塔里木油田污水组成分析及处理对策

对塔里木油田某作业区污水中有机物及无机物的组成进行了系统分析,提出了相应的解决对策。结果表明,污水存在轻微碳酸钙、硫酸钡、硫酸锶结垢趋势;污水中铁的存在状态及分布比较稳定,溶解性铁和Fe2+都分别占ΣFe的97%以上;污水悬浮物中强极性有机组分占25~50%,可在三相分离器出口投加高效聚铝和有机高分子助凝剂,从沉降罐顶部回收富含悬浮物污油。     

污水沉降罐原油回收、在线清洗工艺研究

目前,油田污水沉降罐清洗效果差,需要停罐、放空作业,严重污染环境且对清罐人员健康造成损害.含油污泥影响污水处理质量及污水净化系统的正常运行,造成污水回注污染注水井地层等问题,研究出了在线清洗沉降罐及回收原油的新工艺。该工艺能在不停罐条件下对罐底沉积污泥进行流化作用,悬浮油泥经虹吸作用排出,罐外油泥通过二级搅拌和水力旋流分离实现原油回收。经新疆克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司室内现场实验表明,柱塞泵出口压力下为60 MPa时,高压射流能轻松去除金属表面铁锈和10 mm厚的含沥青、水泥等杂质的油泥。     

作业现场污油污水回收装置的改造与应用

随着新环保法的实施,油水井作业面临这巨大的环保压力,以往的施工模式不再适应新的环保要求,必须要开展清洁化施工。原KS-2型污油污水回收装置比较陈旧,问题较多,已经不能满足现代环保要求。根据作业现场施工要求,我们针对原污油污水回收装置进行了升级改进,解决作业现场污油污水回收装置问题。     

进入受限空间作业人员应纳入“特种作业人员”管理

大家是否看到每年雨季来临前，有大批量的农民工在清理城市地下污水管路的污泥、垃圾；为了城市的美观，电缆的安全，将在电杆上的线缆改人地下井道中，但是随时都会有增加、去除、检查电缆的工作；还有现代化的污水处理厂大多数的污水处理装置都设在地下封闭区域内（防止硫化氢气体的飘散），每年都要清理污水池内的淤泥。     

立式长轴泵振动致污水池闪爆事故分析

介绍了某石化公司在对立式长轴泵进行单机试车时发生的一起污水池闪爆事故。通过对事故发生经过及现场情况的调查分析,找出了导致事故发生的原因,由于立式长轴泵泵轴振动超标,轴套和滑动轴承研磨产生的高温,点燃了污油蒸汽,发生着火,火源窜到污水池中部区域,引爆了中部的油气,致使污水池爆炸。通过对这次事故的分析,在吸取事故教训的基础上,从滑动轴承间距布置及其材料的选用,冲洗管线的设置、安装和制造质量等方面对立式长轴泵的选用和设计进行了分析,为预防此类事故的发生提供了参考。     

焦化污水循环再利用,实现废水零排放

通过对延迟焦化装置污水循环再利用技术进行分析,并介绍了炼厂实例应用情况。利用储量较大的沉降罐,再加上长时间沉淀达到油水分离效果,解决了油水分离较困难的难题。能够有效解决焦化污水处理问题,减少水资源浪费,有效降低生产成本,同时又通过回收污油,提高企业经济效益。     

石油化工污泥处理案例分析

中国石化天津分公司采用不同的处置方案处理污水处理场产生的污泥。隔油池底泥、浮渣等含油污泥大部分进焦化装置代替焦化塔的冷焦水,同时回收污油。对生化过程产生的剩余活性污泥和部分含油污泥混合后采用薄层干燥法进行干燥,干燥后物料送锅炉焚烧,实现了污泥全部无害化处理。     

完善油田生产区排污系统实现污水零排放

油田生产过程中,不可避免会产生一些污水。这些污水中含有部分污泥、污油、沉积物,在外排过程中,对注水站区及其附近的环境造成了污染,为此每年都要耗费一定的人力、物力和财力来进行整改,不仅造成了经济损失,也增加了工人的劳动强度。随着对环境保护工作的重视,针对此种情况,青海油田采油一厂应用污水回收处理技术,对注水站区内的污水实行了集中收集和处理,不仅净化了注水站区环境,有利于环境保护,大大减少污水对环境的污染,降低了工人的劳动强度,同时也回收利用了污水,实现水资源的循环再利用,进而达到了污水零排放的标准。     

油田污水絮体上浮的原因分析及处理对策

油田污水组成复杂,具有含油量高、矿化度高、悬浮物含量高、含有细菌等特点,沉降效果不好,而且经常出现絮体上浮或悬浮现象,导致过滤效果降低,悬浮物达标困难。在分析污水组成的基础上,对悬浮絮体组成进行了系统分析,结果表明,滤料吸附物中有机质含量高达63%,有机质酸值高,且含聚醚类和烷基苯磺酸钠类表面活性剂,无机质主要成分是含锶重晶石。可利用絮体有机质含量高、易上浮的特点,在三相分离器出口投加高效聚铝和有机高分子助凝剂,从沉降罐顶部回收含悬浮物的污油,沉降罐出口悬浮物及油含量都明显降低,再通过两级过滤,悬浮物低于3 mg/L,达到注水要求。     

临南水质改性工艺的创新和发展

1临南水质改性工艺介绍胜利油田临南污水处理站主要处理工艺为:污水经3000m3高含水罐放水后进入污水处理系统,含油控制在<50mg/l,进入2座200m3接收罐,在接收罐后增加混合反应器,复合碱SH-3、助凝剂CH-2、混凝剂AN-4等三种药剂按加药配方要求加入混合反应器中进行化学反应,产生的沉淀与污水中的乳化油、悬浮物、细菌及有害成分一同被包裹而进入沉降罐,进行污泥与水的分离,污泥经沉降罐排泥结构排入污泥池从系统中分离,上层水自流入2座100m3缓冲罐,经过加压泵提升进入过滤罐进行过滤,在滤后加入稳定剂YN-1,进入注水罐供外输回注。2水质目…     

雅克拉污水处理站来水含油高原因分析及应对措施

雅克拉污水处理站(简称:污水站)设计处理污水量500m3/d,来水主要有雅克拉站污水、单井流程污水,处理后的污水外输至塔河注水管网.随着大涝坝油气水混输至雅克拉站后,污水站来水含油量显著增加,停一级提升泵后,污水站接收罐存油较多,污油池收油量增多,严重影响了污水站的正常生产运行;回收的污油又频繁输往雅克拉站进行处理,进...     

新型组合工艺在石油炼制废水处理场污油渣处置中的应用

针对污油渣成分复杂,脱稳回炼困难,对污水处理场冲击频繁等问题,采用污油渣预处理、泥水分离处置和油气回收等组合工艺对污油渣进行治理。运行结果表明成品污油含水<3%,污水含油<300 mg/L,污泥含水<10%,具有较大的经济效益和社会效益。     

试论油水井作业中污油污水回收技术

进入21世纪以来,在社会经济稳健发展的背景下,我国石油工程事业发展迅速。而对于油水井作业来说,面对复杂的环境,会出现污油污水的情况;为了确保污油污水得到有效处理,便有必要注重回收技术在其中的应用。本课题在分析油水井作业中污油污水处理的重要性的基础上,进一步对油水井作业中污油污水回收技术的具体应用进行分析,希望以此为油水井作业的优化及完善提供一些具有价值的参考建议。     

油水井作业中污油污水回收技术的研究

油水井在工作时由于各种各样的原因会产生不同程度的污油污水,如果没能够及时处理好产生的这些污水污油,在今后的工作中会出现各种不同问题。,中国的好多油水井已经用了好多年了,,而且利用油水井工作的时间越长。产生的污油污水也会越来越严重。笔者就油水井污水污油的回收技术来发表一些自己的看法。     

无污染作业施工综合技术研究

在油田井下作业施工过程中,会产生大量的污油、污水。这些污油、污水如果直接排放,不但回收困难,而且严重污染周边生态环境。为了解决油水井作业中产生的污油污水对环境的污染,第四采油厂作业大队成功的与协作队伍研发出了HBZY2020C型环保作业装置。并且同步解决了冬季作业系统加热问题,经过现场作业实验,基本达到了各种气候条件下的作业要求。     

优化百联站原油处理工艺减少外排

对百联站原油处理沉降罐区工艺的局部改造—通过利用原低含水油管线,停用沉降罐内污水经脱水泵去一段加热,转到在用沉降罐,再利用排污阀排污,减少了污水外排量,从而减轻外排污水对事故池冲击、减少了回收量,降低对稀油污水处理的冲击,保证稀油污水处理装置正常运行。     

一种污油废液清洁回收装置的研制

本文针对集输站库生产中,外输泵更换的机油废液、过滤器底部油污是设备维护检修的难点之一,处理不当污油废液会造成二次污染和浪费的问题,提出了研制污油废液清洁回收装置,确定目标值污油废液清洁回收由原来的不足68.3%提高到95%。     

高含硫污水处理过程水质提升及现场除臭技术

普光气田1#气田水处理站设计规模:800m3/d,处理后要求污水水质达到SY/T 5329-1994《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》A3标准。站场主工艺采用预处理、沉降、过滤三段式密闭处理工艺,污水池内含硫废气经引风系统进入空间除硫装置,经过碱液中和、氧化剂氧化、活性炭吸附处理后达标外排;系统产生的污泥进入污水池,污水池污泥提升至压滤机压滤成泥饼。     

含油污水中的固相沉积分析与应用

面对原油处理过程中含油污水对机泵的伤害分析,查找含油污水中杂质沉降原因,并对此开展理论分析,确定杂质沉降影响因素,通过在污水池中增设隔墙,延长污水处理行程及时间,利用碰撞降速、重力分异等原理促进杂质沉淀,同时存进含油污水中原油的分离及溶解气相的分离,提高含油污水的预处理,降低机泵故障。     

含硫低浊采油污水回注处理工艺设计

我国许多油田的采油污水中含有一定量的硫化物,使污水对设备腐蚀加剧、处理难度加大。因此对含硫采油污水回注处理,不仅可回收部分原油,节约油田注水用的新鲜水资源;同时可解决排放污染问题。本文对含硫采油污水回注处理工艺进行了设计,对沉降罐、反应器、过滤器等处理设备进行了设计计算与选型,使处理后水达到了回注水指标。