由糖蜜原料生产柠檬酸三钠的研究

以制糖工业的副产品糖蜜为主要原料,经黑曲霉菌种发酵获得含柠檬酸的发酵醪,该发酵醪经钙化除去残糖后,可直接制备柠檬酸三钠产品。该法可降低柠檬酸三钠的生产成本,缩短工艺流程,以及实现无渣循环,由于该工艺采用几乎完全封闭式的流程,不仅生产成本比原工艺降低许多,而且无环境污染。     

试论柠檬酸三钠的生产

以含淀粉物质或糖类物质为主要原料，经黑曲霉菌种发酵得含柠檬酸的发酵醪以后，可分别提取制备柠檬酸和柠檬酸三钠产品。本文主要论述柠檬酸的黑曲霉菌种发酵和柠檬酸三钠的生产工艺技术，针对不同要求的柠檬酸三钠产品，设计了不同的工艺路线，有利于取得最佳的经济效益。     

食品添加剂柠檬酸三钠绿色生产工艺的研究

传统的柠檬酸三钠生产工艺存在生产成本高、造成环境污染等缺点.研究了柠檬酸三钠绿色生产工艺中的影响因素.通过一系列实验研究,确定了最佳工艺条件:柠檬酸钙投料结束时,反应液的pH达到10.0以上;碳酸钠溶液的浓度为20%;反应时间为30min;反应温度为80℃.在最佳工艺条件下,柠檬酸钙的转化率达到99.7%,柠檬酸三钠的产率达到98.6%.与传统工艺相比.新工艺遵循发展循环经济的指导方针,既达到了节能减排与清洁生产的目的,同时又降低了生产成本.     

新鲜木薯直接转化生产乙醇

介绍了利用新鲜木薯生产乙醇的新工艺:用真菌α淀粉酶和降粘酶预处理新鲜木薯醪液,后加入颗粒淀粉水解酶STARGENTM进行酵母酒精发酵.该工艺可直接利用新鲜木薯进行酒精发酵;相比传统高温工艺,该发酵新工艺过程中新鲜木薯醪液粘度显著降低,有更多可发酵性糖被利用,并且最终发酵效率显著提高.     

不同原料配比制备燃料乙醇的研究

通过用糖蜜按不同比例取代木薯液化醪混合酒精发酵,并与纯木薯液化醪发酵进行对比试验,确定混合发酵的优势以及最佳混合比例,降低酒精发酵生产成本,以期实现燃料乙醇原料结构优化、降低成本的目的。经研究,添加糖蜜混合发酵可促进酒精发酵,在添加量为10%时产酒量最高,比不添加糖蜜酒分增加1.3%左右,但是提高酒精产量的同时,COD也随之升高,提高了污水处理的难度。     

分割主发酵醪是中小型酒精厂应用AADY的最佳途径

分割主发酵醪是中小型酒精厂应用ＡＡＤＹ的最佳途径鹿丙太吉林市长白山参茸酒厂（１３２０１０）单罐投放酒母，酒母耗量很大，而采用分割主发酵醪法，使设备利用率达１００％，缩短了发酵周期，降低了生产成本，是中小型酒精厂应用ＴＨ—ＡＡＤＹ的最佳途径。方法：ＴＨ...     

枸杞蜜酒的酿造工艺研究

以枸杞和蜂蜜为原料,用白砂糖调整发酵醪液的糖度,柠檬酸调整发酵醪液的酸度,筛选最适的酿酒活性干酵母,对枸杞蜜酒的酿造工艺进行研究。通过正交试验确定发酵的最佳工艺条件为枸杞浸提汁与蜂蜜配比为19∶1,发酵醪液的起始糖度240 g/L,柠檬酸调pH值至3.8,在温度为24℃±2℃条件下进行发酵,发酵至第4天时补加白砂糖80 g/L,用0.15 g/L的明胶和2.0 g/L的膨润土配合使用对枸杞蜜酒进行澄清稳定化处理,得到的枸杞蜜酒呈金黄色,具有枸杞和蜂蜜特殊的香气且酒体醇厚、酸甜协调。     

“超级酿酒酵母及其应用技术”获湖北省科技进步一等奖

本刊讯：据悉，“超级酿酒酵母的研制及其在酒精浓醪发酵中的应用”获2006年湖北省科技进步奖一等奖。超级酿酒酵母的酒精浓醪发酵工艺先进合理，所选择的同步耱化发酵技术，能够降低染菌的机会，减少渗透压对酵母生长、发酵的影响，使酒精浓醪发酵的大规模工业化生产成为现实。     

山西汾河生化公司3万吨／年柠檬酸项目的工艺设计

本文从柠檬酸及其用途，总体工艺建设方案，原料及其处理，发酵及醪液处理工艺，粗提与精制工艺蒸发、结晶、分离、干燥等几个方面，简介了我们在山西汾河生化公司3万吨／年新建项目工艺设计中的基本方法。     

木薯与糖蜜混合发酵生产燃料乙醇的研究

通过木薯与糖蜜同步糖化混合发酵工艺的研究,实现燃料乙醇原料多样化,开辟木薯与糖蜜制备燃料乙醇的新思路,达到应对原料市场价格波动控制生产成本的目的。通过50L发酵罐模拟实验结果表明:在现有木薯燃料乙醇工艺基础上,木薯液化醪内添加5%以下的糖蜜,成熟醪酒份达到14.5%(v/v),发酵率达91.31%,残总糖2.21%,同时提高了发酵醪液的流动性。     

酱油醪乳酸发酵的诱导法

从乳酸发酵旺盛的酱油醪中取出部分醪,添加于含有柠檬酸盐或磷酸盐的培养基中,进行培养,将得到的培养液直接或经过1～2代培养,然后添加于酱油发酵醪中,从而诱导出酱油醪旺盛的乳酸发酵。     

酒精生产节能工艺的探讨

与传统工艺相比,通过预煮前加醪液换热器、浓醪发酵、低温蒸煮等方法及采用无蒸煮无糖化一步发酵法或同步糖化浓醪发酵工艺均可实现酒精生产的节能降耗。     

瓜干(玉米)原料无蒸煮酒精发酵的研究

我国酒精生产，除少数酒精厂家采用浓醪发酵外，大部分一直沿用传统的高温蒸煮稀醪发酵工艺，其耗能之多星酿酒行业普遍关注的问题．近几年找国也加强了对这方面的研究工作．首先是低温蒸煮浓醪发酵工艺获得成功，但无蒸煮酒精发酵尚在实验室研究阶段，未形成工业化生产．我厂推行“低温蒸煮依醪发酵新工艺”已获得初步成功，并取得一定的经济效益．本人在无起轰用场发酵方面作了一些粗浅的研究工作特介绍如下．1．B＃RNN1．1瓜干担：本厂收购并通过内．smm筛孔的瓜丁场末，淀粉含量在6ffeA14M之间．1．2玉米担：本厂收购并通过41．snun…     

小麦B淀粉酒精发酵工艺研究

为研究小麦B淀粉酒精发酵工艺,以谷朊粉生产中的副产物B淀粉浆为原料,经蒸煮、糖化得到发酵醪后进行酒精发酵,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化B淀粉浆发酵醪酒精发酵工艺。结果表明:单因素试验确定发酵温度29~31℃,糖化醪液浓度20°Bx,醪液p H4.0~4.5。响应面法优化酒精发酵最佳条件为发酵温度为31.89℃,发酵醪浓度为22.49°Bx,醪液p H为4.77,理论酒精度为11.36%vol,验证试验后得到酒精度为11.01%vol。     

山葡萄酒发酵过程中营养成分变化的研究

以山葡萄"北国蓝"果实为试材,分析山葡萄酒发酵过程中各成分的变化及差异显著性。结果表明,在山葡萄酒酿造过程中,醪液中总糖含量持续下降并趋于稳定,可滴定酸含量持续下降;总糖含量在发酵前期差异极显著,后发酵阶段无差异,可滴定酸差异显著性则与之相反;总酚、单宁含量均呈先升高后降低的趋势,总酚、单宁在整个发酵过程存在差异,但差异不显著。有机酸总量在葡萄酒发酵过程中持续降低,降低了55.67%。酒石酸与苹果酸含量明显降低,分别降低了59.53%和62.50%;柠檬酸含量低于2.00 g/L,并无明显变化;乳酸、琥珀酸和乙酸均持续升高,草酸明显降低,这四种有机酸含量均低于0.30 g/L。有机酸总量、酒石酸和苹果酸均在发酵各时期差异极显著,乳酸差异显著,乙酸、草酸差异不显著,柠檬酸、琥珀酸无差异。     

酒精浓醪发酵的试验研究

对酒精浓醪发酵工艺进行初步探索,在浓醪中添加酸性蛋白酶,缩短发酵周期,在起始总糖为28.25%的情况下,酒度提高4.87%,发酵时间缩短27h;酸性蛋白酶的最适添加范围为10～15 u/g干料,生产上考虑成本可选择在5～10 u/g干料间;酒糟滤液回用可提高发酵醪酒度近2%,且与酸性蛋白酶一起,比单独使用酸性蛋白酶酒度提高0.89%;木聚糖酶的添加使发酵成熟醪粘度降低,淀粉利用率提高.     

蛹虫草-山楂复合保健饮料的研制

以蛹虫草-山楂发酵培养液为原料,加入蔗糖、柠檬酸、稳定剂调味,研制具有山楂风味的蛹虫草保健饮料,并采用响应面分析法优化其各调配参数比例。结果表明:最佳工艺条件为蛹虫草山楂发酵醪液添加量74.49%、蔗糖添加量6.06g/100mL、柠檬酸添加量0.11g/100mL、稳定剂添加量0.15g/100mL,此条件下,复合保健饮料外观形态、色泽、口感等均为最佳,综合评分最高达97.38分,且符合国家食品生产卫生标准。经保质期试验,该产品保质期能达到1年。     

酱油生产新途径——谈无盐酿造法和配合添加氨基酸液

酱油的无盐酿造法的优点是显而易见的。用对人畜无害的防腐剂代替食盐加进酱醪可起到防腐的作用。这种防腐剂只抑制有害的腐败菌,对有益的曲菌酶及酵母和乳酸菌等无丝毫阻害,这样,酱醪中的曲菌酶和酵母、乳酸菌等就可比一般含盐酿造快得多的速度进行发酵,产生氨基酸、酒精等,8～10天的发酵熟成度可达到普通酿造4～5个月的熟成度,即一个星期左右就可发酵完毕。这样不仅大大缩短了酿造周期,而且还省去了许多以往发酵过程中的复杂管理工作,降低了生产成本。所以说研究酱油的无盐酿造法确是一件很有意义的工作。     

玉米醪酒精异常发酵的系统分析

玉米醪异常发酵的影响因素大致分为醪液制备、酒母接种、发酵控制三个方面,作为企业的基层工艺管理人员,就是要对酒精发酵过程中出现的异常指标和影响因素进行详细分析总结,通过不断加强基础工艺管理工作,保证发酵过程正常平稳运行。     

利用蛹虫草培养残基酿制保健型发酵酒的工艺研究

以采收完子实体后的新鲜蛹虫草固体培养残基为主要原料,采用酒饼发酵法酿制工艺,通过对发酵过程中的酒饼用量、总醪加水量以及发酵温度这三个主要工艺参数进行优化研究,结果表明,酒饼用量为0.5%、总醪加水量为3倍、发酵温度为23℃时可酿制出具有独特虫草风味的保健型发酵酒.