浅谈各纤维比例纱线截面纤维根数的计算

本文就各纤维比例纱线的截面纤维根数与纱线可纺支数，纤维细度，纤维比例等关系的综合计算方法进行分析。该计算方法同传统和其他方法相比，更具有合理性，直观性和实用性。     

Lyocell纤维混纺纱强度与混纺比关系的研究

本在混纺纱拉伸强度简化模型的基础上,预测Ｌｙｏｃｅｌｌ／ＰＥＴ、Ｌｙｏｃｅｌｌ／棉,Ｌｙｏｃｅｌｌ／毛,Ｌｙｏｃｅｌｌ／绢丝混纺纱强度与混纺比的关系曲线,并对Ｌｙｏｃｅｌｌ／ＰＥＴ,Ｌｙｏｃｅｌｌ／棉混纺纱进行了实测检验,证明预测结果与实测结果有良好的一致性。     

单纱截面纤维根数的计算

推导出纤维的细度与公支或旦数的关系式，分别求出羊毛纱截面纤维根数、化纤纱截面纤维根数及混纺纱截面纤维根数。     

竹原纤维混纺纱强伸性能与混纺比的关系

运用混纺纱强伸性模型，分析了竹原纤维混纺纱的强伸性能。竹原纤维混纺纱的断裂伸长率在临界混纺比处出现变化，当伸长率大的纤维含量超过临界混纺比时，混纺纱的断裂伸长随其含量的增加而增加；当伸长率大的纤维含量低于临界混纺比时，断裂伸长率保持不变。竹原纤维混纺纱在临界混纺比处强度均出现低谷。竹原纤维与棉、竹原纤维与竹粘纤维、竹原纤维与Tencel混纺纱中竹原纤维的临界混纺比分别为22％、19％、33％。     

谈纱线截面羊毛纤维根数

本文说明我国毛纺厂在纱线截面纤维根数的计算上与国际羊毛局的做法不同，其结果高估了２根，并分析了由此产生的问题。     

论混纺纱的强度与纤维混纺比的关系

本文就不同纤维的不同混纺比对混纺纱强度的影响进行了较大范围的讨论，并主要分析了断裂伸长率差异大的纤维混纺时的几种情况。最后用实验结果和计算机辅助佐证了有关论点，提供了有一定参考价值的数据，从而使本文所述成为实用。     

也谈毛纱截面内的纤维根数

与传统的计算方法不同，本文用六方密堆积结构导出了毛纱截面内的纤维根数及其可纺支数之间的计算公式。     

大豆蛋白纤维混纺纱混纺比与拉伸性能的关系

为了研究大豆蛋白纤维混纺纱的混纺比与拉伸性能的关系,对各种不同混纺比例的大豆蛋白纤维涤纶纤维混纺纱、大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的拉伸性做了测试分析,并与传统的简化模型做了对比.结果表明:大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的混纺比与强度之间的关系并不符合简化模型,主要是由于混纺纱中两种纤维的交互作用所产生,交互作用越大,差异越大;大豆蛋白纤维涤纶纤维混纺纱、大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的断裂强度和断裂功随混纺比的变化关系基本一致.     

浅析纱线截面毛纤维根数与纺纱CV值之间的关系

本文通过对品质不同羊毛所纺各纱支之间的纺纱CV值的分析，浅析羊毛品质、纱线截面毛纤维根数与纱线CV值之间的关系，从而达到的几个技术性问题的探讨。     

黄麻纤维混纺纱及织物

本文重点介绍了国外新型纺纱设备转杯纺，自捻纺及摩擦纺在黄麻纺纱上的应用，成功生产了黄麻／羊毛，黄麻／合成纤维混合纱及织物，给黄麻纺纱工业开辟了新路。     

大豆蛋白纤维混纺纱弹性的测试分析

为了研究大豆蛋白纤维混纺纱的弹性与混纺比之间的关系,对各种混纺比例的大豆蛋白纤维涤纶、大豆蛋白纤维棉混纺纱的弹性进行了测试分析,得出了大豆蛋白纤维混纺纱的弹性与混纺比之间的关系为y=-0.0005x2 0.074x 93.398,并得出大豆蛋白纤维混纺纱具有良好弹性的合适混纺比为50%.     

大豆蛋白纤维混纺纱的抗弯刚度模型及研究

为了探讨纱线的抗弯刚度对织物的手感和外观的影响,采用混和作用原理建立了混纺纱抗弯刚度的力学模型,并引入纤维在纱线中的转移指数,采用改进的电子式强力仪利用三点弯曲法对大豆蛋白纤维涤纶混纺纱的抗弯刚度进行了测试.结果表明:该模型与实测结果具有很好的一致性,该模型适合于混纺纱抗弯刚度的研究.     

用投影仪分析涤粘混纺纱的混纺比

对比分析了投影仪法、显微镜法和二组分法测试混纺纱混纺比的方法和特点 ,分析了纱线结构对涤粘混纺纱混纺比的影响。涤粘混纺纱混纺比的测试结果表明 ,投影仪法比显微镜法测试结果更为准确 ,弥补了显微镜法直接在显微镜中数根数的不足 ,并且适合小块布样的测试     

有机导电纤维与棉混纺纱的开发

介绍了有机导电纤维的性能特征.有机导电纤维与棉混纺纱,采用棉条混和,在纺纱过程中,由于有机导电纤维的含量很低,为避免并合道数过多,造成棉条过熟过烂现象,采用一并时棉条不通过牵伸区的并合工艺;采用四道并合其混纺比较为准确.     

低比例有机导电纤维混纺纱的开发

探讨涤纶精梳棉有机导电纤维混纺纱的纺纱工艺。根据有机导电纤维的性能特点及成纱质量要求,采用两步混和,在各工序采取合理的技术措施,优选工艺参数。清棉精细开松、充分混和;梳棉多梳少落,速度适宜;并条多道并合;粗纱采用小张力;细纱合理配置器材;络筒选用光电式电子清纱器并合理设定清纱参数。最终成功开发出质量稳定、满足用户要求且具有功能性的涤纶精梳棉有机导电纤维混纺纱。     

大豆纤维/细旦涤纶混纺纱的强伸性和弹性分析

为了研究大豆蛋白复合纤维混纺纱的强伸性和弹性与混纺比之间的关系,对各种混纺比例的大豆蛋白复合纤维/涤纶混纺纱的强伸性和弹性进行了测试分析。研究结果认为,大豆蛋白复合纤维/涤纶混纺纱的强度与混纺比之间的关系,在总体趋势上与简化模型基本一致;随着大豆蛋白复合纤维含量的增加,强度逐渐下降,混纺纱的弹性也逐渐下降。     

PTT纤维与棉纤维混纺纱的开发

为了提高PTT纤维与棉纤维混纺纱的成纱质量,针对PTT纤维的特点,采用棉包混棉和棉条混棉的二步混棉法与棉纤维进行混和,同时,正确确定PTT纤维与棉纤维在棉包混棉时的投放比例,加强对抓棉机生产过程的监控,加强对并条重量的控制,并合理配置各工序的工艺参数,适当降低各部的速度,可确保成纱质量.     

大豆/涤混纺纱混纺比的测试方法与计算

利用数理统计原理研究大豆 涤纶混纺纱的混纺比 ,不仅得到了混纺比均值 ,而且还得到了混纺比标准差 ,对实际生产具有重要的指导意义。     

磁性改性丙纶纤维混纺纱性能及混纺比的优化

探讨磁性改性丙纶纤维混纺纱性能及混纺比的优化.通过测试多种混纺比的磁性改性丙纶纤维混纺纱的断裂强力、断裂伸长、捻度、毛羽等指标,分析了纤维含量与纱线性能之间的关系,得出拟合关系式;进而根据多目标理论,利用MATLAB遗传算法工具箱对拟合关系式进行计算,选择纱线断裂强力、断裂伸长、毛羽数的权重系数,得出当权重系数为[0.5,0.2,0.3]时,磁性改性丙纶纤维竹浆纤维棉纤维混纺纱的适宜混纺比为67:20:13.