利用酶处理提高油的浸出量

通过酶处理橄榄、油梨、椰子浆来提高油的浸出率已经获得非常好的效果。无论是在实验室还是在工厂都证明了酶处理可以缩短油的提取时间，并可以增加油的产量。本文主要以大豆为例讨论了酶处理的原理、方法和各因素对油的浸出率的影响。     

利用酶处理提高油的浸出量

以大豆为例讨论了酶处理的原理，方法和各因素对油的浸出率的影响，实验得知酶处理不仅可缩短油的浸出时间，还可增加油的产量，提高油的质量。     

平转浸出器改造后对溶剂喷淋量的控制与调整

针对平转浸出器改造后溶剂喷淋方面出现的问题进行分析和探讨。     

非共沸烃／醇型混合溶剂浸出大豆的研究

通过实验研究证明，由现行浸出溶剂与浓度为９１．１％ｗｔ的乙醇，按照一定配比构成的非共沸烃／醇型混合溶剂，对大豆具有良好的油脂浸出能力，可以作淡现行浸出溶剂的替代溶剂在现行的浸出条件下使用。混合溶剂的组成在已烷：乙醇溶液＝７：３－５：５（重量比）的范围内是合适的，以６：４为最佳。按最佳配比构成的混合溶剂在浸出温度为５５℃，浸出时间为１００ｍｉｎ的条件下浸出大豆，可使残油率降至０．６９％，其浸出效果优     

对大豆一交浸出粕残油产生影响的几个因素

叙述了大豆一次浸出的生产过程中因工艺设施，操作问题能引起对粕残油产生影响的几个因素及相关措施。     

大豆膨化浸出制油法

将大豆膨化后浸出制油可以提高产量,降低溶耗以及粕中的残油量。木文就大豆膨化浸出制油工艺作了叙述。     

影响大豆一次浸出粕残油量因素

通过对大豆一次浸出工艺理论研究学习和结合多年生产实践,认真分析总结出影响一次浸出粕残油量几种因素及其原因,这对提高油厂出油率,增加企业经济效益具有重要意义。     

卫星式油脂浸出器的应用与改进

叙述了卫星式油脂浸出器几年来的应用及改进情况，使其更合理，效果更好。     

大豆磷脂的开发与应用进展

本介绍了大豆磷脂的性能，制备，应用，现状与发展趋势。     

大型平转浸出器应用实践

讨论了平转浸出器的设计和应用 ,对国产大型平转浸出器存在问题 ,如喷淋与料格的配合 ,料格和集油斗的配合 ,混合油泵配置和进料密封绞龙进行改进 ,降低粕残油在 0 7%— 0 8%。提出加强设计理论研究 ,如喷淋和料层渗透 ,工厂化制做 ,现场组装 ,组织测定 ,调整参数 ,改进结构等。     

2D型浸出器的设计与应用

介绍一种新型浸出器 ,壳体形状像反写“D”字 ,壳体中间有立隔板 ,将壳体分为一、二个相同的反写“D”字壳体 ,它使料坯运动的原理与埋刮板输送机相似。料坯先进入第一个反写“D”字壳体 ,经过浸泡、翻动、喷淋、沥干全逆流渗透浸出后又进入第二个反写“D”字壳体 ,进行同样的浸出。这种浸出器适合粉末度大 (4 0 % )、水分高 (12 % )的料坯浸出 ,且落料出粕平稳 ,出粕残油小于1% ,浸出时间 30min左右。     

关于平转浸出器设计的几点建议

对平转浸出器的设计提出了几点建议。通过对浸出器的料格内设计刻度线，安装视镜冲洗装置，给浸出器安装防正压装置及将其视灯开关改为人体感应开关的设计，解决了浸出器工作中出现的一些问题，希望对提高平转浸出器的性能有所帮助。     

多功能循环提取罐在保健酒生产中的应用

多功能循环提取罐应用在保健酒的生产中,不仅能提高产品的功效、增加酒体的醇厚度,而且能节约流动资金,降低产品成本.     

JPG-600型固定栅底平转浸出器的研制

1 浸出器整体结构的设计 依据生产需要及配套设备的限制,新浸出器设计加工能力定为:浸出大豆200t/d,适应入浸水分8%～12%,粕残油达到1%以下,湿粕含溶剂量小于35%,采用固定栅底,要求结构合理、运行稳定.在适用于大豆坯浸出的条件下也可浸出菜籽预榨饼.此研究项目除完成浸出器的通用设计外,重点研究解决固定栅底的结构设计和浸出器的传动问题.     

谷物冷却机在包装粮中应用的探索

在上海粮油仓储有限公司嘉定粮食仓库901仓房结合使用谷物冷却机和离心通风机对包装大豆进行通风降温,达到高温季节降低粮温,确保储粮安全的目的.当谷物冷却机把仓温降低到一定程度后,开启离心通风机对粮桩进行通风,进而降低粮温.经过51个小时的机械制冷,粮温从33℃降到27℃.     

大豆挤压膨化物显微结构的研究

针对大豆挤压膨化预处理浸油时,浸出率提高,浸出时间缩短这一现象进行研究,应用了樾的显微技术中的石蜡制片法和显微摄影技术,分别对大豆挤压膨化物和大豆轧胚胚片制成切片,切片染色后显微摄影。指出大豆挤压膨化预处理较轧胚预处理具有明显的优势。     

大豆多肽的功能特性及在食品工业中的应用

本文介绍了大豆多肽的制取方法,对大豆多肽的功能特性及加工特性进行综述,并进一步探讨了大豆多肽作为一种新型的功能因子在一些食品开发中的应用前景。