舒爽针织内衣面料的研发

选用改性纯苎麻纱,竹浆纤维强捻混纺纱以及麻、棉等各种天然纤维混纺纱为原料开发舒爽针织内衣面料,针对麻及其混纺纱和竹浆纤维纱线的特点,说明了编织时主要的工艺措施,并介绍了染整工艺。包括前处理、染色、生物酶整理等;着重阐述了生物酶整理的原理、工艺条件、试验数据以及影响整理效果的因素,结果表明：经过生物酶整理的麻类针织物纹路清晰,布面光洁。     

两种新型混纺纱交织生产针织保健内衣面料

介绍了竹炭纤维以及珍珠纤维的结构和性能。选用竹浆纤维与竹炭涤纶纤维制作竹炭纤维混纺纱;由于珍珠黏胶纤维比珍珠丙纶纤维回潮率高,前者服用性能更好,所以选用珍珠黏胶纤维与蚕丝、天丝制作珍珠纤维混纺纱。阐述了竹炭纤维混纺纱线和珍珠纤维混纺纱线的生产工艺,以及利用两种混纺纱线生产针织内衣面料的织造和染整工艺,其中在进行后整理时可使用甲壳素和竹醋液两种方法,从而使织物具备抗菌性能。对产品进行检测,结果表明该产品远红外辐射效果、抗菌性能以及消臭能力良好。     

竹炭纤维针织内衣面料的开发

介绍了竹炭纤维的性能和种类,包括黏胶型和涤纶型竹炭纤维.将蜂窝状微多孔的涤纶型竹炭纤维与棉纤维混纺,并以该混纺纱线和另外一种混纺纱线(棉与纽代尔)及氨纶交织生产双层结构针织内衣面料.阐述了混纺纱纺纱、织造、染整工艺和面料的性能指标.重点介绍了织造中所使用的原料配比、机器的参数、织物组织结构和编织过程中的技术要点以及染整工艺流程和染整过程中应注意的关键点,对竹炭纤维的产品开发与生产具有指导意义.     

功能性针织内衣面料生产实践

依据差异化内衣产品的研发思路和举措,提出基础产品功能化的差异化产品开发理念,开发3款新型功能性针织内衣面料。采用红豆杉纤维、棉、黏胶的混纺纱,在单面大圆机上开发红豆杉抑菌功能面料;采用腈纶、棉、黏胶混纺纱与精梳棉纱和氨纶交织,在双面大圆机上开发红豆绒吸湿发热功能面料;采用纯棉精梳纱与氨纶交织,在单面大圆机上开发红豆棉滑爽春秋面料。详细介绍面料的编织及染整工艺,并对面料的特殊功能性进行测试,结果表明,各项功能指标均符合标准要求,所开发的3款差异化功能性针织内衣面料具有良好的市场前景。     

舒暖系列针织内衣面料的开发

介绍了通过采用新型原料,包括蓄热纤维、Outlast纤维、中空纤维,采用合理的织物结构和相应的后整理加工方法,开发兼顾保暖、舒适、薄型三要素的舒暖系列秋冬针织内衣的过程.综合利用纤维、纱线、织物三重空气层的织物具有较好舒暖性;采用铜氨纤维与超细抗起球腈纶纤维混纺纱为贴身层编织的针织内衣,较薄的结构就能达到较高的保暖率.     

华陀丝纤维、纱线及其针织物的性能研究

本文以华陀丝纤维混纺纱为原料,以纬平针为基本组织,生产华陀丝纤维针织面料。文中对华陀丝纤维混纺纱线的力学性能和毛羽进行了测试和表征,同时对织物的基本结构特征、热湿舒适性、刚柔性、外观保持性、缩水率和抑菌性能进行了测试和表征。综合分析华陀丝纤维针织面料的结构与性能,结果表明,该华陀丝纤维针织面料适宜生产抗菌防臭类针织产品。     

纬编针织保暖面料的制备及性能研究

为研究聚酰亚胺纤维在保暖面料中应用的可能性,以线密度为14.6 tex的聚酰亚胺、棉混纺纱(30∶70)以及其他保暖面料常用纱线[精梳棉纱线,莫代尔、棉混纺纱(40∶60),腈纶、黏胶混纺纱(60∶40)]为原料,制备4种纬平针针织保暖面料,并对其基本性能、透气性、透湿性、保暖性和弯曲性能进行测试分析.结果 表明:所制...     

PLA多组分针织用混纺纱及其针织面料的开发

文中从绿色环保、生产能耗量低、原料来源充足和服用性能佳等方面阐述了PLA纤维的优越性。通过对PLA纤维物理性能的测试,证实了该纤维具有较好的可纺性;在研究PLA纤维与天然纤维和再生纤维素纤维混纺的基础上,确定了其针织用混纺纱的组分和比例,即PLA、羊绒、Modal和棉各占35%、10%、30%和25%;同时给出了这种多组分混纺纱中羊绒的处理工艺。最后,详细介绍了采用该混纺纱生产针织面料的编织、染整和后整理工艺,并测试了净坯指标,结果表明各项指标均达到国家针织内衣标准,符合设计要求。     

夜光纤维及纱线的性能研究与面料开发

研究了夜光纤维的横截面和纵向形态结构、红外光谱图、单纤维强力、夜光性能等基本性能,并对夜光纤维纱线的单纱强力、毛羽、含湿量、耐热性能、耐酸碱性能进行了测试;同时以16.7 tex的夜光纤维纯纺纱为原料进行了针织面料的开发,最后对该面料进行夜光性能的测试.结果表明:用该夜光纤维开发的针织面料具有良好的夜光性能、面料厚实梃阔,可用于针织时装内衣及毛衫的开发.     

自发热针织内衣的研究与开发

采用不同组分配比的Softwarm纤维纱线在针织大圆机上编织吸湿发热功能针织内衣面料,并测试面料的顶破性能、悬垂性、热湿舒适性、保暖性,分析基于人体热湿舒适性需求的针织内衣面料的原料选择与组织结构拼接设计。结果表明,含涤纶的吸湿发热织物与普通涤棉织物相比强力低、透气透湿性差、顶破强力差,但悬垂性更优,保暖性较好;不含涤纶的吸湿发热织物的透气透湿性、悬垂性和保暖性均优于普通棉涤混纺面料、莫代尔针织内衣;Softwarm自发热纤维可用于开发轻薄保暖织物;同时提出基于热湿舒适性分区设计的针织内衣面料拼接设计思路。     

半精纺Outlast纤维/羊绒混纺纱的研制开发

介绍了半精纺系统和Outlast空调纤维的主要特点，在16．7tex Outlast纤维／羊绒（70／30）混纺针织纱的纺制过程中，探讨了纺纱工艺参数、主要技术难关和注意问题。用该纱线织就的内衣和毛衫冬暖夏凉，可用作夏季羊绒面料。     

茶花油功能性针织内衣面料的开发

采用9.8 tex(60S)的茶花油纤维、艾草纤维、德绒纤维混纺纱(25∶25∶50)和2.2 tex(20 D)氨纶交织,在32针/25.4 mm的日本福原双面机上,开发茶花油弹力棉毛面料和茶花油抽针棉毛面料。详细介绍面料的设计思路、原料选择、编织工艺和染整工艺,提出编织过程中要注意氨纶丝翻丝问题,并采用复合茶皂素前处理工艺,简化染整工艺路线,缩短面料高温湿热过程。同时,对面料的抗菌性、保湿性、保暖性、透气性等功能性指标进行测试。结果表明,开发的茶花油功能针织面料具有显著的保暖及天然抗菌亲肤效果,是开发功能性健康内衣休闲产品的理想面料。     

多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。     

竹碳改性粘胶纤维与长绒棉混纺纱的生产实践

介绍长绒棉纤维和竹碳改性粘胶纤维的主要特性,探讨了生产18tex长绒棉纤维／竹碳改性粘胶纤维（80／20）混纺针织用纱的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项。用该种纱制成的成品针织内衣深受国外客商和广大消费者的青睐。     

铂金纤维针织面料的开发应用

本文主要介绍了铂金纤维的性能和特点,并对其作用原理进行了阐明。从纤维性能研究入手,攻克了铂金莱卡针织面料染整工艺技术难点,形成了铂金针织面料生产的工艺路线和参数,研发出了铂金莱卡针织面料。     

甲壳素纤维/牛奶蛋白纤维/棉混纺纱的开发

结合甲壳素纤维、牛奶蛋白纤维和棉纤维的特性,介绍了这三种纤维混纺纱的生产工艺。牛奶蛋白纤维生产前必须经过预处理,以提高其可纺性。粗纱、细纱捻系数应偏大控制,各工艺车速偏低控制。并、粗、细车间相对湿度应偏大控制。采用开发出的纱线加工的针织面料外观华贵,穿着舒适,有良好的抗菌保健作用,特别适合制作高档内衣。     

柔丝/甲壳素/长绒棉混纺纱及其针织物的性能研究

基于黏胶改性蛋白纤维柔丝,设计开发针织用27.7tex柔丝/甲壳素/长绒棉(40/30/30)混纺针织纱线,测试分析了混纺纱线的性能;经单面集圈网眼组织纬编织造和后整理工艺制备针织物,测试分析其物理力学性能和服用性能。研究结果显示,该织物服用舒适性好,具有良好的护肤保健功能,适合用于针织T恤、针织内衣等贴身针织服装的开发。     

轻量保暖吸湿发热内衣面料开发

采用膨体腈纶黏胶混纺纱、锦纶氨纶包芯丝、棉黏胶混纺纱和锦纶长丝4种纱线在20G罗纹机上交织开发了变化罗纹组织针织面料。通过设定适当的编织线长,里层膨体腈纶黏胶混纱线进行针布起毛整理,染缸中和热定型柔软加工,得到210g/m2轻量保暖吸湿发热针织内衣面料。保温率达到30%以上,吸湿发热值达到2.8℃以上,且手感柔软、横向拉伸性好、穿着舒适,可用于冬季保暖内衣产品。     

壳聚糖/远红外/棉混纺针织物的开发及性能评价

介绍了壳聚糖纤维、远红外纤维、棉纤维的性能,利用这3种纤维的混纺纱线开发了针织物,介绍了纺纱工艺流程,并对针织物的物理性能、抑菌性能及远红外性能进行了评价.