电熔氧化锆耐火材料的特性

本文以添加氧化钙的氧化锆（ＺＣ系）为主，就添加氧化钇的氧化锆（ＺＹ系）添加氧化镁的氧化锆（ＺＭ系）和添加氧化铝的氧化铝（ＺＡ系）的特性进行了说明。     

对我国电熔耐火材料的看法和建议

作者认为目前国内生产的电熔耐火材料在产品质量、生产工艺及加工设备等方面都存在不小差距.建议适当调整配方、提高原材料质量、改善熔化工艺制度、改进浇铸方法.     

耐火材料电熔最佳化的科学基础

截止目前,曾用过多种工艺方法来生产组成和形状不同的熔铸耐火制品。工艺的最佳化包括防止制品出现主要缺陷:相组成与最佳组成的差异及其因偏析而引起的不均匀性;铸件的多孔性,其中也包括缩孔位置不合理;晶体尺寸较大和结晶方向不当(裂纹和缺角这些缺陷本文未做研究)。 在工业规模中,为制取熔铸制品,使用三     

电熔白云石在耐火材料应用中的性能研究

1.前言 最近十年,随着钢包二次冶炼处理的增加,用作里衬的碱性耐火材料比例在稳步提高。在欧洲,耐火砖仍是用作碱性里衬的主导结构材料。合适的耐火材料选择要从冶金、损毁机理及经济方面来考虑。目前碱性钢包侧壁是划分成区带的。     

再烧结电熔AZS耐火材料的研制

前言近年来,随着玻璃工业的发展,对玻璃窑炉用耐火材料提出了更高要求,熔炉正向大型、高产高炉龄方向发展,因此,研制优质的耐火材料是发展熔炉的关键。六十年代初,电熔锆莫来石制品,由于其具有较好的高温性能和抗玻璃侵蚀的能力,一直为玻璃炉所采用。随着     

AZS电熔耐火材料基质玻璃渗出的评价方法

1 前言 铝-锆-硅(AZS)电熔耐火材料由于具有极强的耐侵蚀性及耐玻璃料液污染性,故被广泛的用作玻璃熔化池的炉材。但它们的构成成分——基质玻璃,在高温下出现向本体外渗出的现象。这种玻璃熔化的渗出,会使玻璃形成条纹、结石、气泡等玻璃缺陷,降低玻璃的生产性。 而基质玻璃渗出的定量评价方法尚未确立,这里开发出一种更为定量的渗出评价方法。报告如下。     

用于连铸的碱性耐火材料

在Ｃａ－Ｓｉ钢的连铸生产中，用ＭｇＯ－石墨和尖晶石－石墨碱性耐火材料制成的塞棒和浸入式水口。可大大的提高其抗侵蚀性能。     

莫来石刚玉耐火材料在电炉顶上的试用

采用电熔莫来石制造了莫来石刚玉耐火材料,其组成中含有63％～90％莫来石,并试用于50t电炉炉顶。证实,在蚀损程度方面该种耐火材料不亚于技术条件Ty14-8-405-82规定的MK-80牌号的热稳定性良好的莫来石刚玉制品。试制的耐火材料产生蚀损是因为富含熔融氧化物,它们与耐火体的结构组份相互作用所致。其结果是莫来石分解成刚玉和玻璃相,耐火体进一步致密,并发生破裂和剥落。     

关于宽断面节能隧道窑耐火材料的选用

1 前言 对于宽体隧道窑,耐火材料的选用决定了窑炉的能耗和使用寿命,进而对保温性能、温度控制、烧成合格率和产品档次也产生一定的影响,所以材料的正确选用决定了窑炉的先进与否。80年代我国先后从德国、英国、澳大利亚和瑞士等国引进了多条宽体节能隧道窑,通过对这些窑炉材料性能的比较,我们可以从中总结出一些适合于我们国情的结构方式和材料组合,以便我们在现有窑炉的技术改造和设备国产化方面得到些启示。     

电熔耐火材料的超声检测技术应用研究

本文主要包括超声穿透法对缩孔和裂纹的检测、结构均匀性检测和采用平测法对电熔耐火材料残余厚度和开口裂纹深度的检测。试验结果表明采用(T'-V')法能判断电熔砖缩孔的形状、大小和位置;完整波形数目是确定裂纹扩展面积的有效参量;采用平测法能检测电熔耐火材料的残余厚度和开口裂纹深度,检测精度在7％以内。     

碱性耐火材料的发展与水泥工业窑炉进步的关系

前言 水泥生产是全世界最为人熟知及广泛分布的工业之一。只有极少数国家不能生产水泥。 从本世纪初至迄今,实现了许许多多以最低生产成本来提高产量的革新,水泥生产工艺不断地得到了改进。 在现代竞争激烈的世界里,低成本生产就意味着生存。考虑到耐火材料是水泥生产的重要组成部分,因此对所有耐火材料生产厂家来说,只有紧跟技术进步趋势提供技术上和环保     

格子体碱性耐火材料的选择

本文通过分析碱性耐火材料在格子体中的损毁机理，提出格子体用碱性耐火材料的合理选材原则及对耐火材料性能的要求。