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1.
用透射电镜和X-射线能谱仪对经自然和人工时效的18Cr2Ni4WA钢的微观组织、析出相及其分布进行了研究。结果表明,在应力作用下,组织的回复趋于不均,沿晶界析出的脱溶物增多。回复较充分的铁素体板条中析出粗大的(Fe、Cr)3C,局部均匀分布;回复不充分处,沿晶界还析出长杆状的(Fe、Cr)3C和更细小的杆状W2C。时效后组织中元素C、Cr和W趋于沿晶界偏聚,其中W几乎全部以碳化物的形式存在于晶界附近。析出相(Fe、Cr)3C的[001]晶带轴与α铁素体的[121]晶带轴近似平行。晶界脆性相的增多是该材料的螺栓在服役期间变脆和在腐蚀环境下失效的内在原因。 相似文献
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研究了Al、Ti、Nb对Fe-28Ni-13Cr-1.2W-1.5Mo高温合金组织和性能的影响。随Ti含量增加,合金的强度提高,但η相的析出倾向及晶界相对于晶内的弱化效应增大,合金的塑性大幅度下降。Al和Nb都明显抑制η相析出,其含量过高时分别导致胞状γ’和Laves相在晶界析出,胞状γ’相使晶界在中高温区严重脆化,Laves相适量析出使晶界在中高温区得到有效强化。 相似文献
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喷射沉积Al-2.15Li-1.28Mg-1.26Cu-0.10Zr合金的显微组织与拉伸性能EI 总被引:1,自引:0,他引:1
采用新型的喷射沉积快速凝固工艺制备了Al-2.15Li-1.28Mg-1.26Cu-0.10Zr合金,对合金的显微组织与拉伸性能进行了研究。实验结果表明,沉积态实验合金组织为大量细小、均匀的等轴晶,经热挤压后晶粒呈“砖块”状形貌特征,在晶界上不易观察到破碎氧化物。时效析出不规则形状的δ'相粒子、球壳状β'-δ'复合沉淀相及S'相。喷射沉积Al-Li合金经190℃/20h时效后达到峰时效状态,此时材料的综合性能最优(σ_b=528MPa,σ_(0.2)=420MPa,δ=12%)。与粉未冶金Al-Li合金相比,材料的塑性明显改善。 相似文献
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采用新型的喷射沉积快速凝固工艺制备了Al-2.15Li-1.28Mg-1.26Cu-0.10Zr合金,对合金的显微组织与拉伸性能进行了研究。实验结果表明,沉积态实验合金组织为大量细小、均匀的等轴晶,经热挤压后晶粒呈“砖块”状形貌特征,在晶界上不易观察到破碎氧化物。时效析出不规则形状的δ'相粒子、球壳状β'-δ'复合沉淀相及S'相。喷射沉积Al-Li合金经190℃/20h时效后达到峰时效状态,此时材料的综合性能最优(σ_b=528MPa,σ_(0.2)=420MPa,δ=12%)。与粉未冶金Al-Li合金相比,材料的塑性明显改善。 相似文献
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对1473K退火的Fe-Cr-2Al-Si,Fe-Cr-Al,Fe-Cr-Si以及Fe-Cr-Al-Si(L)等Fe-Cr基减振合金的阻尼性能和晶界析出相进行了研究。结果表明,这些合金中所析出的晶界相均由Cr和Fe两种元素构成,并且合金的阻尼性能与这种晶界相析出量的多少以及晶界相中Cr含量的高低存在对应关系。Fe-Cr-2Al-Si合金中晶界相的析出量最少且Cr含量最低,这种合金的阻尼性能最好;Fe-Cr-Al-Si(L)合口中晶界相的析出量最多且Cr含量最高,该合金的阻尼性能最差;Fe-Cr-Al和Fe-Cr-Si两种合金的晶界析出相中的Cr含量十分接近,但前者晶界相的析出量明显低于后者,前者的阻尼性能亦明显好于后者。 相似文献
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475℃ EMBRITTLEMENT DEVELOPMENT AND EMBRITTLING-INHIBITING MECHANISM BY YTTRIUM IN FeCrAl ALLOYS 总被引:5,自引:0,他引:5
经脆化动力学、内耗、TEM和Mossbauer谱等研究表明:Fe-15Cr-4Al和Fe-25Cr-5Al合金的475℃脆化包括两种过程,碳化物在晶界析出损害界面结合,降低断裂应力、使塑性在时效0.25h后消失,时效温度从400提高到600℃时,发生过时效的时间从〉1000h缩短到约1h,从α相均匀析出的富铬α‘相通过强化基体引起二次脆化,它与时效温度的关系有“C曲线”的特征,作用仅在440 ̄47 相似文献
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采用硬度测试、电导率测试、慢应变速率拉伸、透射电镜和扫描电镜等方法,研究了回归再时效热处理工艺中预时效温度对7050铝合金微观组织和应力腐蚀性能的影响。结果表明:随着预时效温度升高,回归再时效后7050铝合金晶内析出相从以GP区为主转变为以η′相为主,晶界析出相逐渐粗化,晶界变得不连续分布,合金应力腐蚀敏感性降低;但晶界无沉淀析出带宽度增加,120℃时达到140nm,易导致应力集中和阳极溶解,合金抗应力腐蚀性能下降。预时效温度为80℃,即稍微欠时效时,7050铝合金抗应力腐蚀性能较好,在缓慢应变速率(10-6s-1)和3.5%NaCl溶液腐蚀介质下,合金抗拉强度为473.5MPa,伸长率为10.67%,应力腐蚀指数为0.05824。 相似文献
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采用晶界萃取碳复型技术研究了不同强化强度的铁基,镍基高温合金晶界析出相随成分和晶粒度的变化规律及其对中高温塑性的影响,结果表明,合金的中高温拉伸塑性的高低主要取决于晶界析出相的种,形貌,密度和分布等因素,随晶粒长大合金中高温塑性降低的主要原因是晶界相的析出量增多、分布密度增大而使之脆化所致,单纯晶粒几何尺寸的变化对拉伸塑性影响不明显。 相似文献
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本文用电镜等对室温下超塑性变形中的Zn-22%Al共析合金的组织变化进行了观察,发现在该合金中α相(富Al相)+β相(富Zn相)两相组织中,在三叉晶界存在亚微观破坏区和显微孔洞,在α、β晶界的某些区域存在条纹带,某些晶粒内部存在大量位错及其缠结。据此得出超塑性变形的主要机制是晶界滑动、孔洞和位错运动松弛晶界引起应力集中,协调了晶界滑动的连续进行。条纹带是晶界迁移的结果。 相似文献
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本文研究了8090型Al—Li合金在190~290℃以及30~200MPa的应力条件下的蠕变断裂行为和蠕变过程中的显微组织变化。实验结果表明,蠕变断裂行为与蠕变过程中发生的沉淀相粗化、平衡相在晶界的析出以及晶界无析出带的宽化等有关。和T_o处理的试样相比,T_8处理试样具有较高的蠕变断裂寿命。这是因为经T_8处理的试样中析出大量S'相分散了共面滑移,同时能稳定亚晶界阻止动态回复过程因而提高了蠕变断裂阻力。 相似文献
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通过对Ti-35V-15Cr-0.15Si-0.05C合金轧制环件取样进行热处理和热稳定性能实验,研究了850℃和950℃固溶处理和950℃固溶后在600℃和700℃实效后的热稳定性能和微观组织。结果表明:合金仅经过固溶处理α相析出不明显,而经过固溶加时效处理后α相在晶界和晶内大量析出,在热稳定性能测试时,经过540℃100h热暴露后,α相进一步析出。合金α相是影响合金拉伸性能的主要因素,在晶界析出的连续α相导致合金塑性急剧下降;通过850℃固溶热处理能够获得较好的室温拉伸和热稳定性能。 相似文献
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采用晶间腐蚀性能测试研究Mg与Ag含量对Al-Cu-Mg-Ag合金抗腐蚀性能的影响,结合透射电子显微分析技术与电化学分析技术等探讨了不同成分合金的晶间腐蚀机理。结果表明:增加Mg与Ag含量能够提高合金的时效硬化速率。随Mg含量的增加,强化相Ω相尺寸逐渐减小,体积分数逐渐增大,晶界析出相增多,无沉淀析出带(PFZ)中溶质原子减少,PFZ与基体的电位差增大,合金的抗晶间腐蚀能力逐渐降低。随Ag含量的增加,合金中的强化相由大量的θ′相和少量的Ω相,逐渐转变为大量的Ω相和少量的θ′相。Ag含量的改变对PFZ的电位差影响不大,合金的耐蚀性主要取决于PFZ的宽度。增加Ag含量能够细化晶界析出相,减小PFZ宽度,腐蚀通道变窄,合金的抗晶间腐蚀性能得到提高。 相似文献
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利用透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、力学性能测试、电导率测试以及剥落腐蚀、慢应变速率拉伸应力腐蚀(SSRT)、Tafel循环极化曲线等手段研究多级时效热处理对7056铝合金析出组织及耐蚀性的影响。结果表明:过时效再时效热处理后溶质原子二次析出,晶内析出相体积分数增大,晶界析出相粗化断开,无沉淀析出带宽化。与120℃/24h相比,采用120℃/6h预时效工艺有利于晶内细小析出相回溶和粗大相长大。再时效热处理可提高过时效合金的强度和电导率,与峰时效和回归再时效相比,合金的抗拉强度损失不大,电导率明显提升。过时效再时效热处理后,合金晶界处连续阳极溶解被有效避免,抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀性能增强。 相似文献
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通过金相观察、晶间腐蚀、电化学腐蚀、扫描电镜和透射电镜等测试分析方法,研究了微量Co对7056铝合金组织与腐蚀性能的影响。研究表明,与未添加Co合金相比,添加微量Co的7056铝合金的应力腐蚀寿命提高了22. 57%,应力腐蚀断裂强度从511 MPa增加到559 MPa,应力腐蚀因子从0. 118降到了0. 064。添加微量Co的7056铝合金形成了更加均匀细小的Al3Zr弥散相,更有效地钉扎位错和亚界晶,使基体保持形变回复组织和小角度晶界,抑制再结晶,保持了细小的亚晶组织。亚晶界析出相与晶内接近,从而降低了晶间腐蚀的电化学动力,提升了抗晶间腐蚀性能。此外,其晶界析出相所占面积分数增大,相当于增加了电化学反应过程阳极相对阴极的比例,导致阳极电流减小,晶界析出相溶解速率降低。不连续的晶界析出相能够阻断沿晶界阳极溶解通道,减缓沿晶腐蚀,提高合金抗应力腐蚀性能。 相似文献
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采用铜模喷铸与等温时效相结合,探讨了深冷处理对非平衡凝固Mg-6Al-1Y合金组织及其沉淀析出行为的影响。结果表明,原始快冷合金的凝固组织由细小不发达花瓣状α-Mg基体相、晶界离异共晶β相和Al2Y稀土相所组成。深冷过程中引起的微应力及塑性变形有利于凝固组织细化,同时形成高密度位错结构。经250℃/4 h时效处理后,快冷合金的晶界处发生不连续沉淀,所析出的针片状β相择优生长,并与基体保持良好的共格关系。深冷处理有效促进快冷合金中β相的析出,有利于晶内连续沉淀形成并改善析出相形貌为短棒状,合金显微硬度高达77.2HV,相比原始快冷合金提高23.1%。 相似文献