PF泡沫塑料对PF/EPS复合泡沫塑料性能的影响

研究出一种具有较好稳定性、保温性能、力学性能和阻燃性能的酚醛树脂(PF)/可发性聚苯乙烯(EPS)复合泡沫塑料。在PF泡沫塑料颗粒基体中加入EPS发泡颗粒,充分混合固化,使PF泡沫塑料颗粒与EPS发泡颗粒紧密结合,EPS发泡颗粒被PF泡沫塑料颗粒包围并相互隔离,再用模具发泡成型得到该复合泡沫塑料。实验结果表明,PF的含量越高,稳定性、力学性能和阻燃性能越好,保温性能呈现先升高后下降的趋势,当PF的含量为80%时,PF/EPS复合泡沫塑料的表观密度为38.4 kg/m3,热导率为0.024 W/(m·K),弯曲强度为0.134 k Pa,压缩强度为323 k Pa,极限氧指数为47.9%,烟密度等级小于15,热释放速率峰值小于250 k W/m2,综合性能最好。     

节能高分子材料在建筑领域的应用研究进展

介绍了节能高分子材料在建筑领域的应用研究进展。发泡聚苯乙烯板的制备过程中加入改性二氧化硅凝胶、膨润土与氯化聚乙烯可以得到密度较低、泡孔稳定的高抗压发泡聚苯乙烯板。由聚酯多元醇与聚醚多元醇并添加阻燃剂等助剂配制的组合聚醚多元醇与多苯基多亚甲基多异氰酸酯反应可以制备高阻燃低温发泡门窗穿条用聚氨酯泡沫。采用三聚氰胺异氰酸酯对热固性酚醛树脂进行化学改性可以改善酚醛泡沫的保温性能和阻燃性能。采用冠醚二醛对酚醛树脂进行改性可以提高酚醛树脂凝胶材料的耐热性能。粉末状石蜡、粉末状高密度聚乙烯中添加纳米级可膨胀石墨、氢氧化镁和氢氧化铝粉末可以制备建筑外墙用阻燃定形相变材料。     

粗酚酚醛泡沫的制备及其性能研究

以粗酚、苯酚、多聚甲醛为原料合成了可发性粗酚酚醛树脂,发泡制备了粗酚酚醛泡沫。研究了粗酚用量对酚醛泡沫表观密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、阻燃性等性能的影响。并通过生物显微镜观察、TG分析对粗酚酚醛泡沫的结构和耐热性进行了表征。结果表明:粗酚的加入使泡沫的力学性能、泡孔分布均有所提高。其中粗酚质量分数为30%时,泡沫综合性能最佳,此时,压缩强度为0.206 MPa,弯曲断裂力为36 N,吸水率为5.99%,较纯酚醛泡沫有一定程度提高。粗酚酚醛泡沫氧指数大于40%,阻燃性能优异,导热系数0.031 W/(m.K),保温性能良好。     

酚醛树脂改性模塑聚苯乙烯泡沫板的制备

为了改变热塑性聚苯乙烯保温板的燃烧本质,采用特殊阻燃剂,即热固性酚醛树脂/Al(OH)3阻燃液对聚苯乙烯颗粒进行阻燃包覆。通过对主要制备工艺的优化研究,成功制得热固性聚苯乙烯泡沫保温板,并解决了保温板阻燃和保温相互制约的难题。结果表明:包覆改性后的聚苯乙烯板遇火燃烧时不产生熔融收缩现象,表面只是发生炭化,板材各项性能均满足标准要求,保温板燃烧性能可达B1级,热值为20.3 MJ/kg,保温系数小于0.036 0 W/(m·K)。     

高发泡PVC阻燃保温材料应用可行性分析

分析了高发泡PVC保温材料的性能指标,并与目前市场上其他的保温发泡材料,如挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)、模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)以及酚醛树脂泡沫塑料(PF)等进行对比,指出高发泡PVC阻燃保温材料作为一种新的保温材料,具有难燃、质轻、热导率低、隔音性好、缓冲性能和比强度高等优点,可以开发应用。     

氧化石墨-酚醛树脂包覆阻燃可发性聚苯乙烯

将石墨进行氧化处理得到氧化石墨(GO),采用GO与酚醛树脂(PF)进行原位插层聚合,得到体系均一稳定含氧化石墨的酚醛树脂(GP)。将GP作为阻燃型包覆剂包覆在预发泡的可发性聚苯乙烯(EPS)表面,得到阻燃性EPS保温板,并对材料的阻燃性能、保温性能及力学性能等进行测试。结果表明,GP能明显提高EPS的阻燃性能,但在GP或GO用量较多时,材料的保温性能和力学性能均有所下降。     

轻质阻燃酚醛泡沫材料的制备与构效关系研究（摘要）

针对可发性酚醛树脂及酚醛泡沫存在的问题,本文作者采用新型不脱水工艺,直接合成了固含量在70％～85％的可发性高固含甲阶酚醛树脂。分析了甲醛／苯酚（F／P）物质的量之比和催化剂种类对树脂性能的影响;讨论了酚醛泡沫制备工艺,建立了酚醛泡沫表观密度一力学性能模型;采用木质纤维表面处理方法制备纤维复合酚醛泡沫;采用无卤阻燃系统制备阻燃改性的酚醛泡沫;采用酸化处理方法制备无机复合酚醛泡沫。主要研究内容和结论如下：     

碱木质素改性以及原竹纤维增强酚醛泡沫材料制备与性能研究（摘要）

利用碱木质素替代石化原料制备环保型酚醛树脂保温发泡材料,减少造纸废液对环境的污染;利用阻燃改性的原竹纤维增强酚醛泡沫,提高泡沫的力学性能,促进生物质资源高效利用;同时应用制备的泡沫复合材料开发新型轻质阻燃复合板材,为节能保温、轻质隔音建材等方面提供高性能、高安全性的新型材料。     

异氰酸酯/可发性酚醛树脂泡沫体的制备

采用端异氰酸酯聚醚预聚物与可发性酚醛树脂制备了新型泡沫体。通过ESI-MS光谱分析和泡沫物理力学性能测试研究了异氰酸酯基团与可发性酚醛树脂比例、异氰酸酯基团和三聚体相对含量、可发性酚醛树脂分子质量对泡沫体制备及性能的影响。结果表明:异氰酸酯基团与酚醛树脂质量比为40/100、三聚体质量分数17.33%、酚醛树脂聚合时间45min时,泡沫体的体积稳定性好,收缩率低;可发性酚醛树脂分子质量增加时,泡沫体的密度从60.16kg/m3增加到63.96kg/m3,基本保持稳定;其弯曲强度为0.2MPa,弯曲应变达到15%以上,远高于纯酚醛泡沫(6%)。在150℃下烘烤2h,泡沫体的质量损失为6%左右,体积变化为-5%左右。泡沫体的热稳定性优于聚氨酯泡沫,同时又有良好的韧性。     

活性环氧稀释剂改性酚醛泡沫的制备与性能研究

以苯酚、甲醛为主要原料,以三羟甲基丙烷三缩水甘油醚(EP636)作为改性剂,合成可发性碱催化酚醛树脂,并加入匀泡剂、发泡剂和固化剂制备了酚醛泡沫。利用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)对改性前后酚醛树脂的结构的进行分析。讨论了不同改性剂用量对泡沫的掉渣率、压缩强度、弯曲强度、氧指数的影响。结果表明,改性剂的加入可以提高泡沫的压缩强度、弯曲强度。当改性剂用量为12%时,泡沫性能达到最优,粉化率由改性前的5.6%降低到了1.1%。此时泡沫孔直径小,孔与孔分布更紧密、均匀,保温及阻燃性能优异。