330MW汽轮机打孔抽汽供热改造

介绍了大唐珲春发电厂通过3、4号330 MW汽轮机打孔抽汽供热改造,实现了冬季带供热抽汽热负荷,其他季节机组纯凝工况的运行方式,解决了一期2台100 MW机组关停后珲春市集中供热的热源问题,提高了集中供热能力。随着供热抽汽量增加,汽轮机热耗率显著降低,取得了显著的经济效益和社会效益。     

大型汽轮机抽汽采用背压式汽轮机供热技术经济效益评价

大型汽轮机抽汽常采用背压式汽轮机供热技术,通过对630 MW汽轮机及背压式汽轮机进行性能试验,分别采用定主蒸汽流量法和定发电功率法对背压式汽轮机供热技术经济效益进行对比分析,结合发电企业实际情况,总结供热效益的科学评价方法,为背压式汽轮机供热技术评价提供依据,工程应用价值显著。     

100MW机组连通管打孔抽汽供热改造方案与实施

介绍了北京高井热电厂100MW纯凝汽式汽轮机的供热改造方案，在保证汽轮机的安全性，并兼顾机组以后进行通流改造时与现有供热系统和设备相匹配的前提下，实施了连通管打孔抽汽供热改造。分析了供热改造对机组高低压缸的影响，进行了机组安全校核计算，并设置了相应保护，如低压缸最小流量控制、DN1000快关调节蝶阀控制等。改造后电厂的热经济性大大提高，1台机组一年可节省约1178．4万元。     

300 MW汽轮机高背压循环水供热技术研究及应用

介绍300 MW汽轮机高背压循环水供热的关键技术。通过对汽轮机本体、凝汽器、给水泵汽轮机、凝结水精处理设备及热力系统改造,解决了300 MW汽轮机高背压循环水直接供热改造的关键技术难题,实现了300 MW汽轮机低压缸"双背压双转子"互换。改造后的热力性能试验结果表明,汽轮机组热耗率降至3 706.6 k J/k Wh,发电煤耗降至139 g/k Wh。     

超临界600MW抽汽供热汽轮机组在工业供热中的应用分析

对超临界600 MW抽汽供热汽轮机组应用于工业供热的安全性和经济性进行了分析.以某同容量等级超临界纯凝汽轮机为原型机,通过对中压内外缸、中压末二级叶片、联通管、低压末级叶片等处结构进行改进,可实现抽汽供热的功能,满足近、远期用热需求.     

军粮城发电厂200MW机组连通管抽汽供热改造的可行性研究

由于天津市迅猛发展的供热需求,天津军粮城发电有限公司需要对超高压、一次中间再热、三缸三排汽凝汽式汽轮机（7号、8号）进行供热改造。因为全国没有同类型机组的改造经验,需要对机组改造的可行性、安全性、经济性作全面的评价。改造方案为：汽轮机通流部分不变,在中、低压连通管上开孔抽汽,在连通管至双流程低压缸入口前加装蝶阀调整,热网疏水回收进主机热力系统。7号、8号机组供热改造完成后,全年可实现供热224万GJ,节标煤6.3万t,在采暖期可以减少SO2排放582.4t,CO2排放16.12万t,粉尘排放1030.4t。     

300MW抽汽供热机组供热蝶阀逻辑的修改

新乡豫新2×300MW抽汽供热机组汽轮机数字电液控制系统,原设计的供热相关控制逻辑中,存在不合理及不完善的地方,致使供热蝶阀的动作可能会危及机组安全运行。调试过程中及时发现该问题,通过分析、修改此逻辑,完善了机组保护和供热蝶阀的控制,在确保机组安全的前提下,使热网正常投入运行。     

200 MW汽轮机组油系统的技术改造

汽轮机组油系统的作用是供给调节、保安、轴承润滑、顶轴以及发电机密封等系统用油,因此,油系统必须安全可靠。沙角A电厂200MW机组投入运行以来,其油系统存在主油泵供油压力偏低、齿形联轴器和推力轴承易磨损、主油泵和起动油泵不能自动切换等问题,严重影响了机组的安全、可靠运行。为此,文章较全面地阐述了沙角A电厂200Mw机组油系统的改造目的、内容及其效果,这对同类机组油系统的改造有一定的指导意义。     

200 MW供热汽轮机DEH系统的改造

石景山热电厂1、2号机组原液压调节系统存在易卡涩、负荷摆动、迟缓率大、调节品质差等问题。为此对1、2号机组原液压调节系统进行了改造。由于200MW供热机组的调节系统有不同于纯凝汽式机组的部分，系统的改造成功具有一定的特殊性和代表性。     

135MW机组供热系统改造

为提升热电联产机组的综合性能,对某电厂135 MW机组供热系统进行改造。对比分析了光轴与低压缸零出力(切缸)2种改造方案的经济性、可靠性及灵活性,最终选择低压缸零出力(切缸)改造方案,对中低压连通管、供热蝶阀、低压缸喷水减温系统等进行了优化改造。改造后,在保证机组安全运行的前提下,提高了机组的供热能力及运行灵活性,降低了机组煤耗,从而提升了机组运行的经济性。     

100MW～300MW级大容量抽汽供热机型的开发

该文介绍与西屋公司合资后的上海汽轮机有限公司 (STC)不断将技术转让的成果引用到1 0 0MW～ 30 0MW级抽汽供热汽轮机的开发上 ,提高了STC产品的技术开发能力和市场占有率。图 1表 6参 2     

600MW超临界供热汽轮机及供热系统设计特点

南京热电厂采用600MW超临界双抽供热汽轮机,该机型在国内电厂的应用并不多见。文中介绍了600MW超临界供热汽轮机的设计特点,对供热汽轮机的可靠性以及机组供热系统的设计方案和控制方案进行了分析。600MW超临界双抽供热汽轮机在电厂的应用,为热电厂汽轮机型式提供了更多的选择。     

300 MW汽轮机通流部分节能技术改造

针对国电宣威发电有限公司9号机组缺陷多、性能差的状况,采用新一代300 MW汽轮机的通流技术进行节能技术改造,提高机组出力,降低机组的煤耗,消除机组中存在的安全隐患,使机组运行安全可靠,各指标优良,实现无煤增容。     

从节能抽汽系统投运看50MW汽轮机轴封系统的不足

员村热电厂C50－8．03／1．28型汽轮机在经过对汽机漏气量测试后,将2号机乙射水抽汽系统改用节能射水抽汽器,并相应换用小功率射水泵,但试运行时发现,机组真空不能维持正常运行。通过多方面查找,得出机组轴封系统缺陷造成漏汽量大这一结论。通过对轴封系统运行方式的改变,终于使节能射水抽气器正常投运,机组真空恢复较好水平。     

凝汽式汽轮机低真空供热改造分析

结合河北沧州发电厂凝汽式汽轮机低真空供热改造实际,对改造时需考虑的因素进行全面分析,并提出了相应的对策,为同类机组低真空供热改造提供借鉴和参考。     

一台200MW供热汽轮机故障原因分析

介绍了一台哈尔滨汽轮机厂制造的200MW供热汽轮机组的简要故障情况,分析了其故障发生的原因,并提出了应采取的防止措施。可供装备有该类型机组热电厂在运行工作中参考。     

国产300 MW机组高再抽汽供热改造

介绍了国电谏壁发电厂国产300 MW机组供热改造的过程,重点对供热的背景、前期论证、实施情况及其经济性进行了综合分析,为同类型机组供热改造提供借鉴。     

135MW汽轮机节能诊断研究

本文通过对135MW汽轮机进行的大修前性能试验,对汽轮机进行了系统的节能诊断研究,给出汽轮机优化运行的建议,并指导汽轮机检修的主要方向。     

俄罗斯抽汽供热机组电液调节系统功能分析

华能北京热电厂的ＴⅡ－１４０／１６５－１３０／１５－２型俄供抽汽供热式机组是国内首次引起,除本体结构设计外,其电液调节系统的原理、结构和设计也很独特。通过调试,对该系统积累了一些经验,也发现其存在一定问题,为此加以总结和分析,提供给国内同类机组作为借鉴。