新型气化炉烧嘴的研制

在深入研究气化炉工况和实验室研究的基础上,开发了适应新型气化炉的预膜、外混式三通道水煤浆气化工艺烧嘴,通过多项技术控制手段增强了烧嘴出口煤浆的雾化效果,同时对烧嘴各通道安装尺寸、烧嘴保护方式以及环隙氧量操作比例等进行改造,优化了气化烧嘴的性能和结构,形成了延长气化烧嘴使用寿命的关键技术。     

Shell气化炉油改气后烧嘴泄漏原因分析及对策

中国海洋石油天野化工合成氨装置油改气后改造的总体方案为合成氨装置生产原料全部改为天燃气。由以前的共环式烧嘴改为三型烧嘴。     

气化炉烧嘴损坏原因及对策

本文通过对气化炉生产状况的分析,寻找烧嘴损坏的原因,并提出相应的措施。     

气化炉烧嘴及烧嘴冷却水系统的改造

介绍中国石油兰州石化公司化肥厂合成氨装置油改气工程中天然气Ⅲ型烧嘴的技术方案,根据Ⅲ型烧嘴的技术特点和使用条件,选择确定配套的烧嘴冷却水系统改造方案。     

气化炉烧嘴烧损和泄漏原因分析及对策

中石油宁夏石化分公司一化肥合成氨装置共有3台气化炉,其中1^#和3^#气化炉分别在2000年和2003年进行了油改气改造,目前均以天然气为原料,2^#气化炉仍以渣油为原料。3台气化炉均采用德士古烧嘴,目前2台天然气气化炉共有4台烧嘴,其中2台为进口,2台为国产。装置从1988投产至今已运行了16年。     

预膜式烧嘴在新型撞击流水煤浆气化炉上的首次应用与改进措施

介绍了预膜式烧嘴的结构和工作机理,总结了预膜式烧嘴在新型撞击流水煤浆气化炉上的使用经验和技术优势,分析了其在工业应用中出现的问题,提出了改进措施.     

三喷嘴干煤粉气化炉点火烧嘴的优化改进

针对国内首套三高煤(高灰分含量、高灰熔点、高硫含量)干煤粉气化工业化装置投运后出现的点火烧嘴点火成功率低、火检信号不稳定、内外环氧调节困难等问题,分析其原因并采取了相应的改进措施。通过3年多的运行,证明改造是成功的,点火烧嘴存在的问题得到了有效解决。     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴改造

介绍GE水煤浆气化烧嘴自开车以来存在的问题,针对这些问题进行的改进,并比较了改进前后的情况。     

天然气气化炉升温烧嘴改进

通过对原点火、升温烧嘴存在的问题进行分析,有针对性地解决原点火、升温烧嘴存在的升温速度慢、火检信号不稳定、爆燃等问题。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴压差波动分析及应对措施

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司多元料浆气化炉生产运行中烧嘴压差波动频繁,有时波动较小,有时波动较大,甚至会出现烧嘴压差降为负值的情况,经过一段时间后有时烧嘴压差又会突然上涨恢复至正常值,如此反复.简介烧嘴压差波动的现象,详细分析烧嘴压差频繁波动的原因,认为烧嘴压差波动是原料煤煤质变化(灰分增高)、工艺烧嘴尺寸配比不当...     

气化炉油改气后联锁变更及应用

气化炉油改气后,因原料发生了变化,原有的联锁逻辑系统需进行相应的技术改造;以天然气的联锁设计改造为主介绍连锁变更及应用.     

气化炉油气掺烧技术探讨

简要叙述了九江合成氨装置五通道气化烧嘴掺烧干气试验过程，实践证明渣油掺烧干气工艺是可行的。通过对掺烧干气试验结果的理论分析，渣油雾滴的减小和雾化角的减小。使燃烧区上移，在保证渣油充分燃烧的前提下，减少火焰对气化炉壁的冲蚀，会有效增加装置运行周期。     

新型水煤浆气化技术的开发及其应用

通过大型冷模和小型热模研究新型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉,介绍了中试结果及其与Texaco水煤浆气化技术的比较,并简述了推广应用前景。     

渣油型合成氨装置原料结构调整及扩能改造方案

对中石油乌鲁木齐石化公司第一化肥合成氨装置油改气及扩能改造项目的项目背景、技术来源、改造工艺技术路线及其创新点进行了总体介绍.改造的总体方案为合成氨装置的生产原料全部更换为天然气,对现有的原料天然气压缩、气化、变换、低温甲醇洗、氨合成进行改造.新增加变换、MDEA脱碳、甲烷化、20000m3/h空分装置.     

化肥油改煤工程低温甲醇洗工艺设置特点分析

介绍中石化安庆分公司化肥原料油改煤工程中新建低温甲醇洗装置的工艺流程,分析工艺设置特点,提出工艺流程设置的局限性.     

提高基础油质量 加速发展高档润滑油

对我国高档润滑油，主要是内燃机油的发展趋势及其对基础油的要求进行了阐述，最后提出了内燃机油升级换代需采取的措施和实施意见。     

糠醛萃取提高焦化柴油的颜色和安定性

以添加了能与焦化柴油中不安定组分反应的化学剂－糠醛为反应萃取溶剂，研究用复合溶剂反应萃取的方法提高焦化柴油的颜色和安全性，试验表明：精制油的色度，氧化安定性沉渣，实际胶质均可达到国标轻柴油的质量要求，焦化柴油中的氮化物，酸性化合物等不安定组分得到有效脱除，氧化安定性大大提高，柴油收率在80％以上，溶剂可循环使用。     

渣油制氨联产甲醇工艺路线探讨

针对洞庭氮肥厂拟建第二套大化肥的具体情况，对渣油制氨联产甲醇的工艺路线作了详细的论述，为增加大型渣油制氨厂的经济效益，提出了一些建设性的意见。     

实施"油改气"开辟渣油型大化肥新的原料路线

分析宁夏石化分公司一化肥渣油气化炉实施"油改气"的可行性,在研究国外成功改造经验的基础上对一系列气化炉实施"油改气",一系列改造取得成功后对二系列也实施"油改气".介绍改造的主要内容、改造中遇到的问题及对策、技术经济评价及优化方案.改造后基本达到设计指标,吨氨制造成本降低280元,经济效益显著.     

渣油劣质化对谢尔气化系统的影响

因渣油组分劣质化,引起气化炉出口废热锅炉结垢严重、炭黑洗涤塔筛水浊度超标、废水汽提塔填料堵塞等一系列生产问题.采取了有效措施,减少渣油品质对生产的影响,效果明显.