摇窗机电机塑件注射模设计与制造

分析了摇窗机电机塑件的成型工艺特点,介绍了注射模结构及工作过程,注射模设计的结构特点是采用定距拉杆、侧向抽芯,经生产实践验证,模具结构设计巧妙,操作方便,使用寿命长,塑件达到技术要求。     

拉勾塑件注射模设计

“拉勾”或“挂勾”为塑料产品中的一种常用结构,其作用是利用塑料材料的弹性变形而完成与其它零件的连接,此类结构在成型模具中常采用斜顶顶出机构来完成其侧凹的成型和脱离,针对斜顶机构的模具设计、制造以及在生产中可能会遇到的问题,通过实例进行了分析,希望能为类似模具提供参考。     

对讲机塑件注射模设计

根据一款新型玩具对讲机的塑件构成分析及分组,针对其中一组塑件的成型工艺特点进行了分析,介绍了塑件注射模的结构设计,并应用Pro/E软件完成3D模具设计,有效地提高了塑件开发效率和质量。     

导管塑件注射模设计

通过对导管塑件注射成型模具的研究和探讨 ,解决了深腔塑件的多型腔注射模具设计问题     

三通塑件注射模设计

以一个具有细小的三通小孔并同时具有内、外螺纹的塑件为例,介绍了模具的结构设计,并就二向碰穿的关键性技术问题提出了工艺解决方法,另外,设计还使用了Moldflow软件对塑件进行了注射成型流动分析,为模具设计提供了一定的理论依据。     

内螺纹塑件注射模设计

对一款内螺纹塑件进行了模具结构设计,利用内滑块加斜顶的方式来脱螺纹,从而简化了模具结构,对同类塑件的模具设计有一定的参考意义。     

薄壁塑件注射模设计

依据薄壁塑件注射成型的特点,提出设计此类模具的几个注意要点：模具刚度及强度、充填及排气、顶出。并且通过实例来对这几个方面作出简要的阐述。     

内螺纹塑件注射模设计

分析了带有内螺纹的化妆品瓶盖的结构特点,介绍了该注射模的整体结构,并对浇注系统、型芯结构以及模具的工作过程进行了详细论述.     

细长塑件注射模设计

介绍了细长塑料件注射模设计时采用旋转模具型腔，让出取件空间的方法，以解决细长塑料件机内抽芯需大型注射机的难题。     

典型塑件注射模成型设计

结合作者多年的模具设计与教学经验,对一些常见的典型塑件成型设计进行了说明,对模具初学者有一定的指导作用。     

带螺纹塑件注射模设计

论述了水龙头塑件由于具有内外螺纹及两处抽芯的复杂结构特点，先后提出了两种设计方案，将4个油缸的抽芯设计改为侧抽芯（行位）设计，不仅降低了模具的复杂程度和模具的制造成本．而且操作更容易。     

细长微孔塑件注射模设计

介绍了聚苯硫醚材料特性,结合公司某型号固定板塑件,分析了细长、十字网格槽交叉排布及薄壁细微孔塑件的注射成型工艺,探索了其注射成型模具结构及模具零部件加工工艺,分析了该模具的模架选择、分型面选择原则、脱模结构设计;并重点介绍了在公司现有条件下,十字网格槽模具成型结构方案及其制造方法和制造成本对比,最终设计出满足加工和使用要求的模具。     

螺纹塑件的注射模设计

分析了螺纹塑件的工艺结构及品质要求,详细阐述了该螺纹塑件注射模的结构设计要点与工作过程,通过使用齿条、齿轮组合的脱模机构,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高。     

薄壁塑件精密注射模设计

介绍了8联棒管医疗精密模具设计、电子烟弹管精密模具设计;分析了模具成型塑件的周期短,模具零件精度高加工难度大。对试模塑件出现质量问题、塑件成型后缺胶不完整、塑件变形、塑件外观出现花纹等问题作了解决方案的描述。可为模具设计人员提供参考借鉴。     

爪形塑件注射模设计

通过对该塑件的结构和工艺分析，叙述了模具设计过程，着重介绍了侧型腔滑块的锁紧结构以及活动型芯的加工方法。     

洒水壶塑件注射模设计

针对洒水壶塑件的结构特点,分析了该塑件的成型工艺,并确定注射模的设计方案,在模具中巧妙地利用齿轮侧抽芯机构,并根据其特点详细论述了洒水壶塑件注射模结构设计及其工作过程。     

斜齿塑件注射模设计

通过汽车上斜齿轮塑料模设计实例，阐述了斜齿塑件模具易出现的一个典型问题及解决办法。     

精密超薄塑件注射模设计

分析了精密超薄塑件的成型工艺,设计了成型该塑件的注射模,生产实践证明:模具结构紧凑,动作可靠,操作简单,生产效率高,有效地解决了精密超薄塑件成型中的难题,为同类塑件的成型提供一定的参考。     

薄壁外壳塑件注射模设计

为了解决薄壁外壳塑件在模具注射生产时会发生变形、表面容易拉伤等问题,通过优化模具3大系统设计,生产出高精度、高质量、低成本的塑件,从而提高薄壁塑件的经济效益。