纳滤膜技术处理印染废水试验研究

本文用复合纳滤膜对印染厂提供印染废水进行了色度和COD的去除试验研究。试验结果表明，纳滤膜技术可有效去除印染废水中的色度和COD，即使对废水的处理率高达90%（过程回收率高达90%）时，膜对印染废水中的COD的去除率仍高达98%以上、对色度的去除率则仍几乎为100%。膜的水通量随着进料流量、操作压力的增大而增大，随着过程回收率的提高而下降。     

镁盐对印染废水脱色处理研究

用镁盐对印染工业酸性染料和混合活性染料废水脱色处理。考察了pH值和镁盐添加量等对脱色效果的影响，同时将镁盐和亚铁盐的脱色效果进行了比较。实验结果表明：镁盐具有良好的脱色效果，在镁盐添加量为600mg/L，pH值11．0－11．5的条件下，脱色率达91％以上，说明镁盐是一种安全、无毒、无害的“环境友好型”绿色水处理剂。     

高锰酸钾对印染废水的脱色研究

研究了KMnO4对水体中偶氮蓝、茜素红、酸性铬蓝K、铬黑T和偶氮砷Ⅲ五种染料的脱色作用，结果表明：KMnO4溶液的脱色作用迅速，高效，一般在30min内脱色率能达到90％以上，当用草酸做后处理，还会使脱色效果进一步提高，该工艺用于印染废水处理，平均脱色率在85％左右。     

钢厂废酸液—复配混凝剂处理印染废水

本文介绍复配混凝剂混凝处理印染废水的处理效果及混凝渣的沉降性能，其脱色率达９０％以上，混凝沉降时间〈１５ｍｉｎ，为印染废水的处理提供了一条费用低，效率高的有效途径。     

印染及染料厂废水的处理

采用高效脱色絮凝剂TB－582对几种印染和染料生产废水进行了处理，该脱色絮凝剂使用方便，效果突出。     

新型电解槽处理印染废水

阐述了新型电我妥槽运用废液再循环和清洗极板工作原理，对印染废水脱色的试验研究，在模拟染料染液条件试验的基础上，用实际印染废水做了正交试验，确定了电解的最佳条件，处理后的印染废水的出水色度、ＣＯＤ等指标均达到国家排放标准。     

印染废水物理化学脱色方法的研究进展

本文在总结近年来的研究文献基础上,按混凝、氧化还原法及膜分离等几个方面,分别论述了印染废水的物理化学脱色技术的现状与研究进展情况。     

印染废水回用处理技术研究

根据以活性染料为主要染料的针织棉布染色废水的特点,提出了采用混凝脱色-曝气生物滤池,再深度处理的回用处理工艺进行现场试验研究。研究结果表明,该工艺可以将印染废水色度去除至10倍以下,CODCr处理至20mg／L以下,SS达到2mg／L以下,浊度低于3NTU。该工艺可行的关键在于高效脱色混凝剂的选择和曝气生物滤池的应用。高效脱色混凝剂色度去除率达98％。曝气生物滤池的出水CODCr质量浓度为20mg／L。废水经处理后与新鲜水按体积比1：1混合后。可满足印染生产用水的水质要求。     

印染废水处理的絮凝剂及复合混凝处理技术研究近况

絮凝法是水处理技术中最重要的方法之一，本文介绍了近年絮凝剂和混凝法与其它方法相结合处理高色度印染废水技术的研究近况，并对其应用于印染废水脱色处理的机理加以讨论。     

印染废水物化处理的试验与应用研究

印染废水的生物降解性能较差，用传统的生物法处理难度大。通过试验发现以无机混凝剂与高分子脱色絮凝剂WK－301复合使用，不仅脱色效果好、有机物去除率高、处理费用低，且使用简单，出水的各项指标均达到国家一级排放标准。     

印染工业废水处理技术的研究进展

印染工业废水具有成分复杂、碱性大、色度深、TOC含量高、COD含量高、可生化性差等特点,必须采用特定的处理方法对其进行处理,才能达到国家污水排放标准.本文综述了目前国内外印染工业废水处理领域所采取的主要处理方法,有化学法中的湿式催化氧化法、电化学法、Fenton法;物理法中膜分离法、磁分离法、吸附法;生物法中的厌氧法、...     

印染废水回用技术研究进展

介绍了印染废水的水质特点及回用难点,详细介绍了印染废水深度处理回用技术,如膜分离技术、吸附法、絮凝法、高级氧化技术和曝气生物滤池,并列举了各类技术的研究进展或工程实例。指出选择适当的组合技术能够有效降低印染废水中的各类污染物含量,使之达到某些印染工艺用水的回用要求。     

印染废水深度处理与回用技术研究进展

综述了印染废水深度处理及回用技术的研究现状,指出了深度处理技术存在的主要问题,提出了从清洁生产与分质回用角度考虑,采用组合集成工艺技术体系是印染废水深度处理回用技术今后研究的主要方向。     

印染废水处理工艺进展

印染废水是一种有机物含量高,色度高,生化性能差的难降解废水。介绍了近几年来经工程实践证明较成熟、处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺,给出了各工艺的流程图及处理效果,并对其进行了初步的经济比较。     

生物絮凝剂产生菌的筛选及絮凝处理靛蓝印染废水的研究

从活性污泥中分离出22株菌株,筛选得到具有絮凝活性的菌株14株,其中FJ-7、FJ-15絮凝活性较高。将两株絮凝剂产生菌分别纯培养及以体积比1∶1比例混合培养,发现混合培养发酵液对高岭土悬浊液的絮凝效果优于各菌株的纯培养发酵液。利用此混合发酵液对靛蓝印染废水进行絮凝处理,考察了生物絮凝剂和助凝剂CaC l2的用量、废水pH对脱色效果的影响。在混合菌发酵液和助凝剂CaC l2的体积分数分别为5%和4%、废水pH=8.0的最适脱色条件下,混合发酵液对靛蓝废水的脱色率可达87.2%。     

印染废水处理的探讨

本文主要介绍了印染废水的特点,较全面地总结了目前流行的处理印染废水和减少印染废水污染所采取的主要措施。     

印染废水处理传统工艺与新兴技术

在剖析印染水质特征的基础上,综述了印染废水处理的传统工艺和典型新兴技术。分别阐述了传统工艺中的吸附法、混凝法、膜分离法、电化学法、光催化氧化法、化学氧化法、好氧生物法、厌氧生物法以及典型新兴技术中的超声波法、临界水氧化法、湿式氧化法、生物强化法、固定化微生物技术。分析了各方法优缺点并展望了未来技术的发展趋势。     

高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用进展

絮凝法是水处理技术中最重要的方法之一。本文介绍了近年来无机、有机合成和天然高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用,并进行了简要评述。     

印染废水的混凝脱色实验研究

利用多种脱色絮凝剂对广州市某染整厂的印染废水进行了混凝脱色实验研究，考察了不同条件下投药量对废水脱色效果的影响及脱色絮凝剂与Ca(OH)2之间的协同脱色作用。结果发现，各种传统的絮凝剂对该废水基本不起作用；用Ca(OH)2调节pH值至10.5时，净水王7号的脱色性能较好，其最佳pH值为10－11，絮凝剂投加量700mg/L；净水王8号和工业脱色灵则在pH值为6－8时脱色效果较好，用Ca(OH)2调节pH值反而会使其丧失部分混凝脱色效果。在达到同等脱色效果的前提下，净水王7号的综合处理费用最低，净水王次之，工业脱色灵最高。     

印染废水处理技术研究进展

印染废水是一种有机物含量高,色度高,生化性能差的难降解废水.本文介绍了近几年来经工程实践证明较成熟、处理效果相对较理想的典型的印染废水处理技术,如物理处理法、化学处理法、生物化学处理法,探讨了印染废水处理的发展趋势.