两种测量蜗轮齿厚的方法

蜗轮分度圆齿厚定义在蜗轮中间平面上，由于在生产中利用齿厚卡尺在蜗轮的法向测量齿厚时，计算方法不精确，而且卡尺测量不便定位，所以不可能得出准确的结果。我们在生产实践中采用了下述两种实用的测量方法。     

跨齿补点测量图解法的研究

论述了非质数齿与质数齿精密分度蜗轮齿距累积误差跨齿补点测量的图解方法及测量准确度     

公法线测量和近似计算蜗轮齿厚

分析了用公法线测量蜗轮齿厚的理论依据,从而推导出跨齿数及公法线长度的近似计算公式,由此来确定蜗轮的模数和齿厚。     

测量齿厚及偏差确定蜗轮的精度

加工蜗轮通常不测量齿厚而是测量其中心距极限偏差,因而在有关手册中给出了加工时控制中心距极限偏差值△S_a。而对单件小批生产的工厂加工蜗轮,因检验条件所限,没有综合检查仪检验加工中心距,往往用检验蜗轮的齿厚来达到制造精度。其方法是测量M值尺寸,也可测量斜齿轮公法线长度的计算方法     

跨齿补点测量精密蜗轮齿距累积误差

通过对精密分度蜗轮齿距累积误差四种跨齿补点测量法的试验测量、误差分析及用光栅式单啮仪与自准光管、角度块组合装置比对研究得出,跨齿补点测量可提高仪器测量精度,并准确地反映蜗轮齿距累积误差,值得推广.     

渐开线蜗轮齿面建模与测量网格点计算

运用空间啮合原理推导渐开线蜗轮齿面及单位法矢方程式,并进行实例计算与齿面验证;对蜗轮齿面进行测量前的网格划分,得到网格点坐标值及单位法矢值。     

3906型齿轮测量中心由哈尔滨量具刃具集团有限责任公司生产制造

3906型齿轮测量中心可以测量各种形状的直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮。测量齿轮滚刀、蜗轮滚刀、剃齿刀、插齿刀等齿轮刀具。还可以测量蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、凸轮等工件。广泛应用于汽车、机床工具、仪器仪表、航空、航天、国防工业等科研部门及工厂计量室。     

盘状锥面包络圆柱蜗杆传动蜗轮量球测量距的计算

本文通过严格的数学推导,给出了计算盘状锥面包络圆柱蜗杆传动蜗轮量球测量距的精确公式,可用于该类蜗轮齿厚偏差的间接测量。     

基于激光位移传感器的蜗轮蜗杆精密测量

在分析现有的蜗轮蜗杆测量技术特点的基础上,提出一种基于激光位移传感器的蜗轮蜗杆非接触式测量方法与对应的齿廓形状、齿距偏差算法。构建蜗轮蜗杆综合测量装置,实现非接触式数据的采集,通过建立蜗轮蜗杆的理想齿廓模型与采集点拟合的平滑曲线相对比分析,得到齿廓形状和齿距偏差。该方法可以有效简化蜗轮蜗杆的测量过程并提高测量精度和效率。     

蜗轮的钢球测量法

一 、前言 正齿轮和斜齿轮可以通过测量公法线长度或用钢球测量法来测量出在装配后的齿侧间隙,但蜗轮因缺少这类计算方法,难于进行测量和计算,一般都不进行它的测量。所以装配后的情况常常是齿侧间隙过大,或者是啮合过紧,不能事先作出有把握的预测。 然而笔者用下述方法进行测算,所得结果还很满意,用它可以获得实用上足够的近似计算。 二、符号 计算公式中的符号,尽量采用了中田氏的,“转位齿车”(变位齿轮)书中的符号。 αh:蜗杆或蜗轮法向刀具压力角 β:螺旋角(蜗轮节圆螺旋角或螺杆的螺旋升角) α0:垂直蜗轮轴的刀具压力角或蜗杆轴向截面…     

High-efficiency technique for five-axis side milling of niemann worm wheels

Journal of Mechanical Science and Technology - Five-axis side milling technique for Niemann worm wheel teeth flank using a tapered flat-end mill is presented. Equations describing the worm wheel...     

平面包络环面蜗轮数控加工编程与仿真研究

提出了平面包络环面蜗轮四轴数控加工工艺方案.具体利用matlab和UG及其开发平台、VC＋＋和VERICUT对平面包络环面蜗轮四轴数控加工编程的刀轨算法及后置处理器的开发、加工仿真等关键技术进行了研究,最后通过加工仿真实例验证了平面包络环面蜗轮四轴数控加工工艺方案的可行性和有效性.     

磨齿产生中凹齿形的机理与防止措施

针对蜗杆砂轮磨齿机产生中凹齿形的问题,研究了蜗杆砂轮与工件的接触状态,分析了中凹齿形产生的机理.当重合度不是整数时,表明啮合过程中啮合齿面的对数在变化.啮合齿面的对数的变化会在齿面的法向方向产生一个交变力,这个交变力就是产生中凹齿形的主要原因.提出了防止中凹齿形产生的措施.     

采用标准齿轮滚刀加工蜗轮的方法研究

在没有涡轮滚刀的情况下，通过研究涡轮蜗杆与圆柱齿轮的啮合条件，以及涡轮蜗杆与圆柱齿轮间模数、压力角的关系，推导出一种使用标准齿轮滚刀近似加工蜗轮的方法。然后确定用标准齿轮滚刀加工的蜗轮与蜗杆能正确啮合的调整方法，该方法在实际中有很大的利用价值。     

面向数控加工的平面二次包络环面蜗轮副数字信息模型

平面二次包络环面蜗杆传动副数控加工的关键之一是建立其零件数字信息模型。本文利用特征建模方法建立蜗杆特征模型和蜗轮坯特征模型 ,利用虚拟加工技术建立蜗轮齿部实体模型 ,并通过对实体模型进行采样与拟合 ,建立便于生成数控加工刀具轨迹的蜗轮齿部离散模型     

尼曼蜗轮滚刀的研制

论述了尼曼蜗轮滚刀的成形原理 ,推导了尼曼蜗杆曲面方程 ,计算了蜗轮滚刀的法向齿形。据此设计制造的尼曼蜗轮滚刀试切效果良好     

基于实例推理的蜗轮滚刀设计

开发基于实例推理的蜗轮滚刀设计系统。针对蜗轮滚刀的特点 ,提出蜗轮滚刀的实例检索、实例评价及实例修改方法。为蜗轮滚刀的设计提供了一条快捷的途径     

Measuring wear of the grinding wheel using machine vision

This paper proposes a new method for measuring grinding wheel contours using machine vision. The vision-aided measuring system comprises a CCD coupled with a telecentric lens, back lighting board and frame grabber. Measuring the image of the specimen with a grinded gap substitute directly captures the image of the actual grinding wheel. Using this method makes the 3 D of the topography of the grinding wheel into the 2 D of the contour of the grinding wheel. This method significantly simplifies grinding wheel wear measuring procedures compared with the traditional methods. Therefore, the presented paper provides a new method to improve efficiency and cost on measuring wear of the grinding wheel. The results show that this developed system achieves a repeatable accuracy of ±3 μm for the measurement of the grinding wheel contours.This paper has not been published elsewhere nor has it been submitted for publication elsewhere.     

磨削TI蜗杆的砂轮廓形

TI蜗杆由渐开线斜齿轮包络形成,与斜齿轮组成一种环面蜗杆传动.TI蜗杆传动推广应用的关键制造技术是解决蜗杆齿面的精确磨削问题,即确定出与磨削方法相对应的砂轮廓形.分析TI蜗杆传动运动关系和TI蜗杆产形面特点,将对TI蜗杆的磨削转化为成形砂轮磨削渐开线螺旋面的问题.依据齿轮啮合理论,推导出砂轮磨削渐开线螺旋面的啮合方程,依此得到精确磨削TI蜗杆的砂轮轴断面廓形.     

锥面二次包络圆柱蜗杆传动蜗轮滚刀的研制

论述了锥面包络蜗轮滚刀的成形原理,推导了锥面包络蜗杆曲面方程,计算了蜗轮滚刀的法向齿形,据此设计制造的锥面包络蜗轮滚刀性能良好。