淀粉改性聚丙烯酰胺絮凝剂的制备及应用研究

以高锰酸钾(KMnO_4)/硫酸(H_2SO_4)为引发剂,制备了S-AM(淀粉接枝丙烯酰胺)絮凝剂。研究结果表明:当AM浓度为0.8~1.0 mol/L、H_2SO_4浓度为0.7 mol/L、KMnO_4浓度为0.45 mol/L、接枝反应温度为70℃和反应时间为3 h时,可得到较高接枝率和接枝效率的S-AM絮凝剂;以该絮凝剂对某化工企业废水进行处理,当S-AM絮凝剂净含量为0.15 mg/L时,其对废水的处理效果相对最佳,即浊度去除率为87.6%、COD去除率(67.4%)相对最高,并且絮凝沉淀后的水质可达到国家排放标准。     

淀粉接枝丙烯酰胺共聚反应及共聚物的应用

本文综述了淀粉接枝丙烯酰胺共聚反应的机理，影响因素及共聚物的应用情况。     

聚丙烯酰胺—淀粉接枝共聚物的合成与应用

介绍了一种具有开发和应用前景的新型高分子化合物的原理和方法,以淀粉为原料,使之与聚丙烯酰胺经Hofmann重排的产物直接反应,合成接枝共聚物（St-g-PAM),并且在印梁废水处理及造约助剂等方面对产品的使用效果进行了应用研究。     

淀粉接枝丙烯酰胺聚合反应的研究

研究了以铈盐为引发剂 ,淀粉和丙烯酰胺为主要原料 ,采用水溶液聚合方法合成淀粉丙烯酰胺接枝聚合物。探索了其反应机理 ,考察了氧化剂、还原剂、有机酸、反应温度、反应时间、淀粉用量等因素对单体转化率、除油率的影响     

聚丙烯酰胺与淀粉接枝共聚物的研制及应用

本文介绍了淀粉化学改性－一种多功能的阳离子型造纸助剂的合成与应用，以淀粉为原料使之与聚丙烯酰胺经霍夫曼重排反应产物进行接枝反应而制得，介绍了其合成原理，工艺及使用效果，并与阳离子淀粉进行了比较。     

淀粉与丙烯酰胺的接枝共聚

本文研究了在硝酸铈铵作用下，淀粉和丙烯酰胺接枝共聚合的反应规律，探讨了引发剂浓度、单体浓度、ｐＨ值、反应时间和反应温度对接枝聚合的影响，并对不同的引发体系引发淀粉—丙烯酰胺接枝聚合进行了比较，结果表明，以硝酸铈铵引发的淀粉—丙烯酰胺接枝聚合所产生的均聚物少，引发效率高。     

淀粉糊化对淀粉-丙烯酰胺接枝共聚的影响

比较了糊化前后淀粉结构形态变化对它和丙烯酰胺接枝共聚的反应速率、接枝率、支链分子量的变化及接枝物结构形态的差异,并进行讨论和解释。     

淀粉-丙烯酰胺-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵接枝共聚研究

采用氧化还原引发体系,在水溶液中接枝聚合制备了淀粉、丙烯酰胺(AM)与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)接枝共聚物。考察了反应温度、反应时间、引发剂浓度、单体质量比对接枝率、接枝效率及阳离子度的影响,确定了最佳反应条件:淀粉7.5g,AM15g,引发剂浓度0.4mmol/L,反应温度45℃,反应时间5h,m(DMC):m(AM)为1:3,所得接枝共聚物的接枝率为136.18%,接枝效率为79.8%,阳离子度为19.2%。     

淀粉与丙烯酰胺接枝共聚物的合成及絮凝助留性能

采用乳液聚合技术 ,以水为分散介质 ,十二烷基苯磺酸钠为乳化剂和分散稳定剂 ,用过硫酸钾引发丙烯酰胺 (AM)对淀粉 (St)的接枝共聚。接枝共聚物 (St -PAM)在 16 5 0、16 16和 1416cm-1(聚丙烯酰胺PAM的特征吸收 )处的红外光谱表明 ,在淀粉链上引入了酰胺基。控制接枝共聚条件 ,可使丙烯酰胺的接枝效率 (共聚单体占全部聚合单体的质量分数 )达到 90 .0 % ,共聚物中丙烯酰胺的接枝百分率 (St-PAM中PAM的质量分数 )达到 6 0 .9%。显著地改善了淀粉的糊化特性 ,减弱了直链淀粉的凝沉和胶凝倾向 ,使其在冷水中就具有良好的分散性。研究了淀粉与丙烯酰胺接枝共聚的特点 ,考察了单体用量、反应温度、引发剂等因素对接枝共聚的影响 ,以及接枝共聚物对纸浆的絮凝和助留效果的影响。共聚物中丙烯酰胺的接枝百分率愈高 ,纸浆的絮凝速度和留着率愈大 ,接枝百分率为 6 0 .9%的共聚物可使纸浆的网上留着率提高 12 .3%。     

降解淀粉与乙烯基类单体接枝聚合物的合成及应用

适当降解的玉米淀粉与乙烯基类单体在引发剂作用下通过接枝聚合得到了改性淀粉鞣剂。当体系中w (降解淀粉 ) =10 %、w (乙烯基类单体 ) =2 0 %、引发剂质量为反应物质量的2 .0 %、反应温度为 5 0℃、反应时间为 1 5h时所得聚合物的接枝百分率为 87%、接枝效率为94%及接枝频率为 43。用其预鞣时可减少铬鞣剂用量 30 %～ 5 0 % ,铬鞣废液中铬含量降低到 ρ(Cr2 O3) =0 .2 6g/L ,用其复鞣时所得成革的选择填充性显著。成品革丰满柔软 ,粒面细腻。     

糊化淀粉接枝共聚丙烯酰胺制备高吸水树脂

以过硫酸钾为引发剂,通过糊化淀粉接枝丙烯酰胺制备了高吸水树脂.考察了淀粉的物理状态、交联剂的用量、引发剂的浓度、共聚合温度等对产品吸水率的影响.确定接枝反应最佳工艺条件为:交联剂质量分数0.0016%、引发剂浓度6 mmol·L-1、共聚合温度60℃.     

丙烯酰胺改性阳离子淀粉的制备及应用研究

对丙烯酰胺（AM）改性阳离子淀粉的工艺条件进行了探索,结果表明最佳条件为：反应温度50℃,反应时间8.0h,阳离子淀粉取代度0.026,AM用量4%。试验证明AM在阳离子淀粉非糊化的条件下也能进行接枝共聚,得到改性阳离子淀粉样品,样品在造纸上应用,应用效果良好。     

淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物测定方法研究

为快速、方便、准确地测定淀粉与丙烯酰胺接枝共聚反应技术控制指标和产品组成,提出了以凯氏定氮法为基础、通过测定接枝产物除去均聚物前后的氮含量、计算接枝共聚反应聚合率、接枝率和接枝效率以及接枝产品组成的分析方法,并以溴化法测定计算的聚合率为基准,通过物料质量恒算,验证了该分析方法的合理性和可靠性。确定了以冰乙酸/乙二醇(体积比60∶40)为抽提溶剂,每小时回流6次,抽提6 h,完全除去均聚物的操作条件。研究了工业分析简化方法,忽略(阳离子)淀粉接枝骨架氮含量及其在抽提过程的损失,接枝产品中均聚物、接枝聚合物和接枝骨架的含量基本上可反映三者的真实含量,绝对误差小于1个百分点。     

用氧化淀粉、丙烯酰胺生产再湿性胶粘剂的研究

本文叙述了用氧化淀粉,丙烯酰胺生产再湿性胶粘剂的方法,并主要阐述了各组分的作用和用量。     

淀粉-丙烯酰胺辐照接枝共聚动力学模型研究

研究淀粉与丙烯酰胺在60Coγ射线引发下辐照剂量对接枝聚合率的影响。关联得到通用的接枝反应动力学方程式:-ddyt=kI0.5yexp[0.5BI0.5(1-y)];简化得到动力学方程式:-ddyt=0.0192I0.5y exp[I0.5(1-y)],对比试验显示:试验值与理论值吻合性很好。     

淀粉接枝共聚合成吸水树脂工艺研究

以淀粉为原料,丙烯酸和丙烯酰胺为共聚单体,过硫酸铵为引发剂,N,N‘-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备吸水树脂。研究了引发剂用量、交联剂量、单体与淀粉质量比以及丙烯酸和丙烯酰胺质量比对产品的吸水率的影响。实验结果表明：当引发剂占干物料质量的0．6％,交联剂质量占单体质量的0．8‰,单体与淀粉质量比为4,丙烯酸与丙烯酰胺质量比为1．33,产品的吸水率可超过550。     

磺甲基酚醛树脂的合成研究

用苯酚、甲醛、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠为主要原料，在一定条件下，经加成聚合和缩合聚合制得具有线型结构的高分子化合物－磺甲基酚醛树脂，它是油田深井泥浆的良好添加剂。