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对Q345+0Cr18Ni9不锈钢复合板进行了焊接性分析及焊接工艺试验和评定,以此确定出合理的焊接工艺,达到了该种钢材球形储罐的设计要求。 相似文献
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不锈钢复合钢板的焊接要求较高,特别是保证焊缝的耐腐蚀性是关键。本文主要对TP316L+Q235不锈钢复合钢板的对接和角接形式的接头,从焊前准备工作,焊接方法及焊接材料的选择进行分析,制定出较合理的焊接工艺方案,满足了设计施工的需要。 相似文献
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不锈钢复合板具有广阔的发展前景,焊接技术是其推广应用的关键技术。本文就不锈钢复合板焊接中可能出现的问题以及在实际焊接中应采取的工艺措施进行了讨论。 相似文献
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不锈钢复合板具有广阔的发展前景,焊接技术是其推广应用的关键技术。本文就不锈钢复合板焊接中可能出现的问题以及在实际焊接中应采取的工艺措施进行了讨论。 相似文献
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本文针对ICr8Ni9Ti—Q235A异种钢对接接头工艺评定中的冷弯试样开裂的原因进行了分析,从工艺上改进了焊接工艺评定试验.采用A302焊条先在Q235A低碳钢一侧堆焊接一层保护性过渡层,然后对接焊接异种钢焊接接头;或用台湾产TS-309不锈钢电焊条直接对接焊接异种钢焊接接头,其冷弯试样按现行相应标准要求,冷弯检验全部合格.针对目前异种钢焊接接头冷弯检验缺乏明确的评定标准的情况,参考国家标准的有关规定和一些容器厂现行采用的标准,建议有关国家标准补充异种钢焊接接头的冷弯试验要求. 相似文献
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通过对不锈钢复合板焊接方法、焊接材料、焊接工艺评定、坡口设计、施焊焊工、焊接要求、预热和焊后热处理以及焊接质量检验等方面的论述,比较全面地总结了不锈铜复合板的焊接技术要点。 相似文献
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通过对 16MnR SUS30 4不锈钢复合板的焊接规范、焊接顺序的确定 ,从中了解和掌握复合板的特性 ,提高焊接质量和焊接效率 ,为复合板的焊接打下良好的基础。使得焊接工艺趋于成熟、力学性能达到要求 相似文献
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唐利国 《机械工人(热加工)》2008,(24):51-52,65
为避免异种钢焊接出现复杂的成分、金相组织与力学性能、采用镍基焊材(ERNi625焊丝+Ni625焊条)对设备接管复合材料(12Cr2Mol+347)与不锈钢管道(TP321)进行焊接试验与焊接工艺评定。在复合管端口堆焊的基础上进行焊接。焊缝经射线探伤一次合格率达到92%以上,焊接接头满足了工艺设备的使用要求。 相似文献
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沙洪卫 《机械工人(热加工)》2011,(18):60-62
Mn13—1耐磨板碳当量Ceq达到了3.35,远高于一般的合金钢,容易出现焊接冷裂纹。我们通过焊接试验以及焊接工艺评定掌握其焊接工艺,采用A302焊条,确定了Mn13—1耐磨板与Q235B焊接的焊接参数,按照该工艺方案实施生产,取得了满意的焊接接头质量。 相似文献
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40Cr调质钢轴头与Q235B封头焊接,采用J507焊条低强匹配方案;Q235B封头与0Cr18Ni9筒体焊接,选用1Cr24Ni13氩弧焊焊丝,使焊缝形成奥氏体与铁素体双相组织。成功解决了热水辊异种钢的焊接工艺问题。 相似文献
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谭启勇 《机械工人(热加工)》2003,(12):13-14
不锈钢复合板一般是由较薄的不锈钢板作复材,而较厚的珠光体钢板作基材,由这两种材料经轧制或爆炸复合而成为双金属板。由于不锈钢复合板既具有不锈钢板对介质的耐蚀性,又具有碳钢的经济性,因此在石油、化工、医药及食品等行业得到越来越广泛的应用。在不锈钢复合板制设备的制造过程中,焊接是其中关健的一道工序。现将不锈钢复合板焊接的工艺措施介绍如下。 相似文献
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本文研究了不同热处理规范对SUS321 15CrMoR爆炸复合钢板性能的影响,并对该复合板进行了焊接工艺评定和抗氢剥离试验。结果表明,正火加回火态的此类复合板具有最佳综合力学性能及优良的焊接性,经严格的氢剥离试验后,该复合板结合界面未发现任何剥离裂纹。 相似文献
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通过对大厚度奥氏体不锈钢双面复合板性能及焊接性进行分析和试验,制定了合理的焊接及热过程控制方案,获得了合格的焊接工艺评定。 相似文献
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门式起重机的制造中,主梁的焊接至关重要。文章通过对主梁主材Q235B钢的材料化学分析、焊接要求分析后,初步确定焊接方法和焊接材料,制定了焊接工艺评定方案,按焊接工艺评定要求进行力学试验,根据试验结果制定了详细的焊接加工工艺并制作样品进行承载试验,试验结果证明焊接工艺可行。 相似文献