游梁式抽油机防脱曲柄销子的研制

游梁式抽油机中，曲柄与连杆的传动连接是通过曲柄销子总成来完成的。而销子总成又是通过冕形螺母和防松螺母固定在曲柄上的。由于抽油机的特殊工作环境，它的各个动力传动部分承受着很大的交变载荷。因此作为承受交变载荷部分的冕形螺母和防松螺母容易发生退扣现象。在现场应用中，     

抽油机曲柄销紧固螺母松脱分析与防止措施

对造成抽油机曲柄销紧固螺母松脱的因素进行了分析,提出了防止松脱的技术措施.     

应用新型驴头销子解决采油现场管理难题

本文涉及油井采油抽油机领域,用于抽油机生产的驴头销子具有预警及部分防窜功能,尤其是半紧固预警式驴头销子,用于驴头销子防窜时,可以提高采油现场管理水平,防止发生安全事故。     

抽油机曲柄销防松结构的设计

导致抽油机曲柄销损坏的原因有多种, 除少数是因为材料本身缺陷或原始裂纹引起的破坏外, 大多数是由于曲柄销连接发生松动, 破坏了曲柄销与锥套的配合状态, 改变了其受力状况, 最终致使曲柄销发生弯曲疲劳破坏。为此, 在分析抽油机曲柄销结构特点的基础上, 提出相应的预防措施, 设计了新的防转结构曲柄销。现场使用证明, 这种新的曲柄销具有工作可靠、防松效果好、适用范围广以及结构简单等优点, 值得推广使用。     

三柱塞往复注聚泵连杆密封部位改造

抽油机曲柄销拆卸专用工具（自抱式）和卸曲柄销专用工具（顶胀式）都是针对曲柄销在维修和调参过程中难拆卸的问题而设计的。自抱式是利用螺旋千斤顶、拉爪、防滑螺栓等配合，将千斤直接顶在曲柄销上，两拉爪直接钩在曲柄两侧，给千斤加力将曲柄销项出。其优点是受力集中，不伤螺纹。技术关键是螺栓拉爪要有足够的强度。     

抽油机曲柄销断裂原因分析及预防措施

抽油机曲柄销断裂,严重地影响了原油生产,时常导致机架扭坏、变速箱被拉翻等恶性事故,对井上装置及减速器造成不同程度的损坏,给现场造成更大的经济损失;简要分析了抽油机曲柄销断裂的原因,认为要可以安装一种曲柄销松动早期预报装置,对曲柄销工况进行监测,同时在设计、加工制造、维护使用的过程中都要充分考虑到曲柄销的疲劳破坏。     

安装曲柄销子专用绳套

抽油机在调冲程时,当将曲柄销子从一个曲柄孔调入另一个曲柄孔时,由于连杆和横船之间销子长时间不动,造成锈死,致使连杆和横船成为一体。安装曲柄销子时,由于连杆发生反弹,极难装入曲柄孔。针对这种情况研制了安装曲柄销子的专用绳套。它是利用平衡块螺丝的底座,在其上部焊上两个螺帽,然后将三个长度不同的绳套两端固定在两个螺帽上。     

让抽油机不“翻抽”

2010年下半年,中国石化塔河油田采油二厂对17台16型游梁式抽油机曲柄销子总成进行了技术改造,彻底消除此类型抽油机"翻抽"隐患。     

曲柄销子拔卸器的研制

油井在正常生产过程中 ,调整抽油机的冲程是一种较为常见的地面参数调整方式 ,而调冲程需要对曲柄销子进行拔卸和安装 ,如果曲柄销子锈死在曲柄衬套内 ,通常方法是用大锤敲打 ,这样做不但容易把曲柄销子上的丝扣弄坏 ,而且危险性也较大 ,更严重的还会因停井时间过长造成砂卡。在整个调冲程过程中 ,撬出曲柄销子的时间占4 5 % ,是影响停井时间长的主要因素 ,平常只需 10min即可完成的操作 ,却要 1h左右才能完成。由于采用传统方法 ,有部分井因停井时间过长而造成砂卡躺井 ,有部分井在用大锤敲打销子时 ,把其中一个销子丝扣弄坏 ,致使其报废。…     

抽油机调参组合工具

抽油机曲柄销拆卸专用工具（自抱式）和卸曲柄销专用工具（顶胀式）两种工具，都是针对曲柄销在维修和调参过程中难拆卸的问题。前一种（自抱式）方法是利用螺旋千斤顶与拉爪、防滑螺栓等配合，将千斤直接顶在曲柄销上，两拉爪分别直接钩在曲柄两侧，给千斤加力将曲柄销顶出。其优点是受力集中，不伤螺纹。技术关键是螺栓拉爪的强度一定要足够。后一种（顶胀式）方法也是利用螺旋千斤顶，配合内顶柱、扶正管、调整垫等配件，     

抽油机曲柄销的破坏形式分析及弯矩计算

分析了抽油机曲柄销的外载、破坏形式及承受弯矩的计算方法等问题。指出曲柄销承受的弯矩应按弹性基础上的梁计算；曲柄销的损坏一般具有先松动后疲劳破坏的特征；曲柄销的外载主要由连杆拉力和螺纹预紧力造成，设计节能型抽油机时应注意曲柄销上载荷的大小。     

几种设计参数对抽油机曲柄销工作性能的影响

以游梁式抽油机曲柄销总成为研究对象,利用Pro/E建立了曲柄销、锥套、曲柄体和螺母垫圈的装配模型,并导入到ANSYS中进行接触分析。分析了在不同曲柄体凸台高度、不同锥套厚度以及不同曲柄销锥面锥度条件下,曲柄销总成各构件之间的受力情况,得出如下结论:在曲柄体悬臂端设置一定高度的凸台有利于提高曲柄销和锥套的接触压力,能有效降低曲柄销在锥套内微动磨损的程度;当锥套厚度在20 mm左右时,不但能有效保护曲柄体悬臂端不被扩孔,而且能获得较高的销与套之间的接触压力;曲柄销锥面锥度为1∶10～1∶11时,可以显著降低曲柄销的等效应力,从而延长曲柄销总成的使用寿命。     

斜井抽油机设计中的几个问题

设计制造和安装使用的经验认为，斜井抽油机设计中应优先采用后置式游梁抽油机的结构形式；支架应采用向前倾斜10°、25°和38°三种结构并用销轴确定三个安装位置；连杆长度应有九种供选择；采用扇形曲柄且设置三组曲柄销安装孔，使平衡力矩和平衡相位都可调。上述几项措施相配合，可满足5°~18°、19°~31°、32°~45°三级井斜角调节平衡要求。最后，讨论了斜井抽油机四连杆尺寸设计应注意的几个问题和支架几何尺寸设计的计算方法。     

曲柄销子衬套拉力器

基本功能：该拉力器适用于更换抽油机曲柄销子时取拔曲柄销子衬套,尤其是当曲柄销子长时间使用,衬套腐蚀被粘死时,应用此工具能够很方便地将衬套取出。结构原理：该拉力器由套缸、丝杠、挡板、背帽、手柄组成。使用时,通过手柄旋转丝杠,拉力器的挡板向前移动,带出曲柄销子衬套,达到取拔衬套的目的。     

抽油机技术改进新亮点——国家专利产品抽油机防脱曲柄销子

抽油机防脱曲柄销子是一种游梁式抽油机重要组成装置，主要适用于石油工业系统野外生产的油井机械装置。是胜利油田油气开发抽油设备领域的一种新技术。此装置彻底解决了由于抽油机机械事故所造成的机械损坏，消除了安全隐患。     

抽油机曲柄破坏形式分析及预防措施

为了保证抽油机曲柄的安全 ,统计分析了华北油田和阿尔鄯油田在用抽油机的曲柄故障。曲柄破坏的形式主要有曲柄断裂、曲柄断齿、曲柄销孔磨损、曲柄键槽压溃和曲柄销孔裂纹。造成曲柄破坏的主要原因有日常维护保养不及时、装配不合理、铸造工艺不合理产生铸造缺陷、结构设计不合理局部强度不足等。为此 ,提出对易发生故障的关键部位实施相应有效的预防措施 ,同时还要加强工艺监督 ,保证安装质量     

曲柄销装置的主要失效原因及锁紧结构的对比分析

曲柄销作为游梁式抽油机的主要传动部件,也是抽油机的薄弱环节。以长庆油田现场曲柄销主要失效情况为基础,对游梁式抽油机的曲柄销装置进行分析,阐述了其失效的主要原因,同时对现在使用曲柄销锁紧结构进行了对比分析,最后提出较合理的曲柄销锁紧结构。     

翅片管同管板的安装方法

特许申请范围 本发明的特点是:在翅片管穿入管板的情况下,若将翅片管与管板固定起来,可在管板上开出直径比翅片外径稍大的管孔,同时在翅片管穿过管板的地方安装接头。管接头的一端做成法兰形状,其外径比管板上的开孔大;另一端开一可插入销子或嵌入卡子的沟槽;使管板夹持在管接头一端的法兰和另一端插入或嵌入沟槽内的销子或卡子之间。     

常规游梁式抽油机改造成异相型抽油机的实践

在对比分析常规游梁式抽油机与异相型抽油机结构参数的基础上，提出将CYJ12－4．2－73HB型常规游梁式抽油机改造成异相型抽油机的具体方案：将常规机的曲柄、曲柄销和连杆，用12型异相抽油机的曲柄、曲柄销和连杆替代，并将横梁与游梁连接的轴承座前移。这样改造既解决了在用常规机配件供应匮乏的问题，又可节约可观的设备购置资金。现场使用情况表明，改造成的异相型机运行平稳可靠，冲程增加7％，相应提高了油井产液量和采油时率，并具有一定的节能效果。     

电动机直驱抽油机的研制及试验

为提高抽油机系统效率,节约电能,满足油田新的开采需求,研制了电动机直驱抽油机。该抽油机将永磁同步电动机悬挂式安装,电动机输出轴与天轮总成轴通过花键联轴器直接连接,省去了减速器和换向机构;特殊胶带绕过天轮总成和导轮总成,一端连接悬挂器,另一端连接配重箱。永磁同步电动机在通入低频电流后,转子做低速正、反转运动,直接通过特殊胶带带动抽油杆做往复直线运动,举升井内液体。现场试验结果表明,电动机直驱抽油机启动电流小,冲程冲次无级可调,有助于提高泵效,比常规游梁式抽油机节电20%左右。