造纸污泥流化床焚烧技术试验研究

在截面积 0 .4m× 0 .4m的冷态流化床试验台上对造纸污泥进行了流化特性研究。试验表明 ,造纸污泥必须与异比重的惰性物料配制成双组分床料后 ,才能获得理想的流化 ;确定了合适的惰性物料粒径 ;研究了床料配比对临界流化速度的影响。造纸污泥的热态流化焚烧试验在一床截面积为 0 .2 3m× 0 .2 3m,总高 4.4m的试验台上进行。试验表明 ,造纸污泥的水分对燃烧的稳定性有决定性影响 ;首次报道了造纸污泥在流化床内燃烧时燃烧份额的分布情况 ,水分为 40 %的造纸污泥在床层和悬浮段的燃烧份额分别为 45%、55%。测定了稳定燃烧工况下的烟气成分 ,烟气中 SO2 及 NOx、N2 O的含量很低 ,完全满足环保要求。     

用流化床焚烧造纸污泥的热态试验

在一床截面积为 ０．２３×０．２３ｍ ２ 的流化床热态试验台上,在无辅助燃料助燃的情况下,对影响造纸污泥稳定燃烧的各种因素进行了研究。试验表明当水份不大于 ５０％ 时,能稳定燃烧。     

城市下水污泥循环流化床焚烧工艺分析

污泥焚烧是污泥减量化、无害化和稳定化处置最彻底的方法,也是国际上污泥处理的主流方法。循环流化床污泥焚烧技术具有工艺先进、运行安全的特点,且投资成本和运行费用低,为污泥的处理处置提供了先进可行的技术。在循环流化床一体化污泥焚烧工艺中,污泥自持燃烧的含水率为75%。     

掺烧造纸污泥循环流化床锅炉的特点

分析造纸污泥的特点,结合循环流化床技术的特性,指出掺烧造纸污泥存在的问题和循环流化床锅炉的解决对策.实践证明用循环流化床锅炉掺烧造纸污泥是合理可行的.     

用流化床焚烧造纸污泥的热态试验

在一床截面积为０．２３ｍ×０．２３ｍ的流化床热态试验台上,造纸污泥在无辅助燃料助燃的情况下,对影响稳定燃烧的各种因素进行试验。试验表明当水分不大子５０％时能稳定燃烧。     

循环流化床燃煤锅炉掺烧造纸污泥的运行特性分析

对一台130t/h循环流化床锅炉进行热力平衡计算和烟风阻力计算,研究了不同污泥掺烧质量分数对锅炉运行特性的影响.结果表明:随着污泥掺烧质量分数的增大,炉膛出口烟气温度下降,排烟温度升高,锅炉热效率降低,入炉干化污泥量大幅增加,而入炉煤量略有减小,烟气量和灰量增加,尤其是灰量显著增加,过热器减温水量显著增加,一次风空气侧阻力、二次风空气侧阻力和烟气侧阻力均增大,且增大梯度逐渐变大,为循环流化床锅炉掺烧造纸污泥时的改造提供了理论依据.     

污泥流化床焚烧技术的研究及应用

在综述国内污泥处理现状的基础上，结合一系列污泥在流化床中的能量利用、结团特性及燃烧过程等基础及中试研究结果，研究开发出污泥流化床焚烧新技术。结果表明，污泥水分将使污泥能量利用率降低；污泥的结团性能有利于在流化床中的焚烧，良好的结团特性有利于流化床的稳定运行和减少飞灰损失，流化床焚烧处理技术可实现低污染焚烧的目的。     

掺烧造纸污泥循环流化床锅炉的特点

分析造纸污泥的特点,结合循环流化床技术的特性,指出掺烧造纸污泥存在的问题和循环流化床锅炉的解决对策.     

污泥流化床焚烧技术研究和环境影响分析

在分析污泥的各种处理方法如农用填埋,抛海以及回转窑焚烧等基础上,提出了采用污沁缗 比重流化床焚烧新技术。     

鼓泡流化床污泥焚烧排放特性研究

为了解污泥鼓泡流化床焚烧排放特性,利用0.5 MW鼓泡流化床进行了焚烧深圳某污水厂污泥的试验。研究了在不同温度下污泥焚烧的污染物排放特性,结果表明,流化床高温(900℃)焚烧污泥可以有效地抑制二恶英等污染物的产生,焚烧排放物均能够达到《GB 18485-2001》中规定的生活垃圾控制标准。     

干化污泥在循环流化床锅炉掺烧的可行性分析

污泥的焚烧及掺烧工艺被世界各国认为是污泥及废料处理中的最佳实用技术,采用异密度循环流化床燃烧处理污泥,为污泥的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。     

循环流化床锅炉混烧造纸污泥的可行性分析

处理造纸厂在生产过程中产生的废物污泥,通常有填埋和焚烧炉焚烧两种常规方式,但经济性差,而且对环境都有不同程度的污染。采用与煤泥混合,利用煤泥泵输送至循环流化床燃烧的方式,不但能减少对环境的污染,还可以节约不少燃料费用,可谓一举两得。     

关于流化床焚烧污泥环保工艺的探讨

将国内外污泥处理的几种方法进行比较,详细介绍流化床焚烧环保工艺的特点及研究进展情况并提出控制好影响污泥焚烧的措施。     

污泥在流化床中的焚烧特性研究

本文研究了高水分、低热值的污泥在流化床中的结团特性、着火特性。考察了床温、污泥水分、辅助燃料、给料粒径、流化风速对污泥结团的影响，比较了多种不同污泥的结团情况，并运用中间相理论对污泥结团机理作了初步分析。试验结果对于污泥流化床焚烧的基础理论和应用研究都有着重要意义。     

湿污泥循环流化床干化焚烧一体化研究

为高效处理污泥并回收热量,提出湿污泥干化焚烧一体化工艺.在0.15 MW循环流化床试验台上对湿污泥干化焚烧一体化工艺进行验证性试验.利用循环流化床焚烧产生的热灰在外置式流化床干化器内对湿污泥先进行干化,再送回炉膛燃烧,结果表明通过调节湿污泥给料速率、循环热灰调节阀开度和辅助给煤量可以实现焚烧炉内温度和干化器内料层温度的运行稳定,干化后污泥颗粒粒径分布比较均匀,水分在20%左右,焚烧后烟气排放在环境允许的范围内.     

流化床焚烧工艺在污泥处理中的研究进展

目前焚烧工艺被世界各国认为是污泥处理中的最佳实用技术之一.在欧洲、美国、日本等国家,该工艺已日渐成熟,它以处理速度快,减量化程度高,能源再利用等突出特点而著称.近年来,世界各国的环境条件均对废弃物处理所花费的时间和所占的空间提出了更为严格的要求,因而污泥焚烧技术已经成为处理污泥的主流,愈来愈受到世界各国的青睐.我国在废物焚烧的研究中起步较晚,特别是在污水厂污泥焚烧这一领域更是缺乏基础性的研究,因此对污泥处理中焚烧这一技术的研究就显得日益重要.     

100t/d流化床废渣焚烧锅炉的开发设计

介绍了一台100 t/d流化床废渣焚烧锅炉的主要结构特点以及在节能环保方面所做的关键技术研究及创新设计.锅炉投运后实现了某炼油乙烯项目固体废物处理减量化、无害化和资源化的目标.     

油污泥的循环流化床焚烧和资源化利用

目前,焚烧工艺被世界各国认为是污泥处理中的最佳实用技术之一.针对我国油田的油污泥情况,提出一种采用异密度循环流化床燃烧技术处理油污泥的方法.该方法能以较低的运行成本对油污泥进行资源化洁净利用,降低石油开采成本,实现危险污染物的无害化、减量化、资源化处理,解决环境污染问题.详细介绍了流化床焚烧处理的工艺流程、技术特点和1台20 t/h循环流化床焚烧油污泥锅炉的设计参数和结构.     

热电厂污泥干化焚烧综合利用分析

污泥处理处置的目标是实现污泥减量化、稳定化和无害化,鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。文中介绍了污泥经干化后用于热电厂循环流化床锅炉焚烧的工艺技术特点、节能减排效果等,该项目的投运,对发展循环经济和构建生态文明意义重大。     

污泥焚烧循环流化床锅炉受热面沉积特性研究

针对干化污泥与煤在循环流化床锅炉中混烧,锅炉竖井烟道入口高温过热器区域出现受热面沉积,对该区域的典型沉积物进行研究。通过SEM、EDS和XRD分析了沉积物的主要构成,指出Ca SO4是沉积的主要组分。并从形成机理上分析了炉内受热面沉积的形成过程。