迁安精矿生产高MgO高碱度烧结矿的研究

本文对迁安地区磁选精矿粉使用高镁石灰作熔剂。以磷灰石粉作添加剂，生产二元碱度２．０左右的高ＭｇＯ高碱度烧结矿，进行了实验室和现场烧结工业试验，对烧结矿的冶金性能进行了测定。结果表明：加入少量的磷灰石粉即可完全抑制烧结矿冷却过程中的自然粉化现象；ＭｇＯ对烧结矿影响明显；烧结矿的冶金性能良好。     

炼铁厂高碱度烧结矿试验研究

介绍了实验室和工业生产对高碱度烧结矿的试验情况，以及烧结矿的碱度由1．80提高到1．95对烧结矿产量和性能、对高炉生产的影响情况。     

八钢高碱度烧结矿生产技术研究通过技术鉴定

由新疆钢铁研究所和八钢选烧厂、炼铁厂合作完成的《八钢高碱度烧结矿生产技术研究》课题鉴定会由自治区科委组织．己于1995年4月12日通过技术鉴定、《八钢高碱蔗烧结矿生产技术研究》课题于1991年经自治区科委批准立项，历经两年多的时间，于1993年12月完成“高喊度烧结矿生产技术实验室试验研究”、“高碱度烧结矿工业生产试验研究”和“高炉使用高碱度烧结矿冶炼试验研究”等工作，并分别撰写了专题研究报告。试验研究完成了二元减度（CaO/SiO2）从1．25提高到2．0系列碱度的研究；不同碱度烧结工艺操作参数变化的研究；并研究测试了高…     

高碱度烧结矿工业生产试验总结

1前言在1987年310m3高炉投产之前，新疆八一钢铁总厂烧结生产能力大，高炉熟料率达100％，碱度为1．2～1．3。1987年后，炼铁生产能力增大，烧结矿数量和质量均已满足不了高炉生产的需要。当时全雅矿粉直接入烧，SiO2含量高，配加熔剂为石灰石，受到熔剂加工能力限制，烧结矿碱度只能提高到1．6左右。试生产的高碱度烧结矿白点多、强度差、返矿率高，冶金性能恶化而无法保证高炉冶炼的基本要求。1989年11月选矿车间的建成投产和配加生石灰等工艺条件到位，终于1991年元月在试验研究的基础上，同时开始了高碱度烧结矿的工业生产试验。近年来…     

配加钢渣高碱度烧结矿的技术特性与经济效益

前言平炉初期水淬钢渣(以下简称钢渣)用于烧结,经试验室和工业试验研究,于1978年5月开始配加钢渣生产高碱度烧结矿,并正式纳入了正常生产。通过7年的生产实践表明,配加钢渣高碱度烧结矿不仅取得了令人满意的烧结效果与经济效益,同时,对高炉降焦增铁也起了积极的作用。配加钢渣高碱度烧结矿的历年主要技术经济指标,见表1。     

天铁高炉炉料结构研究

通过对高碱度烧结矿和酸性烧结矿的冶金性能测试及烧结杯试验数据的分析，确定天铁高炉炉料结构为R=1．8度烧结矿和R=0．7酸性烧结矿搭配，为指导高炉生产，进一步优化高炉炉料结构提供理论了依据。     

重钢烧结R系列试验研究

本文介绍了重钢烧结碱度对烧结矿质量影响的试验研究，通过试验，找出了现有重钢烧结生产条件下，保证质量不降低的最适宜的烧结矿碱度值范围为1．8－2．0，且最佳碱度值为1．9。     

酒钢酸性小球烧结矿生产实践

3#烧结机自1996年投产至2004年一直生产酸性小球烧结矿,2004年开始改烧生产高碱度烧结矿,2018年根据公司生产经营需要,考虑高碱度烧结矿产能富余,要求3#烧结机生产酸性烧结矿,生产酸性小球烧结矿需对3#烧结机部分设备设施进行改造,且酸性小球烧结矿与高碱度烧结矿的原料要求、混合料粒度差异、氧化还原机理、熔融固结形式、适宜的生产参数均差异较大,通过设备设施改造,理论上可以实现酸性矿生产,但是有必要通过工业试验进行验证,并且对生产期间基本顺行进行技术攻关,确保满足高炉对酸性小球烧结矿的需求。     

高低碱度烧结矿搭配的冶金性能研究

高碱度烧结矿加酸性炉料正在我国部分高炉应用,其生产效果并不理想。通过对烧结矿进行转鼓指数、还原粉化指数、还原度等冶金性能的试验,分析了烧结矿在高炉块状带的冶金性能随碱度变化的规律,为酸性烧结矿搭配高碱度烧结矿的炉料结构的工业生产提供了理论依据。实验表明：酸性烧结矿的转鼓强度高于高碱度烧结矿约3%,但其还原性指数低于高碱度烧结矿约20%,不利于高炉发展间接还原。     

提高烧结矿碱度的工业试验

对提高烧结矿碱度的工业试验进行了简要总结，试验结果表明，在梅山原料条件下，碱度由1．70提高至1．75再提高至1．80，烧结矿质量明显改善，能耗降低，转鼓强度与成品率均有明显提高，粒度组成改善，烧结矿中铁酸钙增加，还原度升高，但烧结矿低温还原粉化指标没有得到改善，应尽快采用喷洒CaCl2技术。     

首钢烧结矿适宜碱度的研究

本文概述了首钢烧结矿适宜碱度的试验情况、试验方法和条件；碱度对烧结矿产量，质量、冶金性能及综合炉料熔滴性能等参数的影响。并提出在试验条件下，烧结矿碱度取１．７－１．９可使烧结矿和综合炉料性能均处于较好水平。     

高碱度高氧化镁烧结矿冶金性能的研究

包头铁精矿的特点是含氟、钾、钠,生产自熔性烧结矿时质量差。1976年采用高碱度烧结工艺后,烧结矿的冷、热强度、还原性均有显著改善。但由于氟、钾、钠的作用,高炉结瘤问题仍然没有解决。为此,首先进行了添加白云石的实验室试验;1980年又进行了高碱度高氧化镁烧结矿工业试验。当氧化镁含量为3～4％时,烧结矿的矿物组成发生了变化,其软化、熔化温度分别提高了50℃和55℃,低温还原粉化率降低了63.8％,同时高温还原性能也改善了,这表明添加白云石是改善高碱度高氧化镁烧结矿冶金性能的好方法。     

烧结矿碱度对其质量影响的试验研究

在太钢目前的烧结原料条件下，进行了不同碱度烧结的实验室试验。结果表明，烧结矿碱度由１．８～１．９降为１．７左右时，其转鼓强度（ＩＳＯ转鼓）下降约３个百分点，碱度出１．７降至１．５时，转鼓强度变化不大，但在此碱度范围内，烧结矿的自然粉化较严重。烧结矿的带原度随碱度的升高而升高，低温还原粉化率则随碱度升高相应得到改善。但为了充分发挥大钢的烧结生产能力，提高烧结矿入炉比，生产碱度为１．５的烧结矿是可行的     

重钢熔剂性球团矿的实验研究

由于球团矿具有粒度均匀、还原性好、强度高、便于运输和贮存等优点，进入20世纪以来，我国球团矿生产有了很大的发展。重庆钢铁股份有限公司也于2001年建成了2座8m^2竖炉，生产酸性球团矿，球团矿在高炉炉料中的比例达15—20％。烧结矿碱度1．8-2左右，还需配8％-10％的块矿来平衡碱度，但因富块矿采购困难，烧结矿必需维持在较高的碱度。但烧结矿的碱度过高，则铁品位下降，生产成本上升，产量下降。而且过高的碱度使烧结矿中高熔点物质增多，导致烧结矿的软熔性能变坏。因此，随着生产技术的发展，酸性球团矿已不能完全适应更为合理的炉料结构的要求，国内外许多厂家都纷纷研发和生产碱性球团矿。     

含钒钢渣返回烧结生产高钒烧结矿

总结了含钒钢渣返回烧结生产高钒烧结矿的半工业试验结果。含钒钢渣大配比返回烧结不仅是可行的,而且几项主要技术经济指标均有所改善。此次试验的特点是:含钒钢渣配比高(40%左右),烧结矿碱度高(3.0以上),烧结矿含V_2O_5高(2.O%左右)。     

钒钛磁铁矿超高碱度烧结矿的研究和冶炼实践

本文介绍了承钢采用钒钛磁铁矿生产超高碱度烧结矿的试验、生产及其高炉冶炼的情况,并对超高碱度烧结矿的冶金性能进行了评价。试验及生产结果表明:高炉采用超高碱度烧结矿后焦比和熔剂单耗大大降低。     

河北迁安冷固结球团矿在信钢的生产试验

为了进一步探讨合理的炉料结构,强化高炉冶炼,信阳钢铁厂在2~#高炉上进行高碱度烧结矿和低碱度烧结矿配加不同比例河北迁安冷固结球团矿的炼铁生产试验,并对这种球团矿进行低温粉化试验,得出如下结论: 1、2~#炉采用高碱度烧结矿和低碱度烧结矿配加10％—20％的冷固结球团矿的冶炼试验基本成功。 2、河北迁安冷固结球团矿强度差,低温粉化率高,因此,我厂不宜采用此种冷固结球团矿。     

从烧结矿理化性能的研究探讨水钢烧结的方向

本文对水城钢铁厂铁矿石、烧结矿的各项冶金性能和矿物组成进行了初步研究。对生产高碱度烧结矿中存在的一些问题进行了讨论,认为发展高碱度烧结矿是水钢烧结生产的方向,并对提高高碱度烧结矿产质量提出了建议。     

水城钢铁厂三项科技成果通过省级鉴定

贵州省冶金厅和四川省冶金厅于1985年7月23日至25日在水城钢铁厂联合主持召开了科技成果鉴定会,有13个单位43名科技人员参加会议。水城钢铁厂的三项科技成果在会上通过了省级鉴定。这三项成果是;(1)水钢高碱度烧结矿的试验研究与生产;(2)高炉有害元素调研;(3)高炉操作技术进步。高碱度烧结矿的试验研究与生产,是水城钢铁厂和攀枝花钢铁研究院的合作项目。从1981年9月起,对水钢高硅褐铁矿富矿粉高碱度烧结的机理进行了全面系统的研究及实验室试验,并将试验研究成果应用于工业     

高低碱度烧结矿搭配使用可行性分析

现实用的一种碱度的烧结矿，入炉熟料比要达90％，烧结矿的碱度只能在1．40左右，而这种碱度的烧结矿正是烧结矿强度低、粉化率高、冶金性能差的区间。要避开烧结矿的性能最差区间，必须走高低碱度烧结矿搭配使用之路。