双面印刷电路板的制作新工艺用导电糊制作双面印刷电路板的主要工艺流...     

雅马哈推出焊剂硬化前光学检测设备

雅马哈发动机的内部公司——IM公司上市了大型印刷电路板用的光学检测设备“YVi—L”。新检测设备属于以现有光学检测设备“YVi-Mini”为基础的、支持大型电路板的In-line型设备。新检测设备面向焊剂熔融固化（硬化）前的检测，通过OCD相机来检测印刷状态和部件安装位置等的变化。相对于使用X光拍摄系统进行硬化后检测的混合检测装置“YVi-X2”，     

高速数字系统印刷电路板的设计要点

讨论了调整数字系统印刷电路板中信号完整性问题的形成原因,并结合实例总结了设计此类印刷电路板的一般要点。     

电子仪器的新族——在线测试仪

<正> 各种电子设备一般都有一块或数块印刷电路板(PCB),其中任何一块印刷电路板发生故障,都会影响整个设备的正常工作。在维修人员缺乏足够技术资料、不清楚电路工作原理的情况下,用万用表、示波器、逻辑分析仪、仿真器等仪器查找故障元器件十分困难,通常不得不更换整块电路板,支付昂贵的维修费用。在线测试仪可用来解决这一问题。它能在电路板不工作的情况下,直接测试焊在电路板上的元器件,判断其好坏、功能和型号,从而能够方便、快捷地对各种复杂电路板特别是数字电路系统进行元器件一级的检测,     

印刷电路板自动测试仪的设计开发

本文详细介绍了一种基于CMOS集成电路的印刷电路板自动测试仪的原理、组成和功能，并且在Windows98平台上用VC++6．0给出了电路板自动测试仪实现。     

基于人工智能算法的印刷电路板测试与诊断系统研究

针对传统故障字典进行印刷电路板故障诊断中存在的故障数据量大,分析困难,及故障诊断较多依赖人工参与的特点,将小波分析、信息融合、数据挖掘和神经网络等人工智能技术引入印刷电路板故障诊断领域,研究这四种新技术在该领域的应用方案,设计并实现一种将上述四种技术集成到一起的印刷电路板人工智能故障诊断系统。该系统能利用小波分析技术有效地自动提取故障数据集的关键特征,利用数据挖掘和神经网络等技术准确识别注入的全部故障。实际电路板测试实验表明系统识别的有效性。     

红外热像技术诊断印刷电路板故障

简要叙述了用于印刷电路板的红外自动检测系统的突出优点，对电路板元器件所处热状态进行了分析，并简要介绍了在实际应用中，处理几个关键技术问题的一些体会。     

2009年日本电路板产业设备投资分析

日本印刷电路板工业会（JPCA）于2009年对日本932家印刷电路板制造商进行问卷调查，其中的504家回卷统计结果指出，2009年印刷电路板制程设备投资额为2322亿3140万日圆，较1999年减少15．5％。     

Protel调用EWB网络表的电路布线实现方法

在混合运用EWB实现电路仿真、用Protel实现印刷电路板设计的应用过程中，对所遇到的问题提出解决方案。     

泰克增强Spectra2，执行全方位IMS和VoIP测试，改善工作效率

位于韩国大田市的ABC纳米技术公司成功开发一种纳米导电墨水，可应用于正在高速发展的无线智能识别（RFID）电子标签、印刷电路板（PCB）、柔性印刷电路板（FPCB），也可用于印刷电磁波屏蔽材料。     

用导电油墨制造印刷电路板的可行性分析

化工原材料价格上涨和电子整机产品价格不断下调，对印制电(线)路板及覆铜板行业造成很大冲击：人们对环保的要求使该行业必须开发出符合环保要求的新产品：本文详细介绍了导电油墨、导电胶粘剂和印刷电路板用酚醛纸层压板的性能、用法：讨论了在低端电子产品(如电子玩具、简单的家电产品和部分仪器仪表的控制线路等)中，用导电油墨制造印刷电路板的可行性。     

基于感光印刷电路板的PCB设计与制作方法

目前，由美国Vplex公司最新研制的基于感光印刷电路板的PCB制作技术，成功地解决了困扰电子工程师多年的难题——开发制作印刷电路板费用高、周期长的问题。基于该技术的PCB制作装置在很多大、中专院校中已经开始使用，本文结合作者成功的制板经验，以感光印刷电路板为基础，介绍PCB的设计与制作方法。     

焊料应满足无铅和效益双重要求

对于电子组装制造商而言，无铅电子组装技术主要针对印刷电路板级组装，即使用的单元材料达到无铅的标准，同时使用符合无铅规范材料的设备和工艺以及最终产品达到必需的可靠性要求。其中，在印刷电路板级组装过程的浸焊、波峰焊及回流焊等焊接工艺中，锡丝、锡条、锡膏是最广泛使用的电子焊接焊料，因此拥有广阔的应用市场。     

KIC推出ProBot-完善AOI和批次性X射线检测的温度曲线测试机器人

KIC日前宣布新型ProBot已正式开始装运。ProBot可自动确认每件印刷电路板在回流焊炉中的处理是否符合规格。疑似有缺陷的印刷电路板可被送至批次性X射线检测系统。     

印刷电路板的光学检测

美国先进控制公司经四年研究和工程努力制成了印刷电路板光学检测系统,能自动检测8×10″多层印刷电路板各层的腐蚀电路,检测时间不到一分钟。该系统可用于检测线宽、线间隔、线断开、断路,过量铜、空隙和接地板。测试时,将特殊形状的探测器阵列在整个印刷电路板上扫描,看来这种方法较主掩模和付里叶变换平面等比较系统更为可取。这种系统的关键是探测器阵列(图1),它有三个特征用来测印刷电路板:(1)所有线头在路中。若不在,就断开并表示误差;(2)所有线有最小宽度和间隔。比它们小的是误差;(3)最小铜区要比标准线大得多,但比基板小,它表征断开基片或铜斑点误差。特征1和2足以处理95％印刷电路板误差。阵列中38个探测器应排成使最小电路线宽等于中心环的半径,而最小线间隔等于内、     

孔壁镀层空洞

孔壁镀层空洞是印刷电路板(双面、多层和盲孔板)金属化孔最常见的问题之一,也是印刷电路板报废项目之一,因此解决和控制印刷电路板孔壁镀层空洞是多数印刷电路板厂家重点控制的内容之     

检测设备——Viscom S6056线路板检测工具

Viscom高速检测系统S6056系统的绝对显著部分是执行了新的检测概念，诸如通过双轨系统对2块印刷电路板进行平行检测。     

印制电路板CAD／CAPP／CAM一体化实现

本文介绍了实现印制电路板ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体化所作的工作，重点解决了数控钻孔文件向没有通信接口的ＥＸＣＥＬＬＯＮ２００数控钻床的传输问题，制定了印刷电路板ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的有关规定，印刷电路板ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ一体化的建立，极大地提高了印刷电路板生产的效率和质量。