《热喷涂技术》征稿启事

<正>《热喷涂技术》是经国家新闻出版总署批准,由中国有色金属工业协会主管,北京矿冶研究总院主办公开发行的科技类学术刊物(国内统一刊号:CN11-5828/TF;国际标准刊号:ISSN 1674-7127)。《热喷涂技术》办刊宗旨及业务范围为:宣传国家关于热喷涂及相关领域的政策,交流热喷涂技术的科研成果、技术信息,为热喷涂技术的推广、科研、生产实践及提高热喷涂行业从业人员素质服务,促进我国热喷涂技术行业发展。本刊将本着为我国热喷涂行业及从业人员服务的原则,充分发挥政策、工作、技术和市场的导向性作用。它将成为在反映中国热喷涂技术进步、行业发展信息等方面具有影响力的期刊。     

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<正>《热喷涂技术》是经国家新闻出版总署批准,由中国有色金属工业协会主管,北京矿冶研究总院主办公开发行的科技类学术刊物(国内统一刊号:CN11-5828/TF;国际标准刊号:ISSN 1674-7127)。《热喷涂技术》办刊宗旨及业务范围为:宣传国家关于热喷涂及相关领域的政策,交流热喷涂技术的科研成果、技术信息,为热喷涂技术的推广、科研、生产实践及提高热喷涂行业从业人员素质服务,促进我国热喷涂技术行业发展。本刊将本着为我国热喷涂行业及从业人员服务的原则,充分发挥政策、工作、技术和市场的导向性作用。它将成为在反映中国热喷涂技术进步、行业发展信息等方面具有影响力的期刊。欢迎广大读者踊跃投稿!     

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<正>《热喷涂技术》是经国家新闻出版总署批准,由中国有色金属工业协会主管,北京矿冶科技集团有限公司主办公开发行的科技类学术刊物(国内统一刊号:CN11-5828/TF;国际标准刊号:ISSN1674-7127)。《热喷涂技术》办刊宗旨及业务范围为:宣传国家关于热喷涂及相关领域的政策,交流热喷涂技术的科研成果、技术信息,为热喷涂技术的推广、科研、生产实践及提高热喷涂行业从业人员素质服务,促进我国热喷涂技术行业发展。本刊将本着为我国热喷涂行业及从业人员服务的原则,充分发挥政策、工作、技术和市场的导向性作用。它将成为在反映中国热喷涂技术进步、行业发展信息等方面具有影响力的期刊。     

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《热喷涂技术》是经国家新闻出版总署批准,由中国有色金属工业协会主管,北京矿冶科技集团有限公司主办公开发行的科技类学术刊物(国内统一刊号:CN11-5828/TF;国际标准刊号:ISSN 1674-7127)。《热喷涂技术》办刊宗旨及业务范围为:宣传国家关于热喷涂及相关领域的政策,交流热喷涂技术的科研成果、技术信息,为热喷涂技术的推广、科研、生产实践及提高热喷涂行业从业人员素质服务,促进我国热喷涂技术行业发展。本刊将本着为我国热喷涂行业及从业人员服务的原则,充分发挥政策、工作、技术和市场的导向性作用。     

大力发展纳米表面工程

表面工程是当今材料科学与工程领域中一个特别重要、极具活力和备受关注的领域.纳米热喷涂开创了纳米表面工程新时代,并成为热喷涂技术新的发展方向.作者综述了纳米热喷涂涂层技术研究现状,指出未来我国应重点支持以下几个方面的研究:1.纳米热喷涂涂层成分结构设计和可控制备研究;2.有一定应用背景的或表现出优异性能的热喷涂涂层技术的...     

三种热喷涂工艺制备WC/Co涂层性能比较

分析比较了常规大气等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂的WC/Co涂层的形貌、显微组织、孔隙率、硬度、结合强度及其耐磨性。结果表明,超音速火焰喷涂和爆炸喷涂层性能相当,涂层具有与粉末相近的相结构,与大气等离子喷涂相比,涂层具有高的致密度、硬度和良好的耐磨性,涂层与基体的结合情况也得到很大的改善。     

热喷涂WC-10Co4Cr涂层的研究现状

WC陶瓷涂层以其较高的硬度和优良的耐磨性能而被广泛的应用于各种耐磨保护涂层。文章综述了热喷涂WC-10Co4Cr涂层的主要制备方法及工艺现状;指出了其中最为适合制备WC-10Co4Cr粉末和涂层的技术方法,并总结了近年来热喷涂技术特别是超音速火焰喷涂技术制备WC-10Co4Cr涂层的主要研究进展;同时,通过对影响涂层组织和性能的主要因素和影响机理的分析,对热喷涂WC-10Co4Cr陶瓷涂层的研究趋势进行了展望,提出值得关注稀土元素对WC-10Co4Cr涂层的改性作用。     

PS-PVD 热障涂层显微结构对耐侵蚀性能的影响研究

采用等离子喷涂物理气相沉积 ( PS-PVD ) 技术开展了热障涂层梯度结构调控研究，通过调整喷涂送粉速率， 在底部、中间和顶部沉积阶段制备了五种不同的热障涂层，对热障涂层的显微组织、粗糙度、孔隙率、耐熔盐腐 蚀和耐粒子冲蚀性能进行表征，阐明了显微结构变化对热障涂层耐侵蚀性能的影响。研究表明：送粉速率的变化 对PS-PVD热障涂层羽柱状结构的沉积有显著的影响，低送粉速率下，涂层底部结构比较致密，当送粉速率增大时， 由于粉末颗粒在喷涂过程气化不充分，未熔粒子增加，羽柱状顶部结构趋向致密结构转变，涂层顶部孔隙率下降， 表面粗糙度降低。送粉速率由底至顶梯度递增制备的涂层表现出较高的耐熔盐腐蚀性能和耐粒子冲蚀性能。     

连铸机拉矫辊等离子喷涂WC-20Cr-7Ni涂层性能

 连铸机拉矫辊作为连铸机的重要组件,工作环境恶劣、磨损严重。为了降低连铸机拉矫辊工作过程中的辊面磨损,利用等离子喷涂技术在拉矫辊及H13钢板表面制备了厚度为0.2 mm的WC-20Cr-7Ni涂层。通过水淬热冲击及轧制试验探究了WC-20Cr-7Ni涂层的抗热冲击性能及耐磨性,并对热冲击前后试样进行了金相分析及硬度测试。结果表明,WC-20Cr-7Ni涂层孔隙率较低,并具有较高的耐磨性及优异的抗热冲击性能,可以有效提升连铸机拉矫辊的使用寿命。     

热喷涂技术应用及研究进展与挑战

热喷涂作为重要的表面工程技术之一,是通过在材料表面制备材料保护涂层与功能涂层,赋予基体材料没有,但服役环境所必须的表面性能的方法。由于热喷涂可以制备从超过50%孔隙缺陷含量到接近完全致密的任意材料的涂层,基于缺陷控制可满足从可磨耗、耐高温隔热、耐磨损与耐腐蚀等不同服役要求,经过100余年的发展已经形成了包括等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂、普通火焰喷涂等一系列方法,已经成为在众多产业领域,包括航天航空、交通运输、石油化工、电力能源、冶金钢铁、纺织与造纸、机械制造等,提高产品寿命与竞争力不可或缺的技术。制备可以提供耐磨损、耐环境腐蚀防护、耐高温隔热防护等保护涂层是热喷涂尤为重要的应用方面,热喷涂作为可显著提升结构零件耐磨损的涂层制备方法应用非常广泛,但在动载如冲蚀、空蚀、疲劳磨损、或高应力磨料磨损条件下,涂层材料的耐磨性能尚不能完全发挥;由于涂层总是存在一定的孔隙,难以以制备态直接用作长效耐腐蚀防护涂层,适当的封孔处理成为其用作耐腐蚀涂层的必要条件;包括以燃气轮机热障涂层为代表的耐高温隔热涂层等在航空与地面重型燃机中的应用,在欧美热喷涂市场中约占比60%,随着我国燃气轮机技术的发展,该市场潜力有望逐步得到发掘。热喷涂耐磨损涂层性能的进一步提升不仅需要开发新型硬质耐磨材料以及宽温域自润滑材料,还需要结合材料开发,发展可使粒子间结合充分的涂层制备方法,其次,基于涂层结构特征与服役性能关系控制磨损服役条件,防止源于粒子间脱落的加速磨损是确保长效磨损保护的基础。如何制备在喷涂态即可满足腐蚀介质不浸渗的致密涂层依然是热喷涂耐腐蚀涂层制备需要攻克的挑战。冷喷涂、等离子喷涂、物理气相沉积、液料热喷涂等新方法近年来发展迅速,与这些方法相配套的材料制备技术的发展将是这些新方法得到广泛应用的基础。新能源、医疗、民生、半导体等对导电、催化、生物活性、绝缘、耐刻蚀等功能涂层的需求也将有力推动热喷涂技术的发展。本文将结合目前热喷涂技术在国内外的应用现状与存在的问题,展望热喷涂技术进一步发展过程中有待解决的主要挑战性技术问题,为本领域技术人员合理认识热喷涂技术的特点,直面挑战,深入开展开发与基础研究,推动技术提供参考。     

海港工程钢筋混凝土结构热喷涂阳极防护涂层技术

介绍了一种海港工程钢筋混凝土结构采用热喷涂阳极防护涂层技术来进行腐蚀防护的方法,就热喷涂防护原理、阳极涂层材料、施工工艺和质量控制等方面进行了分析和总结,也同时介绍了钢筋混凝土表面上热喷涂阳极涂层的修补技术和国外的应用实例。     

高速燃气热喷涂技术的进展

热喷涂是表面工程和再制造工程的重要技术支撑,其中高速燃气喷涂技术因其优良的涂层性能而应用广泛。文中介绍了高速氧气助燃火焰喷涂技术(HVOF)、高速空气助燃火焰喷涂技术(HVAF)、活性燃烧高速燃气喷涂技术(AC-HVAF),以及高速燃气电弧复合喷涂技术(HVAF-ARC)的技术特点和应用进展,并提出了高速燃气喷涂在未来的重点发展方向。     

基于自蔓延高温合成(SHS)的涂层技术

综述了几种利用自蔓延高温合成(SHS)反应制备涂层的技术,包括反应热喷涂、SHS离心铸造涂层、SHS熔铸涂层以及反应铸渗涂层.介绍了它们的工艺过程、工艺特点、适应的反应体系以及涂层性能.这些基于SHS反应,用于制备耐磨耐蚀陶瓷或金属陶瓷涂层的涂层技术,充分利用SHS技术本身具有的节能、工艺简单、产物纯度高等优点,显示出了很强的竞争优势.     

热喷涂技术在循环经济中的作用

综述了热喷涂技术在循环经济中的作用,重点介绍了热喷涂技术对推动我国汽车、电力、石油化工和钢铁冶金等领域的循环经济发展所发挥的重要作用。热喷涂作为零部件再制造的主要技术手段,符合"循环经济、可持续发展"的基本国策,具有广阔的市场和发展前景。     

高压冷喷涂技术特点及应用概述

高压冷喷涂是一种高压气流加速微小颗粒形成超音速(300～1200m/s)气固双相流轰击金属或绝缘基体表面形成涂层的工艺。与传统热喷涂相比,该技术具有喷涂温度低、涂层对基体热影响小、送粉速度快、涂层孔隙率低等优点,这使得高压冷喷涂技术适用范围较广,且喷涂粉末可以回收利用,降低了喷涂成本。本文从高压冷喷涂技术原理出发,介绍了技术特点、影响因素,综述了高压冷喷涂技术的应用及相关领域,展望了高压冷喷涂技术的未来发展和要求。