磨粉机磨辊轧距自动调节的实现

针对目前磨粉机中磨辊轧距调节方式落后,工作强度大,效率差的问题,提出了磨辊轧距自动调节的方案.采用ST72141专用电机控制芯片构成无刷直流电机控制系统,驱动电动轧距调节机构实现磨辊的快速离合轧和轧距自动调节,从而提高磨粉机的自动化程度,保证物料研磨的最佳效果.     

磨粉机磨辊轧距自动调节的实现

针对目前磨粉机中磨辊轧距调节方式落后,工作强度大,效率差的问题,提出了磨辊轧距自动调节的方案。采用ST72141专用电机控制芯片构成无刷直流电机控制系统,驱动电动轧距调节机构实现磨辊的快速离合轧和轧距自动调节,从而提高磨粉机的自动化程度,保证物料研磨的最佳效果。该控制系统具有线路简单、控制方便、保护功能完善,以及成本低、可靠性高、性能强等诸多优点,     

磨辊轧距的稳定性与偏心套定位形式的改进

气压磨粉机是制粉设备的主机之一。面粉厂家实现制粉工艺技术指标主要是由气压磨粉机一对磨辊对物料研磨效果来保证的。为此,在机械结构设计上,必须保证气压磨粉机在工作中相对异速运转的一对磨辊上的两条母线AA和AA应处在同一平面MN上(见图1),并且在磨辊全长上轧距(距离)相等,即AA//A     

装备

<正>140301FSAM系列璨旋刷麦机该系列机具用于清除粮食颗粒物料表面的灰垢和附尘主要技术参数140302AMT型电(气)控磨粉机该系列机具具有以下特点:①全气压控制,既可单机控制,也可远程集中控制;②磨辊采用偏心杠杆离合结构单独支承,磨辊组自承工作应力;③磨辊平置,物料易进人研磨区,拆装维修方便;④快慢辊采用三轮系齿楔带传动,传递功率大,不跳齿,不跑偏.运转平稳,噪音低;⑤磨粉机两侧机架为上、下剖分式结构、上下联接处有减振垫;⑥心磨设有轧距吸风装置,可改善喂料状况,降低磨辊及物     

装备

正140301FSAM系列璨旋刷麦机该系列机具用于清除粮食颗粒物料表面的灰垢和附尘主要技术参数140302AMT型电(气)控磨粉机该系列机具具有以下特点:①全气压控制,既可单机控制,也可远程集中控制;②磨辊采用偏心杠杆离合结构单独支承,磨辊组自承工作应力;③磨辊平置,物料易进人研磨区,拆装维修方便;④快慢辊采用三轮系齿楔带传动,传递功率大,不跳齿,不跑偏.运转平稳,噪音低;⑤磨粉机两侧机架为上、下剖分式结构、上下联接处有减振垫;⑥心磨设有轧距吸风装置,可改善喂料状况,降低磨辊及物     

先进的三辊式粉碎机的设计

辊式磨粉机(或粉碎机)在饲料厂和面粉厂得到广泛使用。粉碎过程的各个步骤都采用一对水平安装的磨辊。两个磨辊并排装置,轧点处留有适当的间隙两磨辊相向转动——左边的磨辊顺时针方向转动而右边磨辊为逆时针方向转动—物料从上方落入轧点。轧点处的研磨作用取决于磨辊和物料的特性、轧点处轧距的大小以及磨辊的转速。在面粉厂,各道工序采用1台辊式磨粉机,研磨过程重复多次。磨粉机也可用     

关于气压磨粉机伺服喂料系统调节机构的改进

目前国内各磨粉机生产厂家所产的气压磨粉机基本都配有伺服喂料系统,在正常情况下,该系统可根据磨粉机进料筒(即观察筒)内物料的多少,自动调节喂料口的大小,从而使磨辊进出料流量基本保持平衡,同时当物料流量发生剧烈变化时,会自动通过联动机构使磨辊松闸,避免因物料断流,导致磨辊“空轧”和物料溢流,导致磨辊“漏轧”现象的发生。可见此机构对延长磨辊的使用寿命和提高面粉质量有很大的作用。但传统喂料门调节机构存有一定缺陷需要改进。a.喂料门承受扭转力矩容易变形,影响喂料系统喂料的均匀性。现在各厂家生产的磨粉机此部分的结构基本上…     

FMFQ10×2A气压磨粉机简介

FMFQ10×2A气压磨粉机是以磨辊平置机型为基础,对相关部件作了改进后研制开发的一款新型气压磨粉机。其在外形结构、传动形式、带轮设计及磨辊轴头连接等方面作了较大改进,具有外形美观,操作维护方便,拆装更换磨辊迅速等优点。1机体结构FMFQ10×2A气压磨粉机的底座采用优质铸铁,机身为钢板通过螺钉连接而成,具有重量轻、结构坚固、振动小、噪音低、研磨效果好等特点;同时,吸收了其他机型的优点,如磨辊平置,全气压控制,具有伺服喂料系统,磨辊间为同步齿楔带传动,喂料辊间采用链条传动,磨辊带轮采用无键连接等,具有很强的市场竞争力。机身…     

辊式磨粉机磨辊1B工艺辊间压力分析计算研究

针对辊式磨粉机中1B工艺中的磨辊,计算物料在进入轧区后辊间压力的影响因素。研究结论对辊式磨粉机的设计提供理论依据并为同行提供参考。     

对辊式磨粉机在魔芋精粉加工中的应用

对辊式磨粉机是加工魔芋的一种有效设备。影响魔芋颗粒研磨质量因素有磨辊转速、喂料量、轧距、温度环境。本文主要研究对辊式磨粉机轧距对魔芋颗粒研磨质量的影响,通过轧距调节系统中慢辊轴承座和可动偏心轴的受力分析,分析结果得出设计角度α在45°附近,可动偏心轴能达到自锁条件,使对辊式磨粉机在工作状态下轧距保持稳定,为优化对辊式磨粉机在魔芋精粉加工中的应用提供理论基础和参考依据。     

磨辊表面温度测量实验及分析

针对布勒MDDK1000/250型和MDDP1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊辊面温度及1B齿辊辊面温度进行了测量,结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,后期升温速率加快,渐趋平衡,至76℃达到稳态。MDDK1000/250型磨粉机正常工作时辊面温度比停机时辊面温度高9℃左右,停机状态下1B齿辊辊面测温温度约为51℃,1M喷砂辊辊面停机状态温度约66℃,说明轧距和辊间压力对辊体的温升会有较大影响。测量点温度相差不大,辊体温度基本均匀,磨粉机的等温性能较好。研究结论对辊式磨粉机磨辊轧距的设计以及磨辊内在组织结构是否合理提供了理论依据。     

偏心自锁机构在辊式磨粉机轧距锁紧结构中的应用

辊式磨粉机轧距稳定是其能够稳定工作与否的关键所在,因此设计辊式磨粉机必须保证轧距控制系统结构的科学合理。介绍了偏心自锁机构的夹紧原理,对磨粉机轧距自锁力学模型进行了分析,得出磨粉机轧距自锁条件并指出了稳定磨粉机轧距的设计方法。     

确保MDDK气压磨粉机研磨效果的技术措施

MDDK气压磨粉机是由瑞士布勒公司设计并分别在瑞士布勒和无锡布勒制造的。它广泛应用于面粉厂、酒厂、米粉厂等对谷物进行研磨的场合。该机具有的优良品质特别适合于生产等级粉和专用粉。本文介绍MDDK气压磨粉机为达到良好的研磨效果所采取的一些技术措施。 1 自承应力磨辊组(已获得多国专利) 磨辊组由一对磨辊及相应的支承和调节杠杆部件组成。     

磨粉机电动轧距控制模型方案的论证

为了在磨粉机工作时精确控制磨辊轧距,新建了一种磨粉机电动轧距控制模型并进行了原理分析,继而对该模型进行MATLAB仿真分析.结果表明,轧距控制达到了0.02mm的精度,且系统的时域响应有不错的表现.     

国外磨粉机新产品介绍

意大利克里蒙纳·奥克瑞姆公司继整体铸造机壳的LMM型液压磨粉机和LKK气压磨粉机之后,最新又研制了一种LAM型气压磨粉机。与旧型号的产品相比,这种磨粉又具有下述一些特点:1.机壳采用了分立的铸铁件拼装而成,并具有较高的刚度。2.两辊山斜置改为(水)平置(见图1),改善了喂料情况。3.采用了负压加气体流动的设计特性,使喂料均匀化,并且消除了设备运行中的飞尘。4.由盘状浮子改为枝状浮子。5.喂料门开启程度可随动调节,由料筒内的枝状浮子控制。6.轧距自动离合和喂料辊驱动是由料简内的压力传感器通过气压实现控制的。并备有“自动”与‘手动”的选择开关。7.活动瓦架改成剖分式,其材料为合金     

磨粉机自动控制系统的设计

详细介绍了采用西门子S7-200CN-PLC和-PT178界面设计的磨粉机控制系统.系统的控制对象是磨辊电机的启动与停止、喂料辊电机的启动与停止、磨辊离舍轧电机的正转与反转以及定位.     

关于辊式磨粉机的磨辊调平

分析了辊式磨粉机磨辊轴线的不共面误差对轧距的影响,指出只要在相关结构的尺寸链中提出适当的公差要求即可保证该误差不至于明显影响机器的工艺性能,并不需要设置专门的磨辊调平机构。     

磨粉机磨辊齿型参数与功耗关系研究

通过分析磨粉机在皮磨系统研磨物料粒度与齿型参数的关系,确定邦德理论更适用磨粉机功耗关系研究。将粒径等参数带入邦德公式可知,功耗的影响因素与齿型、物料特性、磨辊速度、辊长、轧距、研磨时间和研磨前后的颗粒粒径有关。以Ⅰ～Ⅰ皮磨系统为研究对象,取轧距分别为0.8、0.6、0.4、0.2 mm,并做适当简化,运用Matlab绘出皮磨系统的功耗与齿深的关系图。由图可知,功耗随着齿辊磨损而逐渐增大。当磨损达到一定程度时,功耗变化急剧增大。由于功耗是评判磨辊是否需要拉丝或更换的重要指标,根据邦德定理从理论角度建立磨粉机功耗数学模型,为进一步研究齿辊磨损寿命与能耗关系提供理论参考。     

磨粉机的先进性

磨粉机的先进性体现在设计型式新颖、工艺性能优良等6个方面。国外的名牌磨粉机在磨辊、轧距调节、喂料和传动4个主要部分的设计各不相同。国内生产的磨粉机，可以博采众家之长进行创新设计。     

磨粉机皮磨系统剥刮率的主要影响因素研究

对制粉工艺和皮磨系统剥刮率进行探讨,分别从磨粉机工作参数(流量、轧距)、磨辊表面技术参数(齿前角和齿角、齿斜度、排列方式、齿顶宽和齿数)及磨辊运动参数(快滚转速及转速比)对剥刮率影响的实验数据进行分析研究,得出各参数对磨粉机剥刮率的影响关系,为研究皮磨系统剥刮率提供参考.