造渣剂对锆石墨质耐火材料的侵蚀作用

探讨了造渣剂对锆石墨质耐火材料的侵蚀作用。通过实验,查明了ZrO2在造渣剂中的极限溶解度,对耐火材料与造渣剂接触处的相组成的变化作了评估。开发了板坯连铸机结晶器用造渣剂的配料组成,旨在降低其对锆石墨质耐火材料的侵蚀性。     

炼钢用铝碳质耐火材料的回收利用

炼钢厂使用的耐火材料,有很多是一次性使用,如滑板、座砖、水口、塞棒等,仅在济钢一炼钢厂每年就可回收铝碳质耐火材料约734t。以前,这些材料都被当作垃圾处理,其实这些材料只是有表面侵蚀或裂纹,其内部的化学和矿物组成并没有改变。因此,从技术上讲,这些铝碳质耐火材料完全可以回收再利用。根据炼钢用铝碳质耐火材料的化学矿物组成,以及炼铁用铁沟捣打料对原料的要求,设计了把回收铝碳质耐火材料用于铁沟捣打料来部分代替其中的高铝料的试验:将炼钢用废弃滑板砖、座砖、水口、塞棒等回收、破碎后,替代铁沟料中的高铝矾土。在实际应用中取得…     

铝碳质耐火材料研究进展及展望

高温烧成铝碳质耐火材料是一种由氧化铝和炭素为基体原料,加入Al、Si、SiC等添加剂,用沥青或树脂等结合剂黏结烧成的耐火材料,被广泛应用于高炉炼铁、铁水预处理、炼钢、连铸等冶金工序中.耐火材料组成是其获得优质性能的基础,整理分析耐火材料中各组分对性能的影响,可以为开发低成本优质耐火材料提供理论支持和研究导向.本文总结了...     

在高碱性气氛中应用MgO—C质耐火材料

研究了各种不同的碱金属盐对镁碳质耐火材料的侵蚀作用。此类材料的显著损毁系因碳酸钾作用引起的，它与石墨形成中间化合物。当Mg0颗粒组成达到最佳化时，在制品与碱类物质发生相互作用的情况下，可以改善制品的性能。研究表明，在较低温度下有可能使碱类物质的影响作用达到最低程度。此类镁碳质耐火材料具有较高的强度和较小的尺寸，对炼钢炉炉衬来说具有一定的意义。     

叶蜡石加入量对铁水包用铝碳材料性能的影响

为了降低铁水包用铝碳质耐火材料的生产成本,针对某钢厂铁水包的具体使用环境,在原铁水包用铝碳质耐火材料配料组成的基础上,以不同量(质量分数,分别为0、10%、15%、20%、25%、30%)的3~1 mm的叶蜡石骨料等量替代同粒度的铝矾土骨料,研究了叶蜡石替代量对铁水包用铝碳质耐火材料的显气孔率、吸水率、体积密度和常温耐压强度等性能的影响。结果表明:当叶蜡石加入量≤15%(w)时,试样有较好的致密度;当叶蜡石加入量≤20%(w)时,试样有较高的耐压强度。综合考虑,叶蜡石的加入量应在15%(w)以下。     

铝锆碳质转炉挡渣闸阀开发与应用

主要研究了膨胀石墨含量对低碳铝碳耐火材料的显微结构,力学性能和抗热震性的影响;在此基础上选择合适含量的膨胀石墨引入铝锆碳质转炉挡渣闸阀中,考察了转炉挡渣闸阀的现场服役行为.结果表明:膨胀石墨引入铝碳耐火材料中有助于促进碳化硅晶须的生长;正是由于碳化硅晶须以及膨胀石墨自身的强韧化作用,铝碳耐火材料热震后的残余强度由空白样的4.87 MPa提高至9.31 MPa,残余强度保持率由38%提高至54%.工业试验结果显示引入0.5wt%膨胀石墨的铝锆碳质转炉挡渣闸阀的平均使用寿命较传统滑板提高0.77次.     

锆质及锆镁质耐火材料的抗玻璃侵蚀性

列出了在高温下二氧化硅熔体对不同组成的锆质及锆镁质耐火材料的侵蚀作用的实验数据。研究查明,存在游离方镁石时可以阻止锆镁质立方固溶体分解。     

富铝尖晶石对镁质耐火材料抗侵蚀性的影响

研究了富铝尖晶石对镁质耐火材料抗钢渣与抗钙处理钢侵蚀性的影响。结果表明 :随着富铝尖晶石加入量的增加 ,镁质耐火材料的抗钙处理钢和钢渣熔蚀性逐渐减弱 ,而抗钢渣渗透性逐渐增强 ;纯镁质和镁尖晶石质耐火材料在抗钢渣与抗钙处理钢侵蚀方面远远优于铝锆碳质材料     

防止连铸浸入式水口铝结瘤的新技术

人们通常认为碳结合耐火材料会在铝镇静钢连铸中在水口处产生结瘤。本研究中应用了热化学分析来计算某些碳结合耐火材料可能会产生的极限平衡。研究结果表明主要气体是由耐火材料氧化物和碳之间发生反应而生成的一氧化碳。这种气体也是通过耐火材料吸入空气的副产物。在通常情况下,CO_(g)分压很大足以使纯铝金属氧化。实验表明,CO_(g)直接进入含铝的钢水中而确实生成了氧化铝。此外,在实验室试验中,碳结合耐火材料通过加耐火材料涂层防止了铝结瘤。因此确信从耐火材料组成中或吸入的空气中逸出的CO_(g)至少能够部分地使碳结合材料发生铝结瘤。所以,减少从耐火材料逸出的这种CO_(g)将有助于防止铝结瘤。     

含抗氧化剂的镁碳质耐火材料的制造及其在转炉衬中的试验

利用电熔镁砂及无活性铝制造的镁碳质耐火材料在马格尼托哥尔斯克钢铁公司的３７０ｔ转炉上部倾斜部分内进行了使用试验。由试验耐火材料砌筑的炉衬的寿命为１５０１炉次,而由此批生产的牌号为ПＹПＫ－６型ПＹРＫ－８型镁碳质耐火材料砌筑的炉衬的寿命为１１８５￣１４１６炉次。证明采用含有铝质抗氧化剂的镁碳质耐火材料作转炉炉衬是有发展用途的。     

低熔点防氧化涂料的研制和应用

研制出用于铝碳耐火材料表面防氧化的低熔点涂料.涂料的组成为sSO2-A12O3-B293-Na2O-K2O-CaO,熔融温度范围760℃～910℃,能在700℃～1200℃内对铝碳耐火材料制品起到良好的保护作用.所形成的釉能在铝碳制品表面完全铺展,釉层致密、均匀,无脱釉现象,并探讨了组成变化及不同的粘结剂对涂料半球温度和防氧化性能的影响.     

炼铝工业用耐火材料及其发展动向

阐述了当今炼铝工业对耐火材料的要求与发展动向。介绍了Ａｌ２Ｏ３生产、铝电解槽（包括阴极、阳极、侧墙材料与碳质槽底的阻挡层材料）、铝锭或废铝熔融与合金化炉用耐火材料，以及钛酸铝材料的应用。     

连铸用Al2O3-C滑板研究现状与展望

Al2O3-C滑板具有良好的抗热震性和抗渣性能,能减少杂质引入以及防止钢水氧化,作为连铸控流功能耐火材料应用广泛,但由于含碳耐火材料容易氧化以及材料组成中氧化物和碳不易烧结等因素,因此存在抗氧化性差,高温强度低等缺点,力学性能有待进一步提高.滑板的原料、配比以及结合系统对其性能起到至关重要的作用.主要从添加剂、结合剂、碳源等方面论述铝碳滑板的研究现状,对铝碳滑板潜在的研究方向进行展望.     

热固性聚合物结合剂结合的不烧镁碳质耐火材料

目前对环境保护有较高的要求,因而必须研制残碳率高的新型结合剂,在进行焙烘处理时该结合剂不得产生有毒物质和致癌物质。此类结合剂在工艺性能方面应不亚于现有结合剂。研究和展示了采用苯间二酚低聚物作热固性聚合的剂来生产不烧镁碳质耐火材料的可能性。结合剂能在水和有机溶剂中溶解,并具有较镐的残碳率（〉６０％）。利用推荐的结合剂制造了石墨含量为５％～１２％的镁面质耐火材料试样,它具有良好的陶瓷性能和机械性能指标     

钢包内衬用镁铝碳质耐火材料的研制

介绍了镁铝碳质耐火材料在钢包上试用的结果,利用电子显微镜和X射线光谱测定了该种耐火材料显微结构的变化,并确定了其使用性能,此种耐火材料具有良好的气孔率、较高的抗热震性和抗侵蚀性,以及更高的使用寿命。     

谢米鲁基耐火材料厂镁碳质耐火材料的开发

谢米鲁基耐火材料厂在耐火材料原料颗粒组成不稳定的情况下,通过调节配料颗粒组成,制定了生产镁碳质碳火材料的工艺,并进行了工业试生产,对铸造石墨,元素石墨和坩埚石墨作为耐火材料的主要含碳组分进行了综合比较评价。结果表明,采用坩埚石墨最能满足性能要求,对不含金属铝和其含量不贩 镁碳质耐火材料在马哥尼托格尔斯克钢股份公司385t钢包壁上试用查明,针对内衬使用的条件特点,可以有选择地使用抗氧化剂。     

酸性铬铁渣对耐火材料侵蚀的试验研究

为了研究冶炼铬铁的竖炉炉缸用耐火材料受酸性渣侵蚀情况,利用化学试剂CaO、MgO、SiO2、Al2O3和铬铁矿配制了不同碱度(分别为0.31、0.45和0.55)的酸性铬铁渣,采用静态坩埚法,分别在1500℃、1550℃、1580℃保温3h条件下,对高铝质、莫来石质、铝碳质、铝碳化硅质、刚玉-莫来石质、刚玉质和棕刚玉-碳化硅质等耐火材料进行侵蚀试验,比较了不同耐火材料被侵蚀和渗透的程度。试验结果表明:随着铬铁渣碱度和温度的增加,耐火材料的侵蚀量都有所增加;铬铁渣对铝碳砖的侵蚀和渗透程度均很轻,对莫来石砖和棕刚玉-碳化硅砖的较轻;而对刚玉、刚玉-莫来石砖渗透程度很严重,但侵蚀很轻;对高铝砖和铝-碳化硅砖侵蚀程度严重。     

氮化硅对烧成铝炭耐火材料的性能影响

通过在铝炭耐火材料中引入氮化硅及很细的铝粉,在埋碳烧成过程中氮化硅与碳或与铝反应生成少量赛隆相及碳化硅.适当引入氮化硅,降低了铝炭砖的氧化失重率,提高了其抗脱磷剂侵蚀的能力及砖的抗氧化性能.     

氮化硅对烧成铝炭耐火材料的性能研究

通过在铝炭耐火材料中引入氮化硅及很细的铝粉,在埋碳烧成过程中氮化硅与碳或与铝反应生成少量赛隆相及碳化硅。适当引入氮化硅,降低了铝炭砖的氧化失重率,提高了其抗脱磷剂侵蚀的能力及砖的抗氧化性能。     

Al_2O_3-SiC-C砖的碳质结合剂与强度

1 前言 Al_2O_3-SiC-C砖等含碳耐火材料,因其耐渣侵蚀性和耐热震性优良而被广泛用于以混铁车为主的各个领域。酚醛树脂和沥青等碳质结合剂被单独或组合使用于这些含碳耐火材料中,耐火材料的诸性能受到这些碳质结合剂特性的影响。尤其是强度受液体树脂和粉状结合剂的混合性,即二者混合物的碳化组织的影响。本次在两种液体树脂中加入两种粉状结合剂(粉