天然气站场ESD阀门意外关停事故的分析处理

ESD系统在天然气站场出现异常情况时,达到保护现场设备及人员安全,防止险情进一步扩大的目的。如果ESD系统发生故障,会引起生产装置部分失效甚至停产的风险,做好ESD系统的管理和维护,可以有效的保障安全生产。     

基于人因可靠性分析的油气站场SIL等级验证

油气站场内安全仪表系统的联锁触发往往需要人员操作,为准确评价这部分安全仪表回路的SIL等级,在常规SIL验证的基础上,引入人因失效概率,将操作人员与安全仪表构成串联型结构,并将人的行为分为观察、诊断、操作三个过程,其中观察和操作阶段采用CREAM模型计算人因失效概率,诊断阶段采用HCR模型计算人因失效概率。以某站场ESD系统为例进行验算,发现当SIF回路中有人员操作干预时,人因造成的失效概率占比较大,可直接影响SIL等级的验证结果。研究结果可为有人员干预的安全完整性等级验证提供实际参考。     

联合站自动化ESD系统应用与优化

根据老爷庙联合站的安全特性要求,ESD系统的硬件选取具备自诊断功能的四重模块(QPM)处理器模件,每个QPM模件有两个微处理器(A与B)和两个内存,相当于两套独立系统同时在处理数据,分析同时进行自诊断,极大提高了ESD系统可靠性,其中通过输入模块、CP中央控制模块和输出模块,执行逻辑功能与、非、或。ESD自动化控制系统的有效应用,提高了工作效率,降低了生产危险概率。     

GE 90-70用于联合站ESD系统

1.ESD系统介绍 ESD是英文Emergency Shutdown Device紧急停车系统的缩写。ESD紧急停车系统按照安全独立原则要求,独立于DCS集散控制系统,其安全级别高于DCS。在正常情况下,ESD系统是处于静态的,不需要人为干预。作为安全保护系统,凌驾于生产过程控制之上,实时在线监测生产装置,使生产装置始终在安全状态下运行。只有当生产装置出现紧急情况时,不需要经过DCS系统,而直接     

紧急停车及安全联锁系统设计

为确保石油、炼油生产装置的安全运行,在装置建设和改造中,应合理配置紧急停车及安全联锁系统。介绍了紧急停车及安全联锁系统(ESD)系统的设计原则、选型原则、设计内容、以及ESD系统技术规格书编制要求。结合工程实例说明ESD系统对硬件配置、联锁保护功能的确定,设计中应该注意的问题。     

川渝地区输气站场ESD系统执行元件应用优化探讨

气液联动干线球阀作为川渝地区输气站场ESD系统的主要执行元件之一,是ESD系统的重要组成部分。球阀执行机构的合理设置不仅对气液联动干线球阀发挥干线切断功能起重要作用,还对保证ESD系统的安全功能具有重要影响。为此,通过分析川渝地区输气站场ESD系统中气液联动干线球阀执行机构存在的问题,提出了两种优化方案。结果表明,优化后的ESD系统满足独立设置原则和故障安全型原则。现场应用结果显示:1ESD系统工作正常,能够发挥要求的安全功能;2ESD系统误动作率大大降低,起到了对输气站场的安全保护作用。     

海上平台仪表系统设计新思路

海上油气生产平台执行安全保护功能的ESD系统,其关断级别大多是根据设计经验确定,且关断级别越高触发动作的阀门和机泵越多,联锁保护的可靠性也就越低。针对海上油气生产平台仪表系统的设计提出了一种新思路：在海上平台安全仪表系统的设计之初,结合风险定性分析和定量分析结果,明确安全保护功能及其需要达到的SIL等级,并据此编制安全要求规格书和设计安全仪表系统,在项目验收前应根据现场仪表的配置和失效数据验证该安全功能回路是否满足SIL定级的要求。     

苯乙烯装置紧急停车系统的设计

结合齐鲁石化苯乙烯装置采用的紧急停车系统(ESD),阐述了生产装置安全联锁保护系统的设置原则,并介绍了ESD系统的设计内容及在实际工程项目中的应用。     

天然气处理装置半停产检修ESD系统测试分析

针对紧急停车系统(ESD)在石油化工生产过程中的重要性,以某油田天然气处理装置ESD系统测试为主体,介绍了ESD系统测试的可行性研究、准备工作、应急措施、实施步骤等;由于检修期间1套装置处于生产状态,另一套装置处于检修状态,在保证生产装置正常生产的前提下,检修单元需要测试的阀门应能够在ESD系统触发后正确开关,动设备在能够在ESD系统触发后立即停运。     

天然气净化装置DCS/ESD系统独立设置要求

主要根据天然气净化装置现状,结合DCS系统、ESD系统的特点,提出天然气净化装置在进行DCS系统和ESD系统独立设置过程中的一些要求和需重点注意的问题。     

西二线5~#压气站ESD阀异常动作的分析及安全管理

压气站ESD系统阀门是确保压气站场设备和人身安全的基本保障。为实现ESD系统的本质安全,通过分析西二线5#压气站ESD系统特点,找出ESD阀门异常动作的原因,有针对性地提出如下安全措施:定期对重要ESD回路进行测试并对阀门进行维护保养;严格现场动火作业管理;加强专业技术知识培训;对不同资产管理的主体责任进行明确和约束。建议考虑新建、改建、扩建站场设施与原站场在规划设计和投资建设方面的兼容性,从技术层面和管理层面实现二者的有机统一,实现对安全、环保全面控制。     

化工装置中紧急停车系统的应用

化工生产装置存在着易燃易爆介质,生产过程具有一定的危险性。如何正确设置紧急停车系统(ESD),最大限度地保护操作人员及工艺设备的安全,避免恶性事故的发生是至关重要的。介绍了ESD系统的基本概念、选型依据、设计原则。结合紧急停车系统中FSC的应用实例,概述FSC系统的结构、特点,系统组态的一般步骤。并通过装置中典型的联锁逻辑图,分析了联锁回路的设计方法。     

印度尼西亚气体处理厂紧急关断系统设计

在对生产装置进行安全保护的设计过程中，需要对整个系统进行细致的因果分析，充分考虑可能引起故障的事件，合理采取关断及停车的措施，在保证装置运行安全可靠的基础上尽量减少紧急关断影响的范围，避免装置频繁的停车及开车操作。印度尼西亚气体处理厂设有一套仪表综合控制系统，由PCS、ESD和FGS系统三部分组成。其中PCS系统负责全厂的工艺流程监控，ESD系统完成安全保护和紧急停车，FGS可进行火气监测、报警及控制。全厂共设有1个一级关断，4个二级关断，32个三级关断，64个四级关断。从装置的运行状况来看，各级关断设置合理，保证了装置生产运行的安全可靠，紧急关断(ESD)系统的设计与配置体现了大型国际油气集输及气体加工处理工程对装置运行安全保护的要求与水平。     

天然气站场ESD系统气液联动执行机构引压管改造

中缅天然气管道(国内段)部分输气站实际运行分输压力较低,分输出站ESD(紧急停车系统)阀的气液联动执行机构气动无法执行一个关断行程,导致站场ESD系统紧急状态下无法实现安全保护关断,存在安全隐患。为提高ESD阀的气液联动执行机构引压管压力,保证站场安全运行,将执行机构引压管取压位置从分输调压后改造为分输调压前,保证执行机构气缸压力高于3.0 MPa以上,从根本上解决了输气站分输出站阀气液联动执行机构气源动力不足的问题,大大提高了站场ESD系统的可靠性,确保天然气输气管道本质安全。     

地面计量流程中ESD系统的应用

ESD紧急关闭系统在收到第一个感应信号后3~5 s内截止上游压力,从根源上避免井内油气流在没有控制的前提下释放至地面的可能性,减少对人员和财产的损坏,减少了失火、爆炸和环境污染的可能。从ESD系统的原理、组成及各部分功用入手,介绍了ESD系统的相关参数设定、安装及摆放。实际应用表明,ESD系统在生产运行中发挥的作用越来越明显,为确保从事施工的人员及设备的安全起到了非常积极有效的作用。     

输气站场ESD系统的应用及动态模拟分析

为保护输气站场安全并减少事故状态下天然气的损失,有必要在输气站场设置ESD系统。结合新气管道的实际需求,对ESD系统的设计方法进行探讨,并利用SPS软件对ESD系统事故关断过程进行仿真模拟,通过分析关断过程中压力、流量等参数的变化,确定了ESD系统在事故关断过程中应采取的保护措施,包括:合理地布置管卡约束,提高管线系统结构的刚度;尽量避免放空支管垂直接入放空总管,减小气流冲击力,降低产生管道撕裂、管壁冲蚀等问题的可能性;尽可能少用弯头,在必要的位置减小管道弯度,以增强减振效果。     

ESD的事件顺序记录在大型合成氨尿素项目中的应用

随着化工项目规模越来越大,对工厂安全性的要求也越来越高,通常采用1套或多套紧急停车系统(ESD)对化工装置的开停车提供全过程、全方位的安全保护。装置运行过程中,一旦触发设备或装置紧急停车事件,产生事件顺序记录(SER)是非常必要的,SER便于事后对安全事故进行分析和判断。基于ESD在国外某大型合成氨尿素项目中的应用,探讨了ESD中SER的分辨率、变量的筛选及分组等设计原则,明确了SER的特点及其重要性。     

对石化装置ESD工程设计的几点建议

从工程设计角度对ESD的现状提出一些建议，着重介绍了ESD的方案选用、检测元件、执行元件的选择、防爆设计以及系统供电等方面的选用及注意事项等，以设计了合理的安全联锁系统。     

ESD系统在天然气输气管道的应用探讨

ESD系统,即紧急停车系统,该系统在天然气输气管道中的应用起到了至关重要的作用,主要是因为天然气属于易燃易爆气体,虽然天然气的应用为居民生活提供了便利,但仍旧存在安全隐患,而ESD系统的应用,恰好能够确保天然气输气管道的安全性。本课题在对ESD系统的定义及结构组成进行简述的基础上,进一步对设计ESD系统的基本原则以及ESD系统在天然气输气管道中的具体应用进行分析,以期深入了解ESD系统的具体应用以及提高天然气输气管道运行的安全性。     

ESD及水击保护系统在兰郑长成品油管道的应用

油气管道ESD系统与水击超前保护系统通常独立设置,其工作优先级高于顺序控制系统。管道处于正常工作状态时,系统也处于静态;在管道发生事故工况时保护程序由系统自动触发并按照预先设定的步骤执行,不需人工干预,对事故工况引起的水击波进行消减,大大降低了管道事故工况可能导致的次生灾害。以兰郑长成品油管道为例,主要介绍该管道ESD系统的分级设置、触发条件以及通信路由;阐述水击超前保护程序的安全保护方式及其工作原理、执行原则、保护范围,并使用油气管道专用仿真软件结合具体事故案例对安全保护系统的工作方式、执行步骤、保护过程以及保护效果进行分析和评价。