完善安全质量保证体系搞好顶板事故综合防治

<正> 顶板事故在煤矿事故中历来居各类事故之首。搞好顶板事故的防治,尤其是采掘工作面顶板事故的防治,就理所当然地成为安全管理中一个十分重要的问题。随着机械化程度的提高和采掘工作面支护改革的发展,使采掘工作面的顶板管理有了质的变化。但是,如何在现有条件下,最     

关于减少井下作业人数提升煤矿安全保障能力的指导意见

正煤矿井下作业人员数量是衡量一个煤矿生产系统复杂程度、现代化水平和事故风险大小的重要标志之一。近年来,我国煤矿生产规模和集约化程度不断提高,装备和管理水平不断提升,井下用人数量总体下降,煤矿安全生产形势明显好转。但一些煤矿安全基础依然薄弱,机械化和自动化程度不高,系统复杂,超能力、超强度开采,采掘工作面数量多,井下作业用人多,不仅效率低,而且安全保障程度不高,     

关于减少井下作业人数提升煤矿安全保障能力的指导意见

正煤矿井下作业人员数量是衡量一个煤矿生产系统复杂程度、现代化水平和事故风险大小的重要标志之一。近年来,我国煤矿生产规模和集约化程度不断提高,装备和管理水平不断提升,井下用人数量总体下降,煤矿安全生产形势明显好转。但一些煤矿安全基础依然薄弱,机械化和自动化程度不高,系统复杂,超能力、超强度开采,采掘工作面数量多,井下作业用人多,不仅     

煤矿掘进工作面中冒顶事故的预防和控制

近年来煤矿掘进工作面顶板事故频发,为了减少顶板事故的发生,需要制定完善的顶板管理措施,保证矿井安全生产。根据作业现场顶板垮落形式对顶板冒落进行分类,从矿压显现角度分析掘进工作面顶板事故的成因,通过事故树图和定性分析的方法,确定掘进工作面需要加强管理的关键部位,并根据作业现场地质条件制定作业规程和事故预防措施,减少掘进工作面顶板事故的发生。     

KJ335煤矿安全监控系统瓦斯监测断线故障分析及预防

煤矿安全监控系统的主要作用是实时监测甲烷浓度,并实现甲烷超限声光报警、断电闭锁控制,是预防和控制重特大瓦斯事故的最有效的装备。由于井下作业环境复杂,安全监控系统环节多,有时会发生甲烷传感器"断线"故障,造成瓦斯数据传输中断,不能实现瓦斯浓度实时监测,影响采掘工作面正常生产。通过对KJ335煤矿安全监控系统瓦斯监测断线故障原因分析以及采取预防措施,促进安全监控系统正常运行。     

老顶破断的弹性力学分析

煤矿生产过程中,煤矿事故经常出现,主要有突水、瓦斯、顶板、粉尘、火等事故,然而这些事故中最常发生的是顶板事故。因此采场顶板管理的好坏对工作面生产及人员安全具有重要意义。该文用弹性力学基于板模型的方法,对老顶的破断进行理论计算分析,为设计人员提供参考。     

加强安全技术培训 减少顶板事故发生

<正> 顶板事故在我局各类事故中占据首位,尽管顶板事故一次伤亡人数不象瓦斯煤尘爆炸所造成的伤亡人数那样骇人听闻,但由于它的发生频率高,所以危害性极大。顶板事故发生频率高有其客观原因,也有主观原因。客观原因是采掘机械化程度低,支护手段落后。主观原因主要是职工队伍安全技术素质差、“三违””现象严重、工程质量低劣、生产管理跟不上及技术管理有漏洞等。因此,关键是提高职工队伍的安全技术素质。下面就如何搞好安全技术培训,提高职工队伍的安全技术     

煤矿井下紧急避险系统研究

分析了我国煤矿死亡事故中顶板和瓦斯事故死亡人数最多,分别占37.72%和29.18%。提出了煤矿井下紧急避险原则:地面最安全,遇险人员应尽快安全撤至地面。用于煤矿井下的紧急避险装置和方法应满足不影响矿井通风、没有引爆瓦斯等隐患、经济实用、利于安全生产等要求。提出了经济实用的自救器接力紧急避险方法:入井人员佩戴压缩氧自救器;在自救器所能提供的额定防护时间内,从采掘工作面等作业地点步行不能安全撤到地面的,必须在撤离路线上每隔一定距离(根据自救器防护时间确定)设置避难硐室,避难硐室内应设置压缩氧自救器,供遇险人员更换,保证遇险人员能安全撤至地面。指出了硬体救生舱存在的问题:通信依赖现有矿井通信系统、设置在巷道中会增加通风阻力、瓦斯达到爆炸浓度时蓄电池和制冷电机等会引爆瓦斯、爆炸冲击波会使救生舱门打不开遇险人员无法进入、整体运输困难、工作面同时作业人员多而救生舱容量小、首次投入和运行维护费用高等。     

浅谈采煤工作面漏冒型顶板事故治理

针对顶板管理是采煤作业期间重点和难点的现状,为了有效地减少事故的发生,保证煤矿生产安全,对煤矿采煤工作面顶板事故的形成过程和顶板事故的原因作了分析,并结合永新煤矿采煤工作面实际情况,简析漏冒型顶板事故发生的原因,提出了治理措施和安全管理工作的重点。     

英岗岭煤矿采掘工作面瓦斯综合治理

介绍了英岗岭煤矿采掘工作面防治瓦斯事故,减少瓦斯超限,促进矿井安全生产的管理办法及瓦斯防治措施。     

现代煤矿回采工作面矿压及顶板管理分析

煤矿井下开采是我国煤炭资源回收的主要方式,顶板控制是回采工艺中最为重要环节之一,顶板管理质量的好坏直接决定采煤工作面的生产效率。顶板事故在煤矿事故中占首位,为了减少顶板事故的发生概率,维护一线生产人员安全,从采煤掌子面顶板性质和分类入手,分析顶板压力分布规律,总结煤矿回采掌子面顶板管理存在的问题和成因,并针对当前顶板管理现状提出改进措施,对提高采煤掌子面顶板管理质量,减少事故,保证安全,提高生产效率有一定的借鉴意义。     

煤矿瓦斯爆炸事故不安全动作多维属性统计及特征分析

瓦斯爆炸事故是煤矿各类事故中造成损失最严重的事故类型。为探究此类事故相关不安全动作发生的规律以及规范煤矿井下相关工种操作过程中的行为,对2005—2022年的116起煤矿重特大瓦斯爆炸事故进行了统计及分析;探讨了煤矿瓦斯爆炸事故中不同维度下的不安全动作分布特征,讨论了其出现的原因,并提出了针对性措施。结果表明：从工种作业类型和事故地点耦合的方面分析,爆破作业人员和瓦检作业人员分别在掘进工作面和采煤工作面不安全动作次数最多;从工种与法律法规的耦合方面分析,爆破作业人员是违反法规频数最多的作业人员,违反最多的法规为《煤矿安全规程》。     

综采工作面两巷采空区顶板垮落不及时控制技术

综采工作面两巷采空区顶板管理一直是煤矿井下管理的难题,经常有顶板垮落不及时现象,造成空顶距大、瓦斯积聚、矿压集中,给工作面安全生产带来隐患。结合各矿地质条件及历年综采工作面两巷采空区顶板管理措施,提出综采工作面两巷采空区顶板垮落不及时的控制技术及措施,保证两巷采空区顶板随工作面推进及时垮落,减少悬顶面积,防止顶板及瓦斯事故的发生。     

矿用煤与瓦斯突出预测参数监测系统的研究

系统以煤矿安全监控系统提供的瓦斯、风筒风量数据以及掘进工作面防突检测参数为基础,准实时动态预测掘进工作面煤与瓦斯突出的危险性;并根据现有瓦斯监测数据和风量数据,超前预测综采工作面区域内各单点传感器瓦斯浓度值范围和平均瓦斯涌出量范围;当突出事故发生时,对突出事故及其发生时间、地点的自动化判识和及时报警,以及波及范围自动预测,及时发出断电指令,通知相关人员。该系统的应用可以使煤矿的瓦斯防突管理工作从传统的"滞后管理,事后追究"模式转变到超前预测和事前管理,从而提前采取应对措施以保证煤矿的安全生产。     

本煤层顶板水力压裂增透技术的研究与应用

义马煤业集团孟津煤矿二2煤-11031工作面属于弱突出危险性煤层,为了提高11031工作面瓦斯的抽采效率,有效治理瓦斯问题,减少瓦斯事故的发生,对11031工作面实施顶板水力压裂的卸压强化增透措施。实施该措施后,煤层透气性大大增加,单孔瓦斯抽采体积分数和流量大幅提高,煤层瓦斯含量和瓦斯压力大幅降低,保证了该工作面及被保护层采掘工作的安全采掘。     

屯兰矿瓦斯治理的探讨

介绍了屯兰矿采掘工作面瓦斯涌出量大,综采工作面采用"U+L"型两进一回及尾巷打钻孔对工作面顶板卸压抽放,掘进工作面采用双巷掘进全负压通风,有效地治理了瓦斯,保证了安全生产.     

煤矿三级瓦斯超限预警管理系统研究及应用

瓦斯超限是高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井日常生产中极易发生的较严重安全生产事故。针对回采工作面因采掘作业破坏了原始煤岩体的平衡,大量瓦斯涌出极易造成工作面瓦斯超限事故,基于回采面生产过程中地质构造、煤层赋存、瓦斯参数变化等动态变化参数,建立了基于DBMS的瓦斯灾害综合预警模型,设置预警等级、预警规则及预警指标体系,对瓦斯预警信息操作流程的制定、信息收集和传递相关内容进行了规范。研究结果表明,加强安全管理、安全施工及安全培训等方面的协作配合,提高瓦斯超限预警的管控作用和能力,是三级瓦斯超限预警管理（以下用&代表）系统建立的前提;采用三级瓦斯超限预警管理（&）系统,按瓦斯超限内控指标统计,由2019年的31次高峰值降低至2022年的5次,瓦斯超限内控次数降低率达到83.8%,有效预防了矿井瓦斯超限事故发生,有力保障了矿井的安全生产。     

采矿安全技术

在煤矿,虽然健康和安全标准已得到稳步的提高,但是为了达到更高的生产水平,仍需寻求进一步改善健康与安全标准以及相应的技术.目前在采掘工作面的作业中,面临的主要问题是粉尘、摩擦起火、顶板塌陷、水或瓦斯的涌入和噪音等.     

“十二五”期间我国煤矿安全生产状况及对策研究

针对我国煤矿安全生产的现状,对"十二五"期间煤矿事故的数据进行统计,从数量、类型、比例等因素对主要生产事故进行分析。其中,我国煤矿事故发生次数减少了856次、死亡人数减少1 385人、百万吨死亡率降低76%,但顶板事故和瓦斯事故仍然是导致煤矿灾害死亡的主要事故类型。分析煤矿行业现状并从国家法规、政府监察、煤企管理、员工素质及主要事故预防上提出对策,对促进"十三五"期间煤矿的安全可持续发展具有重要的现实意义。     

寺河矿综采工作面初采瓦斯不稳定涌出治理实践

综采工作面采用顶板垮落控制采空区是成本低、安全可靠的一种采空区处理方法,但是在工作面初采期间顶板未垮落时,支架后空间较大,积存瓦斯多,如果顶板大面积垮落,工作面瓦斯会瞬间增大,瓦斯涌出不稳定,引起工作面瓦斯超限或瓦斯事故。研究初采期间顶板初次来压距离,控制顶板逐步垮落,减少工作面瓦斯异常涌出,保障初采工作面瓦斯涌出稳定,防范工作面瓦斯超限或事故具有重要意义,弥补现阶段生产条件下综采工作面初采瓦斯治理不足。