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介绍了TH-1型脱氢催化剂在中国石油天然气股份有限公司大庆石化公司化肥厂尿素生产CO2脱氢系统中的应用情况。中国石油天然气股份有限公司大庆石化公司化肥厂于2005年扩能改造时,引进原料气CO2脱氢新技术,增加脱氢系统,使用西北化工研究院研制生产的TH-1型脱氢催化剂,应用结果表明,TH-1型脱氢催化剂具有起活温度低、净化度高和适应性强等特点,可将原料CO2中的H2体积分数降至50×10-6以下,消除了爆炸性气体给尿素生产带来的安全隐患。 相似文献
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中国石油大庆石化分公司大庆化肥厂尿素装置在2005年增产改造过程中,增设了CO2脱氢系统,采用西北化工研究院的TH-1型脱氢催化剂,对使用该催化剂前、后的工业运行数据进行了分析,结果表明,脱氢系统投用后,高压系统尾气中H2体积分数降低,催化剂活性没有明显下降,表明具有良好的低温活性和稳定性。工业应用结果表明,TH-1型脱氢催化剂起活温度比同类催化剂低,催化剂使用寿命延长,节能效果显著。 相似文献
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为了消除尿素高压合成尾气中混合气体的爆炸隐患,在原料气进入合成系统前设置了脱氢系统。介绍了脱氢系统的工艺流程;简述了TH-3型脱氢催化剂的基本特性、填装及使用情况;总结了TH-3型脱氢催化剂的再生与应用的相关经验。结果表明,再生后的脱氢催化剂仍可重复使用,在一定程度上降低了尿素的生产成本。 相似文献
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《Fuel Processing Technology》2006,87(11):971-978
Lack of efficient hydrogen storage intermediate has boosted the development of fuel processor or economic onsite hydrogen production techniques for application to proton exchange membrane fuel cell promptly. Aiming to develop onsite hydrogen production techniques for proton exchange membrane fuel cell application using nickel-based reforming catalysts and stainless steel reactors, in this paper, a novel process for H2 production from liquid hydrocarbon fuels was proposed and experimentally demonstrated on a lab scale. The main operations involved prereforming, autothermal reforming, high temperature water gas shift, low temperature water gas shift and H2 enrichment by Pd membrane. The results indicated that prereforming introduction prior to autothermal reforming suppressed undesired gas phase reactions efficiently and made reforming reactions perform catalytically and smoothly, which was confirmed by a stable 500 h time-on-stream test of both prereforming and autothermal reforming catalysts. The air distributed feed applied in autothermal reforming reactor coupled the endothermic steam reforming and exothermic catalytic combustion reactions over the catalyst closely, maintaining an appropriate temperature distribution curve for autothermal reforming catalyst bed. During the process of H2 enrichment by highly H2 permeable Pd composite membrane, concentration polarization played an important role. 相似文献
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铜基催化剂广泛应用于工业生产中,催化剂还原是催化剂生产的最后一道工序,也是工业使用前的第一个步骤,对几种铜基催化剂的还原过程进行综述。铜基催化剂主要应用于CO与H_2合成甲醇和CO低温变换,也可用于CO_2与H_2合成甲醇以及脂肪酯加氢制脂肪醇。铜基催化剂的还原方法主要有液相还原法和气相还原法,其中,气相还原法用途较广。对影响还原的条件(H_2浓度、温度、压力和空速等)及杂质(H_2O、O_2和CO_2等)进行总结,并以甲醇合成催化剂为例对低氢还原法和高氢还原法作了介绍。 相似文献
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K8—11和QDB-04型耐硫变换催化剂在壳牌粉煤气化制甲醇装置的应用 总被引:3,自引:1,他引:2
从工艺流程、催化剂装填和升温硫化、系统接气和生产运行等方面介绍了K8—11和QDB-04型CO耐硫变换催化荆在Shell粉煤气化制甲醇装置上的使用情况。分析和论证了试车过程中出现的问题,提出了改进措施。工业运行结果表明,这2种催化剂的搭配使用,能够适应较高汽气比、较高CO和较高压力的生产操作工况。 相似文献