井口回压对油井产量及抽油机耗电量的影响

近年来,随着经济的不断发展,我国油田开采工作也取得了巨大的效益。在油田开采过程中,井口回压问题是影响油井产量的一个重要因素,其对于油井产量以及抽油机的耗电量都会产生严重的影响。目前国内大多井口回压都控制在1-1.8Mpa左右。油井井口回压的问题是客观而且普遍存在的,只有对其进行有效的处理,才能够保证油井的正常工作。本文就主要针对井口回压对油井产量以及抽油机耗电量的影响进行简单的分析。     

井口回压对生产的影响及控制措施

为了合理优化机采系统及集输系统,达到效益最大化,本文分析了井口回压对油管内流体密度的影响,对抽油管杆的影响,对抽油泵漏失的影响及对抽油机能耗的影响。定性地分析了井口回压对油井的影响程度,提出了降低井口回压的几种方法和削减其影响的措施,并进行了现场应用和效果评价,希望能对今后的后续开发有所帮助。     

井口回压对站外集油系统的影响

通过分析油井回压对油井产量、抽油机耗电量、集油系统的影响,得出了抽油机的耗电量基本不受回压高低的影响,但由于井口油套连通工艺,回压会对套压造成影响,进而改变生产压差影响产量的结论。并对回压对掺水系统的影响进行了计算,得出适当提高回压有利于减少地面投资及运行费用,达到节能降耗的目的的结论。     

高回压对抽油机井的影响分析

近几年井口回压过高(0.8MPa)的抽油机井所占比例越来越大,当井口回压大于0.8MPa时,抽油机井就表现出载荷增大、检泵周期缩短、泵效下降、能耗增加的态势。针对这一问题开展分析,推导出回压对抽油机悬点载荷、泵效和电机日耗电影响的理论公式,并进行现场试验验证了公式正确性。定量得出井口回压升高值与载荷、泵效,和耗增加值的对应关系。     

安塞油田参数优化对策及现场应用分析

针对油井生产参数优化主要依据现场经验的问题。研究油井流压和油井产量之间的影响关系,确定油井生产合理流压;现场数据统计研究沉没度和泵效之间的关系,确定油井合理沉没度。通过以合理流压和合理沉没度为指导,优化油井生产参数,提高油井生产效率。现场试验表明:该方法能够科学指导油井参数优化,最大限度发挥油井生产潜力。     

安塞油田XN区油水井套损现状及治理对策

随安塞油田XN区投入开发年限延长,油水井井筒故障频发,尤其是油水井套损问题成为影响XN区块井筒治理的首要问题。本文重点分析了安塞油田XN区套损井分布、套损井常见特征、套损对生产影响以及下步套损问题治理对策,对今后区块开发中井筒套损治理具有一定借鉴意义。     

合理控制油井套压 提高区块单井产能

油井套压,是油井生产的一个重要参数。它每一点变化直接影响着油井的沉没度、泵效及结蜡程度,进而直接影响油井原油产量。而油井套管压是千差万别的,针对每口井具体情况,科学确定动态的套压值,才能让油井发挥出最大潜力。本文对油井生产时的合理套压值进行了初步的研究,首先从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,然后从现场实验取得的数据进行分析,总结出油井正常生产时的合理套压值范围,提高了泵效,达到了增油增气的目的。     

合理控制油井套压 提高区块单井产能

油井套压,是油井生产的一个重要参数。它每一点变化直接影响着油井的沉没度、泵效及结蜡程度,进而直接影响油井原油产量。而油井套管压是千差万别的,针对每口井具体情况,科学确定动态的套压值,才能让油井发挥出最大潜力。本文对油井生产时的合理套压值进行了初步的研究,首先从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,然后从现场实验取得的数据进行分析,总结出油井正常生产时的合理套压值范围,提高了泵效,达到了增油增气的目的。     

林樊家油田腐蚀原因分析及治理对策研究

通过现场调查分析、室内试验验证等方法,发现林樊家油田腐蚀是CO2、溶解氧、溶解盐类及偏磨等多种因素共同作用的结果。针对这一原因采取了投加缓蚀剂、阴极保护器及优选防偏磨工艺治理腐蚀,治理后23口腐蚀严重井的平均免修期由治理前的182天延长到目前的344天,取得了较好的效果。     

井口回压对抽油杆柱中和点的影响

根据分析抽油杆柱中和点的计算公式得出,抽油杆柱的中和点与应力变化密切相关,而准确确定抽油杆柱中和点的位置在采油工程中是至关重要的。扶正器间隔和个数的计算及加重干长度的计算都离不开准确计算抽油杆柱的中和点位置。井口回压作为一种反作用力加载在抽油泵柱塞上,在某种程度上影响着抽油杆柱中和点的位置。文章通过胡克定律及受力数学模型计算公式分析了井口回压对抽油杆柱中和点的影响。     

浅议抽油井合理控制套压对产量的影响

在机械采油中,油井套压是抽油井生产的一个重要参数。套压大小变化直接影响着油井的沉没度、泵效等,进而影响油井原油产量。针对单井实际,坚持"一井一策",合理确定单井套压,才能提高抽油井产量。本文对抽油井合理控制套压对产量的影响做了初步的研究,首先从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,合理控制套压的原则,以及合理控制套压的方法,在日常生产管理中所取得的成效。     

采油井回压及影响因素的定量分析

为了定量描述回压与其影响因素的关系,利用采油井生产数据资料及其地面设备的相关资料,建立单井回压的计算公式,预测的结果与实测回压相吻合。说明此方法能够合理优化机采系统及集输系统,并对采油井生产过程中出现异常情况的判断、对采油井系统效率、提高生产能力对新井产能建设具有重要意义,为工程设计及生产管理人员提供了有利的技术支持。     

回压对油井生产的影响分析及对策

日常生产中合理的控制回压对油井正常生产以及节能降耗至关重要,高回压不但使得油井井下管柱受力增加,管漏的机率加大,导致悬点载荷增加,耗电量增加,并且也增加了地面管线穿孔的机率,容易导致环境污染。本文针对井口回压对油井生产造成的危害原因进行分析,并且给出对传统降回压的方法进行了改进,从而达到延长免修期、节能降耗以及减少地面管线穿孔的目的。     

五蛟油田里74区开发影响因素认识及下步治理对策

五蛟油田里74区油藏边底水发育,处中含水采油期,因采油速度较高,部分井采液强度不合理,造成区块含水上升,稳产形势严峻,本文从地质特征的含水饱和度、区块构造、底水水层厚度、隔夹层厚度四个方面与开发动态方面分析了见水原因,并对治理对策及效果进行评价,摸索出油井生产的合理采液强度、注采井网,注水井合理的注水强度,为后期生产提供了可行的"控水稳油"方案。     

低效油井成因及治理对策分析综述

针对老油田开发过程中低效井日益增多,已逐渐成为制约油田生产的瓶颈的问题,本文对现有相关文献进行深入调研后,着重从低效井界定方法、低效井表现形式与成因、治理对策等几方面问题进行综述.     

抽油机井泵效影响因素及对策研究

石油作为重要的能源资源和战略能源,对推动我国社会发展和经济繁荣意义重大。石油开采中需要用到大量设备,任何一种设备的性能都可能对开采效果产生直接的影响。抽油机井泵效问题对开采效率的影响显著。当前,随着油田高含水期开采时期的到来,抽油机井泵泵效下降问题愈发突出。本文主要分析了影响其泵效的因素,针对这些因素提出了具体的对策。     

刍议抽油机井套压控制对油井产量的影响

当前我国石油开采技术随着科技研究的进步得到了质的飞越,能有效对石油进行开采与利用,保证了资源利用开发。但是随着人民生活水平的提高,对于石油资源的需求越来越大,由此,资源面临着逐渐减少与枯竭的危险,如何控制资源的合理有效开采与质量的保证成为了至关重要的一点。机械采油中的油井套压是抽油井生产当中的一个重要参数,套压的大小变化能够对油井的沉没度,泵效产生直接的影响,从而对油井的原油产量造成影响,消耗了资源开采的时间,同时没有达到想要的效果,因此,要对单井套压进行合理的控制与确定,才能提高油井的采油质量与效率。本文就结合实际的情况,对抽油机井套压控制对油井产量的影响进行分析与研究。     

影响油井检泵周期的原因分析及对策

油井的检泵作业,依据检泵周期性地进行。一旦进行检泵作业,会影响到油井的正常生产。因此,有必要研究影响油井检泵周期的因素,采取必要的技术措施,延长油井的检泵周期,降低油田生产成本,不断提高油田生产的经济效益指标。     

海拉尔油田低产井成因及治理对策研究

海拉尔油田由于地质条件复杂,断层发育,储层变化大,导致油田投入开发后出现一些低效井,另外随着油田开发的不断深入,部分井区含水突升,通过不断实践摸索和地质认识、开发规律的不断加深,无论从改善油田开发效果方面还是提高油田开发经济效益方面,都有必要进行系统研究。为此,本文通过对海拉尔油田低产井的成因系统性分析,总结往年治理手段及效果,形成了一套成熟的治理手段。     

井口回压对抽油机井能耗影响规律的仿真研究

应用波动方程描述抽油杆柱纵向振动,考虑井口回压对抽油泵排出压力的影响,改进了抽油杆柱纵向振动底部边界条件的仿真模型,建立了井口回压对抽油杆柱纵向振动与悬点载荷影响的仿真模型。以悬点载荷仿真为基础,考虑抽油机地面驱动与传动系统的动力特性、传动效率的影响,建立了井口回压对抽油机井能耗影响规律的仿真模型。仿真结果表明,井口回压对抽油机井能耗有显著影响,井口回压越高,抽油机井能耗越大。