提高原油集输系统效率技术研究

油气集输是油田地面工程的主体，油气集输和处理水平对油田的开发和建设起看十分重要的作用，而我国现在还没有比较成熟的测试油田油气集输系统效率的有效方法和手段。针对原油集输工艺过程进行测试、分析和研究，可对整个油田集输系统效率的测试、定位及提高起到指导和参考的作用。     

阿尔油田集输系统用能测试

为了对双管掺水集输及处理工艺的用能情况有一个全面的了解,以华北油田公司阿尔油田为研究对象,对联合站油气处理部分进行了能耗测试。测试结果表明:阿尔油田总体用能情况良好,油气工艺运行各方面符合原规划、设计条件;其单位原油集输综合能耗仅为华北油田平均水平的23%。     

小断块油田简化工艺及配套技术

华北油田在小断块油田建设中,为了压低油田基本建设投资和生产运行成本,对小断块油田的集输油系统、供注水系统、供热系统、仪表自控装置等进行了简化,同时简化了小断块油田油气集输工艺和单井计量技术,积极采用新技术,新设备,取得了经济效益。     

老油田开发后期油田地面集输工艺优化

华北油田榆科油田经过30年的开发,目前已经进入高含水开发期,油井平均含水达81%以上,单井集油仍然采用传统的三管伴热方式,地面油气集输系统存在着腐蚀穿孔严重、设备老化等制约油田生产发展的瓶颈问题。在深入分析油田开发状况和现有地面集输工艺现状的基础上,针对站外单井集油管线腐蚀严重、能耗高等问题,采用端点掺水、环状集油的新工艺,对地面集输工艺进行简化优化,实现节能降耗。     

油气集输系统节能改造管理措施研究

油气集输系统直接影响着油田的生产与运输流程,与油田的实际经济收益有着密切的联系,深刻影响着油田的开采工作。但就当前的现实状况来看,油气集输消耗的能量较大,其实际的运行成本在逐渐上升,而效率却提高得非常缓慢。因此,我们必须加大对油气集输系统节能工作的重视程度,采用合理有效的方法促使油气集输系统的性能不断得到改善和革新。本文分析了目前油气集输系统节能的一些状况,并提出了一系列相应的油气集输节能措施,希望能在一定程度上降低油气集输系统的耗能量。     

高台子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题,针对油田要降低改造投资及生产运行成本,简化地面集输工艺,确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施,减少了地面建设规模,解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题,为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

油田主要生产系统能量平衡测试方法探讨

本文通过大庆油田开展企业能量平衡测试的实践,总结出一套油田主要生产系统(如机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等),以及其它一些辅助生产系统能量平衡的测试方法和计算方法,并已在各油田广泛应用,有的已被收入石油天然气总公司的有关标准。本文只介绍机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等油田主要生产系统的能量平衡测试方法和计算方法。     

设中子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题，针对油田要降低改造投资及生产运行成本，简化地面集输工艺，确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施，减少了地面建设规模，解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题，为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

油田集输系统原油损耗规律分析

在油气集输流通的多个环节存在原油损耗,原油损耗不仅降低油田经济效益,且污染环境。为了确定油田集输系统原油损耗的影响因素和损耗规律,针对集输系统进行测试,分析了原油损耗规律。探讨油损耗受各因素影响最大,改进集输工艺可以有效降低该集输系统原油损耗。     

浅谈油气集输管网布局优化的发展

当油气开采到了地面,随之而来的是一系列的分离处理,这就要经过油气集输的生产过程,油气集输系统是否优良直接影响着油田的产能,所以优化油气集输系统是一项重要的工程。本文对油气集输系统优化的理论、油气集输系统的设计原则、油气集输管网布局的优化方案和油气集输管网布局的发展趋势进行了详细的阐述,希望对今后油田的油气集输管网布局的优化起到一定的借鉴作用。     

油气集输系统站库节能潜力研究

油田开采行业日益发展,大大增加了油田开采的难度与开采的成本,采取措施减少油田开采成本迫在眉睫。油气集输系统在降低油气成本方面发挥着至关重要的作用,要从根本上减少油气成本,就必须挖掘和提高油气集输系统的节能潜力,降低油气集输的小号,淘汰高耗设备的基础上改造和优化加热设备,在严格把控油气集输流程的基础上优化改造运行参数,全面对油气设备进行检测管理,从而减少油田开采成本,实现油气集输系统的节能降耗目的。     

转油站集输系统能耗分析与评价软件开发

高含水量开发阶段是目前国内各大油田开采石油所面临的阶段。随着油田进入高含水开发阶段,油气集输系统运行效率较低、耗能较高的情况日趋严重。及时通过能耗分析与评价,提出改造方案来优化集输系统的运行是最重要的手段。针对该问题,研究开发了转油站集输系统能耗分析与评价软件,结合大庆某油田6号转油站集输系统实际运行情况进行了具体的能耗测试、计算、分析与评价,总结出系统的能耗分布状况,提出相应技改办法,实现系统高效运行。现场应用结果良好,系统耗气量下降28. 44%,耗电量下降31. 97%。该软件可供类似油田参考使用。     

油田主要生产系统能量平衡测试方法探讨

本文通过大庆油田开发企业能量平衡测试的实践，总结出一套油田主要生产系统（如机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等），以及其它一些辅助生产系统能量平衡的测试方法和计算方法，并已在各田广泛应用，有的已被收入石油天然气总公司的有关标准。本文只介绍机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等油田主要生产系统的能量平衡测试方法和计算方法。     

冀中小断块油田建设简化设计

华北油田根据老区产量递减，新区产能又以零散小区块为主的特点，为了提高经济效益，开展了小断块油田简化油气集输工艺的研究。本文介绍了华北油田在优化集输管网；简化井口、拉油站工艺；采用单井集油管线串联、取消计量站、多普勒流量计活动计量单井产量等方面的一些新措施。为小断块油田简化工艺设计提出了一套新思路。     

《油田油气集输设计规范》的编制及重点问题讨论

由于油田和气田天然气的集输处理有很多不同,在标准修订时,将GB 50350—2005《油气集输设计规范》拆分为《油田油气集输设计规范》和《气田集输工程设计规范》。即将颁布的《油田油气集输设计规范》的适用范围是陆上油田、滩海陆采油田和海上油田陆岸终端的油气集输工程设计。阐述了《油田油气集输设计规范》调整的主要内容,对油气集输术语、原油脱盐及脱硫化氢、老化原油、储罐储存系数等几个重点问题进行了讨论。该规范的实施,可以更好地适应油气田生产发展、油气集输技术水平提升、石油石化行业改革和油气集输工程的经济性需要,对油田油气集输工程设计具有重要的指导意义。     

华北油田实现能源综合利用

在华北油田所处的古潜山构造带上,一些井产液温度高达100摄氏度,地热资源极为丰富。华北油田针对这个特点,加大潜山油田地热资源利用。通过将地热水引入油气集输站,利用地热资源换热、伴热,取     

对油气集输几个技术问题的探讨

本文在综述大量研究成果和工程实践的基础上,对油田油气集输有关节能降耗的几个技术问题,如油气压力密闭集输和处理、压力密闭分段脱水、合理确定油气集输系统压力、耗能设备分阶段配置等问题进行了探讨。     

新立油田原油集输系统能耗分析

由于采油厂对原油集输系统单耗、系统效率等参数没有相关的运行指标。为此2004年3月，我们成立了原油集输系统能耗研究课题组，对吉林油田新立采油厂原油集输系统的现状进行了细致了解．对存在的问题进行了分析，采用先进的测试仪器和科学的研究方法。对新立油田原油集输系统进行测试、分析、研究，找出了影响能耗的主要因素．提出了改进措施。为采油厂的集输流程改造提供了科学的依据。     

海上油气集输系统决策平台的构建

构建海上油气集输系统决策平台,是实现集输系统最优化生产的一种非常有效的方法,可显著改善设备的运行状况,提高设备和管网的效率,降低油气集输的能耗。决策平台主要划分为运行仿真和分析评价两个模块,这两个模块数据共享,互为补充,又相互独立。利用决策平台可以将管网系统和采油系统连接,因此可以为海上油气集输管网运行参数的优化提供支持。海上油气集输系统决策平台的建立,在提高集输系统对海上油气生产的适应性同时,又增加了集输系统内部各部分之间的协调性,从而起到提高集输系统运行效率,降低海上油田经营管理风险的作用。     

原油集输系统优化调整举措探析

随着油田开发的深入,油田开发难度增大,可采储量减少,对原油集输系统提出了更高的要求。对原油集输系统合理优化,可以提升分离处理油井产物的工艺水平,从而减少油气集输系统能耗,提升运行效率。