滚切式定尺剪的剪切优势

分析了滚切式定尺剪的结构、机组设备组成、剪切过程,国内外技术对比,影响定尺剪生产率和剪切质量的因素,对新建中厚板轧钢厂和其技术改造具有参考价值。     

双轴传动滚切式定尺剪

1 我国中厚板定尺剪的现状 我国中厚板轧机的主轧线设备从加热炉到冷床大部分已经或正在进行改造。主机由三辊劳特式改为四辊式轧机,热矫直机由台式改为四重可倾斜式热矫直机,冷床由拖链式改为滚盘式。经过技术改造,我国中厚板的产量,质量和品种均显著提高。 但由于受资金和技术等因素的制约,我国中厚板轧钢厂剪切线设备还比较落后,钢板的切头、切尾、切定尺、切试件、切边仍采用斜刃剪,处于50年代水平,严重影响钢板质量和产量的提高。 斜刃剪由于剪切原理和结构落后,存在的主要问题是:     

滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的应用

分析了在中厚板轧钢厂使用的滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的设备组成 ,国内外技术对比及应用概况 ,应用具有我国自主知识产权的滚切式双边剪和定尺剪 ,对国内外中厚板轧钢厂切边剪和定尺剪的新建或技术改造 ,具有重要的技术经济价值。     

滚切式定尺剪剪切质量问题的分析

对韶钢第二轧钢厂2500滚切式定尺剪剪切钢板时存在切尾质量较差问题,通过力学分析和计算,指出钢板自重产生的弯曲力矩及摆动台结构尺寸不合理是影响剪切质量问题的主要原因,提出改进摆动台结构尺寸及工作方式的解决措施。     

钢板自动定尺模型在滚切式横剪系统中应用

通过在滚切式定尺剪的定尺设备上建立剪切钢板长度为控制变量的钢板自动定位数学模型,使剪切设备根据钢板剩余的剪切长度进行自动速度调节,实现了滚切式横剪系统的全自动运行、精确定位及精确剪切功能,提高了钢板的剪切质量,增加了系统的稳定性。     

轧钢厂定尺剪定尺机构的改造设计及应用

介绍了新钢公司中厚板轧钢厂定尺剪定尺机构的改造设计原理、过程与方法。经过改造后的定尺剪定尺机构成功解决了原有设计的不足,能灵活准确地实现生产过程中的工艺要求,创造了显著的经济效益和社会效益。     

冷摆剪定尺精度分析及控制措施

棒材生产中,磁性链、编码器对冷摆剪剪切质量影响较大。本文分析介绍了棒材剪切不齐、切斜、定尺不准等问题冷摆剪的调节处理方法,起到和同行交流的目的。     

滚切式定尺剪机构参数优化研究

通过对滚切式定尺剪机构的原理分析,建立以曲轴转角为变量的上刀架任意点轨迹求解方程,在此基础上对剪切机构参数进行优化,使剪刃重叠量更加均匀.     

型钢定尺剪工作原理和故障分析

阐述了型材机组400t定尺剪的工作原理及常见故障，并对故障产生的原因进行了分析，为排除故障奠定了良好基础。     

定尺剪系统改造设计与应用

针对济钢2 500 mm轧钢产线定尺剪定尺误差大的问题,在原有基础上增添定尺机构,使用RS Logix 5000编程软件对硬件系统进行组态,采用MSG数据通信方式实现了多网络通信、定尺机自动定位、多电机同步减速控制,应用RS View设计上位画面,方便操作。应用表明,钢板定尺精度控制在±1 mm,提高了生产效率。     

热轧飞剪机架强度分析及改进措施研究

针对某热轧厂切头飞剪机架产生裂纹的问题,利用有限元软件对机架进行应力场分析,并与实际的应力测量数据进行对比,得到了飞剪机架应力分布趋势与机架薄弱环节,找出了产生裂纹的原因是疲劳损伤。对该厂飞剪机架提出可行性改进建议,利用有限元软件进行了改进后的验证,实现飞剪机架结构的优化。     

飞剪剪切机构的模态分析

某轧钢厂切头飞剪机为曲柄摇杆机构,使用2年后,曲柄轴发生断裂。分析发现其静强度满足要求,考虑到飞剪剪切是一个动态过程,建立了剪切机构模型,进行模态分析。计算得到剪切机构在最大剪切力出现位置时的前10阶固有频率,第一阶固有频率为264．19Hz,而剪切机构的工作频率为12Hz,因此,飞剪剪切时不会发生共振,曲柄轴断裂是热处理不当造成的。     

曲柄连杆式飞剪机机架的有限元分析

针对某厂２５ｔ曲柄连杆式飞剪机使用中存在的问题,根据掌握的国内外资料,编出了飞剪四连杆机构运动分析和动力分析的ＦＯＲＴＲＡＮ程序,并采用ＡＬＧＯＲ软件对飞剪机机架进行了有限元分析和强度研究,得出了飞剪机架的应力、应变分布,找出了薄弱环节,并应用电阻应变仪在现场作了多点测试,其理论值与实测值较好吻合。对飞剪机架提出了改进措施,并对改进后的机架进行了有限元分析。     

酒钢中板定尺剪钢板压紧缸液压系统的冲击分析

本文主要针对酒钢中板厂定尺剪钢板压紧缸液压系统经常出现冲击抖动、管路泄漏,甚至造成胶管涨裂这一严重影响系统的稳定性和安全性的现实问题,从液压冲击的产生机理出发,有针对性地进行具体的理论分析,证明该设计在耐冲击性方面存在明显的不足之处,并提出改进措施。现场实践证明很好地解决了这一问题。     

有限元分析在曲柄摇杆式飞剪机架强度评估中的应用

为掌握某曲柄摇杆式飞剪机架强度及变形情况,采用理论分析的方法计算了剪切系统各铰接点的受力大小,在此基础上建立了该飞剪机架的有限元模型,并进行了仿真分析。结果表明机架在下刀架的支承处是机架薄弱环节,机架强度及变形均在安全范围内。     

滚切剪的剪切力计算

滚切剪在中厚板生产线上发挥重要的作用,准确地计算滚切剪剪切力有助于其结构合理设计。但是经过对国内外滚切剪剪切力的计算公式的详细分析,这些计算公式得出的剪切力与实际的剪切力存在较大差异。根据滚切剪的工作过程特点,推导出更接近实际的剪切力计算公式。经实验证明此公式得出的结果与实际相符。     

回转式飞剪机刀轴强度分析

分析了回转式飞剪机上刀轴在剪切过程中的受力状况,分别利用弯扭合成强度计算方法和安全系数法校核了改进设计的回转式飞剪机上刀轴疲劳强度和静强度。理论计算结果表明,上刀轴危险截面的弯曲应力均小于刀轴材质的许用弯曲应力,并具有足够的静强度安全系数。通过实际生产的检验,证明了改进设计的飞剪机能够满足生产线的使用要求。     

新型摆动式分段圆盘飞剪的结构与分析

文章介绍了新型摆动式分段圆盘飞剪的工作原理与结构，与下轴浮动式圆盘飞剪相比，该新型剪机的结构简单，受力合理，刚度及剪刃寿命提高，且维修方便     

斜刃剪板机剪切能力测定与机架有限元分析

通过对邯郸钢铁(集团)有限公司中板厂斜刃剪板机剪切力及机架应力的现场实测与有限元分析,给出了大型剪切机剪切力的测试方法及测试结果,并采用有限元法对机架应力与变形进行了分析,找出了机架结构的薄弱环节,计算结果与测试结果相吻合.