日本的炼铜工业

1977年日本铜产量为92.9万吨,仅次于美国和苏联,居世界第三位。1974年铜产量最高达99.6万吨。1976年铜产量与钢产量之比为0.8％。一般工业发达国家铜与钢之比为1.2％,因此,每年都要进口一部分铜以满足国内需要。1977年日本铜消耗量达1_07.6万吨,仅次于美国和苏联,居世界第三位。日本是世界上火法炼铜技术发展比较全面的国家,有九个公司,十一个粗炼厂,年生产能力达     

苏联的炼铜工业

文章对苏联炼铜工业的历史、得天独厚的铜资源、铜冶炼厂的分布及冶炼工艺、炼铜技术的开发与特点等,做了较详细的论述,是一篇全面介绍苏联炼铜工业的好文章。     

比利时的炼铜工业

<正> 比利时的炼铜工业主要集中在霍勃肯—奥维佩特冶金公司所属的霍勃肯铅厂与奥伦铜厂。比利时没有专门的粗铜冶炼系统,只有在利用高铜炼铅原料炼铅时综合回收铜     

九种火法炼铜方法的能耗比较

一、概述本文试图将目前在工业生产中作为“能量消耗者”的硫化铜精矿的不同熔炼方法作一比较,尽可能说明为什么各种方法的能耗不一,指出节省能量的方法的特征。在五种主要金属铁、铝、铜、铅、锌中,就单位体积来说,铜是耗能量最多的金属。就单位重量来说,铜居第二位,仅次于铝。大部分铜矿石的品位都很低,因而每回收一个单位的金属时,采矿和选矿都要消耗大量能量,生产精铜所需能量约有55％消耗于这些部门。与原生铜工业的这些受矿石限制的部门相比,从精矿到制取阳极铜的单位能耗(目前平均)约为精铜生产总能耗的30％,看来能够使用保护的办法及重新设计熔炼方法而使之大幅度降低。如果熔炼所用的能量确实大幅度减少,就可补偿采矿和选矿面临的极为可能的能耗增加。     

降低炼铜阳极炉能耗的途径

炼铜阳极炉是周期性作业的精炼反射炉,全国约有30台,燃料多为重油。1981年阳极炉燃料单耗:白银冶炼厂(液态矿铜80％)为98.47kg标煤/t铜,而日本的日北厂为49.0kg标煤/t铜;阳极炉综合能耗国内最低的云南冶炼厂为92.29kg标煤/t铜,而美国为77.3kg标煤/t铜;可见差距很大。从热平衡看,热能的一半以上被烟气带走,加上炉体散热及生产组织不合理等原因导致     

美国炼铜工业概况

世界金属铜产量1975年为836万吨,1976年为867万吨,增长3.7%。美国铜产量1976年为172万吨,比1975年增长5%,约占去年世界铜产量的20%,居世界第一位,其中二次回收的再生铜约占总产铜量的20%。再生铜的大     

80年代初世界炼铜能耗水平

我国能源形势严峻,增产的问题在很大程度上受能源条件的制约,因此,我国企业面临由“高产型”转变成“节能型”的问题,特别是如何从目前的管理-操作节能阶段尽快地进入技术改造的大幅度节能阶段是值得     

浅谈我国炼铜工业的改造

<正> 六十年代以来,由于环境保护标准日趋严格,节约能源要求越来越迫切,迫使炼铜界不得不研究新的炼铜方法。闪速熔炼、三菱连续炼铜法、诺兰达法、顶吹转炉熔炼法、白银法等炼铜工艺就是在这种形势下产生和发展起来的。这些炼铜新工艺采用以喷枪(或喷嘴)为手段的喷吹技术。因为喷吹熔炼能较充分地开发原料本身的化学能,利用粉末原料较大表面积特性,创造较优越的     

国外炼铜工业的主要技术指标

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国外炼铜工业1975年概况

1975年整个资本主义世界由于遇到战后严重的经济危机,铜矿工业十分萧条。铜价下跌,产量下降,积压增加。各国1975年矿石产铜量比1974年下降10%,为5,632,000短吨,其中西欧328,000短吨,非洲1,434,000短吨,亚洲456,000短吨,     

我国湿法炼铜工业的现状及展望

本文介绍了我国湿法炼铜工业的现状及湿法炼铜工艺的特点，根据我国铜资源短缺、贫矿多、铜耗量增长较快的国情，发展湿法炼铜势在必行。同时提出几点前景预测和技术经济对策。     

水口山炼铜法半工业试验概况

重点介绍水口山炼铜法的工艺流程、装备、技术条件、技术经济指标及有关特点。     

湿法炼铜给铜工业带来的影响

(1)可以处理低品位铜矿，美国采用堆浸处理的铜矿石品位甚至低到0．04％。过去认为无法处理的表外矿、废石、尾矿等均可作为铜资源被重新利用，因此大大扩大了铜资源的利用范围；(2)湿法炼铜由于工艺过程简单，能耗低，因此生产成本低。1997年西方SX—EW铜平均的生产成本为43美分／磅，这包括8美分／磅采矿费、15美分／磅浸出费用、18美分／磅的SXEW费用、2美分／磅的管理费用。而1997年西方火法铜的平均生产成本为70美分／磅；(3)投资费用低、建设周期短。     

我国有色金属工业的能耗

1概述能源,是指煤炭、原油、天然气、电力、焦炭、煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。节约能源简称节能,它是指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产到消费各个环节中减少损失和浪费,更加有效、合理地利用能源。表1有色金属工业能耗量占全国能耗的比重项目计量单位1995年1996年1997年1998年全国能源消费量万t标准煤131176138948138173136000有色金属工业耗能量万t标准煤2876308831023291有色金属工业占全国的百分比%2.192.222.252.…     

炼锌工业的能耗

<正> 目前,锌的工业生产方法主要有电积、鼓风炉熔炼、电热和竖罐蒸馏四种,所消耗的能量都比较大,通常情况下,每生产一吨锌的能耗折合标准煤为1.34～1.60吨。降低     

浅谈工业企业的产品能耗与工序能耗

任何产品的生产都需要消耗一定量的能源.其消耗能源品种可以是一次能源(如煤炭、原油等),也可以是二次能源(如电、蒸汽等),还可以是耗能工质(如冷却水、压缩空气等),或是包括以上所述的两种以上的能源品种.生产的产品可以是企业的最终产品,也可以是车间、工段或生产工序等其他耗能单元所生产的中间产品.     

一条炼铜的新途径 湿法炼铜

铜官山冶炼厂职工试验成功了一项新的湿法炼铜技术,这种湿法炼铜,是炼铜方面的重大革新,将来推行全国一定可以大大促进我国的铜生产。其生产过程是:将铜矿石加入适当比例的硫精砂,进行硫酸化沸腾焙烧,然后加水浸出,把浸出后的溶液加水置换,得出铜粉,铜粉溶化后即得粗铜。与火法炼铜比较其优点如下: