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本文阐述了堇青石与滑石质耐火材料内衬用技术参数与泡沫消失浇铸工艺所获得的浇铸质量之间的相互关系,着重叙述了耐火衬的制作以及产品对浇铸工艺的影响。 相似文献
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铁水罐车内衬曾经采用过高铝材料,这是由于高铝材料对于酸性炉渣的侵蚀有较强的适应能力。这些酸性渣随着铁水一同在钢厂转移。随着大容量的铁水包的引入生产,以及技术的发展和产量的提升,要求铁水包具有更高的炉龄,但采用普通的高铝耐火材料无法达到。介于此,Al2O3-SiC-C(以下简称ASC)砖得到了快速的发展,并将逐步取代传统高铝耐火材料成为铁水罐内衬。本文论述了在欧洲一家钢厂165t铁水包上试用的一种新研发的ASC砖,结果表明其性能上已得到很大的提高,但是发现ASC砖在钢包预热时会产生烟雾。后来通过调整结合剂和添加剂并重新设计成环保型无烟砖。这种砖已在同一钢厂中表现出极好的使用性能,并创造了该厂的最长使用记录。 相似文献
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通过研究制备MgO-Al2O3-ZrO2-SiO2系统内的氧化镁和氧化铝基耐火陶瓷。由回收的纯氢氧化镁和氢氧化铝的沉淀物以及锆石、钛铁矿、金红石原料加工制备各种方镁石-尖晶石复合材料、方镁石-镁橄榄石-氧化锆复合材料以及刚玉-莫来石-氧化锆复合材料。制备了相应的批量料,采用半干法压制,然后采用两步煅烧法在1 600℃最高温度下进行了煅烧。先测定了致密化速率,然后测定了线性变化、体积密度和显气孔率。分别采用X射线衍射和电子探针显微分析方法研究了相的组成、显微结构以及微量化学。通过测定到1 600℃时的荷重软化点以及体积稳定性评价了耐火材料的质量。 相似文献
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分析了Al2O3-C质整体塞棒在钙处理钢浇铸过程中的侵蚀机制和其他一些重要影响因素,针对Al2O3-C质整体塞棒的特性,从炼钢的工艺改进、设备保障、优化过程控制和耐火材料材质优化等方面采取了相应措施,并提出了改进意见,使Al2O3-C质整体塞棒在钙处理钢的使用寿命不断提升,达到了比较满意的效果。 相似文献
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Al2O3-SiO2-ZrO2系耐火材料应用范围广,特别被用作陶瓷辊,具有力学强度高、抗热震性能优良、耐碱类化合物侵蚀和高温蠕变率低的特性。Al2O3-SiO2-ZrO2系耐火材料性能很大程度上取决于其结晶相和玻璃相的总量和化学成分,采用定量XRPD和XRF研究了原料中Al2O3/SiO2比和氧化铝颗粒尺寸分布对结晶相和玻璃相的总量及其化学成分的影响。耐火材料由莫来石、刚玉、ZrO2的多晶体和总量各异的玻璃相组成。莫来石含量及其晶胞参数和成分随烧成温度改变,但主要受原料中Al2O3/SiO2比的影响。 相似文献
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近年来CO2的综合利用越来越引起人们的重视。本文介绍了近年来通过化学途径实现CO2资源化利用的研究方向及进展,并报道了最新的研究技术和成果。通过适当的化学反应,CO2可以转化为液体燃料、甲醇、碳酸酯类等高附加值的产品,还可通过CH4–CO2催化重整制成合成气来制备乙烯或含氧化合物等。另外,本文还介绍了其它新型CO2化学利用技术,如通过合理设计的化学肺可将CO2直接转换为氧气,利用太阳能、电能和生物微藻技术实现CO2向有用化学品的转化以及作为新型储氢材料的研究利用进展。 相似文献
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研究了MgO和Al2O3的粒度对Al2O3-MgAl2O4-C耐火材料中的尖晶石形成及其伴随的重烧永久线变化和显微结构的影响,每次循环加热时,在1600℃保温2h的条件下进行。结果发现,尖晶石的形成率及其伴随的体积膨胀非常依赖反应物的活性和粒度。当反应物很细以及活性大时,有大量的尖晶石形成;反之,反应物较粗且活性低时,尖晶石形成及其伴随的膨胀可以忽略不计。具有中等活性的氧化镁和氧化铝可形成具有最佳永久线变化率的耐火材料,且永久线变化率随着加热次数的增加不断增大。SEM照片显示,在Al2O3-MgAl2O4-C耐火材料中,尖晶石相在氧化铝晶粒之间形成,EDX分析表明,形成的尖晶石相基本上为化学计量比组成。 相似文献
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自修复功能可以在含碳耐火材料,如MgO-C、Al2O3-C等中观察到。非氧化物,如纯金属、合金、碳化物和氮化物有意地加入到耐火材料中可带来这种功能。作为自修复耐火材料发展的基础,文中叙述了含碳耐火材料的自修复机理。 相似文献
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Al2O3-C材料主要用于连铸三大件。随着纳米技术的发展,纳米粉生产成本降低,分散技术提高,纳米粉应用范围扩大。德国研究人员在降低Al2O3-C耐火材料中碳(石墨)含量的同时添加纳米粉,以期改善Al2O3-C耐火材料的抗热震性 相似文献
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用回收废弃镁铬砖生产耐火浇注料的新途径 总被引:2,自引:0,他引:2
讨论了伊朗SARCHESHMEH COPPER COMPLEX(ISCC)废弃镁铬砖的回收工艺并利用回收的镁铬砖生产浇铸轮及出钢槽用耐火材料。ISCC的熔炼厂每年消耗4000t耐火材料,产生2000t的废弃的耐火材料。为了减少环境污染且获得一定的经济效益,废弃耐火材料的回收是一个有效的解决办法。在ISCC,每年有800t氧化铝或硅酸铝耐火浇注料用作阳极炉浇铸轮及出钢槽衬里材料。目前的工作是分析眨射炉、转炉和阳极炉用后砖工作面、非工作面的显微结构变化,以此来分析用后砖的组织及化学组成的变化。使用回收后的镁铬砖骨料并采用不同尺寸分布和不同水泥含量制备出不同配方,其中,镁铬砖骨料是通过将用后镁铬砖来破坏部分破碎得到的。测定试样的物理和力学性能后,制备了1t的耐火浇注料并且成功的用于浇铸轮生产中。 相似文献
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坩埚耐火材料对钛合金熔炼的质量非常重要,为开发高性能新型坩埚材料,以工业Y2O3和Al2O3–MgO–CaO系粉末(AMC)为原料,制备出Y2O3–Al2O3–MgO–CaO系复合耐火材料,研究了烧结温度(1 500℃、1 600℃)和AMC含量(0、25%、50%、75%和100%,质量分数)对所制备耐火材料的物相组成、烧结性能(线收缩率、体积收缩率、显气孔率、体积密度)、常温耐压强度、抗热震性能和显微结构的影响。结果表明:相对于Y2O3和AMC材料,复合材料的性能均有所提高;提高烧结温度,其性能更佳;且随着AMC含量的提高,复合材料的线收缩率、体积收缩率、体积密度和常温耐压强度随之增大,显气孔率降低;当AMC的质量含量为75%时,1 500℃烧结3 h制得复合材料的综合性能最优,其显气孔率为4.37%,常温耐压强度为274.99 MPa,3次水冷热震后残余强度为16... 相似文献
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论述了氧化物与非氧化物复合材料体系的研究成果及新方法。研究表明,锆刚玉莫来石与非氧化物复合材料是有发展前途的高性能耐火材料。化学热力学、统计模式识别和分形理论是用于复合耐火材料研究的新方法。 相似文献