线性低密度聚乙烯超微薄膜的加工和应用

介绍了线性低密度聚乙烯超微薄膜的加工技术和应用情况。     

线性低密度聚乙烯共混物

线性低密度聚乙烯共混物ＬＬＤＰＥＰＯＬＹＭＥＲＢＬＥＮＤ王奇坤，康洪义１前言线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）是乙烯与少量烯烃的共聚物，６０年代加拿大ＤｕＰｏｎｔ公司用溶液法生产，７０年代美国ＵＣＣ公司成功地开发出气相法工艺，进入８０年代ＬＬＤＰＥ得到迅...     

线性双峰聚乙烯／低密度聚乙烯共混物的流变行为与力学性能

研究了线性双峰聚乙烯（LBPE）与低密度聚乙烯（LDPE）共混物溶体的流变行为，讨论了共混物的组成，剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为，熔体粘度的影响，测定了不同配比熔体的非牛顿指数（n)，熔体流动速率（MFR）及力学性能，为双峰聚乙烯的加工和使用提供了理论依据。     

高密度聚乙烯/低密度聚乙烯复合交联特性

采用转矩流变仪考察了高密度聚乙烯／低密度聚乙烯在有机过氧化物存在下的交联过程，对比了不同原料配比制取的交联物的微观结构形态及熔融结晶特性，同时针对典型交联物采用莫志深法考察了其结晶动力学。结果表明．原料配比、引发剂浓度以及添加二氧化硅对交联物的微观结构和性能具有显著的影响。选择合适的原料配比和交联工艺，可以获得相对完善的网络交联结构。     

茂金属聚乙烯(MPE)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混熔体的流变学

研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯 (MPE)和线性低密度聚乙烯 (LLDPE)熔体的流变学行为 ,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线、熔体粘度的影响 ,为MPE的共混改性提供了理论依据。结果表明 :随着LLDPE含量的增加 ,共混熔体的粘度降低 ,转变应力和非牛顿指数减小 ,粘流活化能升高 ,MPE的流动性和加工性能得到改善。     

线性低密度聚乙烯的稳定性

本文阐述薄膜厚度、共混比例、熔体指数、稳定剂对LLDPE及LLDPE／LDPE共混物薄膜的光老化性、热稳定性和加工稳定性的影响。     

线性低密度聚乙烯与硅灰石共混改性聚丙烯研究

采用熔融共混的方法制备了聚丙烯(PP)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)/硅灰石复合材料。主要研究了硅灰石、LLDPE对PP力学性能的影响。结果表明:当PP/LLDPE/硅灰石质量比为80/20/30时,改性后产品的室温冲击强度达到了纯PP的3.53倍,低温冲击强度是纯PP的8.83倍。改性后的PP内部结构紧密,混合均匀,且热变形温度影响不大。     

HDPE/LLDPE/POE薄膜性能的研究

采用线型低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体乙烯-辛烯共聚物（POE）对高密度聚乙烯（HDPE）薄膜进行改性,研究了LLDPE和POE对共混体系薄膜力学性能、加工性能的影响,探讨了LLDPE增强HDPE的机理。结果表明,加入一定量LLDPE,使HDPE／LLDPE薄膜的拉伸强度较纯HDPE薄膜有所增加,而单位冲击破损质量则有所下降。当w（LLDPE）为15％时,HDPE／LLDPE薄膜的拉伸强度提高21．6％,薄膜的单位冲击破损质量降低23．0％。在HDPE／LLDPE/POE三元体系中,当w（POE）,w（LLDPE）分别为10％,15％时,薄膜的拉伸强度、单位冲击破损质量、断裂伸长率比纯HDPE薄膜分别提高2．3％,113％。36．0％,综合性能良好。     

用双毛细管流变仪对 HDPE与LLDPE挤出压力振荡的研究

用RH2000恒速型双毛细管流变仪研究了3种HDPE和3种LLDPE的挤出压力振荡现象。通过压力振荡图、流动曲线和挤出物表观3方面,对两种类型聚乙烯压力振荡的差异进行了分析。发现HDPE的压力振荡很明显,振幅在2~3MPa,而LLDPE的振幅很小,甚至在压力-时间图上看不出来。6种聚合物的流动曲线都发生了断裂。在柱塞下降速度恒定下发生压力振荡时,流速并不恒定,粘界面条件下流速较小,滑界面条件下流速较大,并通过计算获得了3种HDPE发生压力振荡时对应于粘界面与滑界面的流速。HDPE和LLDPE在粘界面条件下挤出物都是鲨鱼皮,而滑界面条件下HDPE的挤出物类似于无规破裂,LLDPE挤出物表观较光滑,且没有鲨鱼皮。     

硅烷接枝交联HDPE、LLDPE及其共混物的结构研究

利用红外光谱、差示扫描量热法等方法研究了高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)及其共混物的乙烯基三乙氧基硅烷(VTEOS)接枝及交联产物的分子结构、熔融行为。结果表明,VTEOS接枝交联PE能力为:LLDPE>HDPE/LLDPE共混物>HDPE;接枝和交联使HDPE、LLDPE及其共混物的结晶度和熔点降低,晶粒变得不均匀。     

Heat sealability of laminated films with LLDPE and LDPE as the sealant materials in bar sealing application

The heat sealability of laminated films with linear low density polyethylene (LLDPE) and low density polyethylene (LDPE) as the sealant materials was investigated. A laboratory heat sealer was used to study the response of laminated films to temperature, time, and pressure. Platen temperature was confirmed as primary factor in controlling heat‐seal strength. Dwell time must be sufficiently long to bring the interfacial temperature to a desired level. When the desired heat‐seal strength has been achieved, further increase of dwell time did not improved heat‐seal strength. Platen pressure had little effect above the level required to flatten the materials for good contact. Bar sealing process window for each sample were developed. The optimum combination of platen temperature and dwell time for each laminated film can be obtained in the respective process windows. Strength of heat‐seal and its failure modes are closely related. Plateau initiation temperature closely corresponds to the final melting point of sealant materials. Relatively higher platen temperature was required to seal laminated films with lower thermal conductance. Required dwell time corresponds closely to the heat flow rate of bar sealing process. Laminated films made from extrusion lamination process provided lower level of achievable heat seal strength when compared with the laminated films made from dry‐bond lamination process. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 104: 3736–3745, 2007     

高密度聚乙烯(HDPE)膜在城市生活垃圾填埋场中的应用

通过对几种防渗膜的性质比较 ,阐述了高密度聚乙烯 (HDPE)膜用于城市生活垃圾填埋场的可靠性及应用情况。高密度聚乙烯膜具有强度高 ,防渗性能好 ,抗腐蚀、抗老化能力强 ,施工方便等优点。结合沈阳市老虎冲生活垃圾卫生填埋处理场工程初步设计 ,介绍采用高密度聚乙烯防渗膜作为防渗层的场底及边坡防渗衬层结构 ,分析讨论高密度聚乙烯膜在城市生活垃圾卫生填埋处理场中应用的选材及铺设等问题     

HDPE／NBR共混物流变性能研究

通过熔融共混法制备了HDPE／NBR共混物,用毛细管流变仪研究了其流变特性,此共混物属于假塑性流体,表观粘度随剪切速率和温度的升高而降低,随NBR和增容剂含量的降低而降低。     

Morphology and Properties of Modified Polypropylene for Extruded Film Applications

Abstract

Change in crystallization morphology of polypropylene (PP) on blending with high density polyethylene (HDPE), and on incorporation of cross-linking agent, trimethyl propane triacrylate (TMPTA), and nucleating agent, aluminium dibenzoate (DBS), was studied using differential scanning calorimetry (DSC), polarizing light microscopy (PLM), and small angle light scattering (SALS). In all, three blend systems: PP-HDPE, PP-HDPE-TMPTA, and PP-HDPE-DBS were developed. Analysis of crystallization exotherm, PLM, and SALS studies indicate that DBS is an effective nucleating agent for PPHDPE system and results in appreciable reduction in spherulite size and increase in percent crystallinity, while on cross-linking there is reduction in both percentage crystallinity and spherulite size. Improvement in overall mechanical properties is observed in all the systems studied. As it is desirable to work with PP having a high degree of crystallinity, low spherulite size and low melt flow index (MFI) for oriented film applications, PP-HDPE-DBS system with a low MFI grade HDPE is found to be most suitable.     

MAH原位接枝HDPE及其对HDPE/N-PCB复合材料力学性能的影响

将马来酸酐(MAH)、过氧化二异丙苯(DCP)、苯乙烯(St)、高密度聚乙烯(HDPE)和废印刷电路板非金属粉末(N-PCB)直接反应挤出,制备了HDPE/N-PCB复合材料,并研究了MAH用量对HDPE/N-PCB复合材料力学性能影响。对HDPE/N-PCB复合材料抽提残留物的红外分析结果表明,在HDPE/N-PCB复合材料中加入DCP、St、MAH之后,通过DCP引发HDPE原位接枝MAH,并随即与N-PCB粉末表面的羟基反应而起到了桥联作用,可改善HDPE基体与N-PCB粉末两相的界面作用。MAH反应增容后的HDPE/N-PCB复合材料与增容前相比,其拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度及断裂伸长率的最大增幅分别为36%、12%、208%和262%。     

LLDPE与HDPE共混耐温性及在食用菌工业中的应用

线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）与高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）以３０：７０的比例共混制成的菌袋韧性好．在－１０～２０℃范围内可正常使用而不破裂，达到常压灭菌工艺要求。