三峡三期厂坝工程混凝土施工布置

三峡三期工程是三峡工程最后的施工项目，相对于二期厂坝工程其施工工期短、施工场地狭窄，施工方案的选择对于确保工程质量、进度具有重大意义。根据三峡三期工程的施工特点，对以塔（顶）带机为主的施工方案进行了详述。     

三峡三期厂坝工程混凝土温控防裂技术及管理措施

中国葛洲坝集团承担的三峡三期厂坝工程,自2003年7月18日开始第一仓混凝土浇筑至2006年4月25日大坝全线到顶,经历了三个春夏秋冬的季节变换,浇筑混凝土约225万m~3,未发现一条裂缝,创造了混凝土施工奇迹。三峡地区四季温差变化大,在二期工程混凝土温控施工经验基础上,改进了温控技术,提高了混凝土温控工艺标准,采用了低热水泥、苯板永久保温等新材料、新工艺,制定了一套合理的温控管理制度,解决了高温季节强约束区、高升层、高标号、大体积混凝土的温控难题,解决了低温季节混凝土保温的问题,满足了大坝施工的温控要求。     

三峡三期工程大坝混凝土内部温度监测浅析

采取综合措施减少混凝土总的水化热，监测内部温度及其变化并采取有效的方法降低混凝土的最高温升，是防止混凝土温度裂缝的关键。本文对三峡三期工程混凝土内部温度监测方法进行系统分析总结，为大体积混凝土温度监测提供有益的参考。     

三峡右岸三期工程主坝大体积混凝土内部温度控制

三峡右岸三期工程施工中．为了有效控制坝体大体积混凝土内部温升，采取了高温季节使用预冷混凝土浇筑、控制混凝土出机口温度及浇筑温度、对混凝土内部人工通水进行初冷、中冷和后冷等措施。三峡右岸三期工程大坝混凝土内部温度没有出现超标现象．混凝土温控工作取得了良好的效果。     

三峡右岸电站厂房温控防裂施工技术

三峡工程地处湖北宜昌三斗坪镇,该地区季节变化显著、昼夜温差大且气温骤降频繁,做好温控工作,防止混凝土裂缝出现,是保证三峡工程质量的关键。三峡右岸电站厂房工程通过采取措施对混凝土水化热、入仓温度、浇筑温度及收仓后的温升进行控制,有效地防止了混凝土温度裂缝的出现,取得了良好的效果。     

三峡三期工程主坝大体积混凝土内部温度控制

三峡右岸三期工程施工中,为了有效控制坝体大体积混凝土内部温升,采取了高温季节使用预冷混凝土浇筑、控制混凝土出机口温度及浇筑温度、对混凝土内部人工通水进行初冷、中冷和后冷等措施。三峡三期工程大坝混凝土内部温度没有出现超标现象,混凝土温控工作取得了良好的效果。     

三峡三期厂坝工程温控防裂技术及管理措施改进与实践

葛洲坝集团承担的三峡三期厂坝工程,自2003年7月18日开始第一仓混凝土浇筑至2006年4月25日大坝全线到顶,经历了3个春夏秋冬季节变换,浇筑混凝土约225万m^3,未出现一条混凝土裂缝,创造了混凝土施工奇迹。三峡一年四季节温差变化大,在二期工程混凝土温控施工经验基础上,改进了温控技术、提高了混凝土温控工艺标准,采用了低热水泥、苯板永久保温等新材料、新工艺,制定了一套合理的温控管理制度,解决了高温季节强约束区、高升层（3—4m）、高标号、大体积浇筑混凝土的温控难题,解决了低温季节混凝土保温的问题,满足了大坝施工的温控要求。本文主要阐述三峡三期大坝混凝土温控工艺改进以及温控管理,给类似工程施工提供借鉴。     

三峡三期大坝工程大体积温控技术综述

葛洲坝集团公司在三峡三期大坝工程大体积混凝土施工中加强过程控制,采用优化减水剂参量、采用低热水泥和高效减水剂控制出机口温度,供料浅降温、仓面降温和保温,通冷水等。并应用新材料、新工艺,实行精细化管理,从2003年8月开工至今,浇筑了200万m^3大体积混凝土术出现一条裂缝,保证了施工质量。     

溪洛渡工程混凝土温控实践

本文总结了溪洛渡工程温控防裂的设计及控制要求,以及主要的施工措施。并且根据现在大体积混凝土通水冷却的研究进展,提出今后研究的一些建议。     

Tekeze水电工程大体积混凝土温控防裂实践与探讨

埃塞俄比亚Tekeze水电站混凝土双曲拱坝在配合比、拌和、运输、浇筑、冷却、温控、养护等方面采取了一系列技术措施,不但满足了混凝土快速施工的要求,整个大坝自始至终也未出现一条温度裂缝。本文中,作者对此提出了自己的分析与见解,可为今后类似混凝土拱坝快速施工及质量控制提供参考。     

三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工

介绍三峡三期右岸电站厂房工程肘管二期混凝土施工的施工技术和管理，特别是大尺寸全钢衬肘管底部二期混凝土施工中的浇筑设备选型、布置、施工方法及温度控制。     

神塘河泵站工程大体积混凝土施工温控措施

大体积混凝土由于受水化热影响,容易因里表温差较大产生有害的温度裂缝,从而降低结构的使用寿命。在大体积混凝土施工中,应做好温度监测,并采取措施防止裂缝的发生。本文以无为市神塘河泵站工程泵室底板大体积混凝土施工为例,介绍了大体积混凝土配合比优选、骨料预冷、预埋水管通水冷却、后期养护等温度控制的具体技术措施,通过后期拆模检查,混凝土外观质量良好,未发现混凝土表面出现明显裂纹,证明温控措施切实可行。可为类似工程大体 积混凝土施工温控提供参考。     

三峡二期工程左厂#11～#14坝段的温控技术

三峡工程质量控制至关重要。由于顶带机、平仓机等一批高强度现代化设备的使用。已使三峡工程的混凝土日产量和年产量连续刷新世界记录，而大体积、高强度的混凝土生产使得温控防裂工作更加重要、突出。为了做好三峡工程的温度控制，我们主要从以下6个方向入手：（1）优化设计配合比，控制混凝土水化热；（2）拌和制冷，控制出机口温度；（3）遮阳、覆盖与仓面喷雾，调节环境温度、控制温升；（4）混凝土通水冷却，削减其内部水化热；（5）混凝土表面养护与保温，防止裂缝产生；（6）科学施工组织，是实施温控极其重要的环节。实践证明，三峡二期工程左厂^#11-^#14坝段的温控效果良好。     

高凤山电站工程大体积混凝土施工温控措施

本文介绍了高凤山电站工程大体积混凝土的施工温控措施，阐明了温控的系统性和复杂性，指出大体积混凝土温控取得良好效果的关键在于对施工的各个环节的施工要素实行系统的、科学的策划和严格的过程管理控制，在技术、管理和经济效益三者中寻求最佳平衡点。     

大体积混凝土“温控”技术

本文系统地阐述了大体积混凝土产生温度收缩裂缝的原因及控制裂缝的措施，论证了用“温差—温度应力”双控制方法能有效地解决大体积混凝土结构物的温度裂缝问题。     

船闸工程大体积混凝土温控问题探讨

以韶关市曲江区濛浬水电枢纽右岸的濛浬枢纽二线船闸工程为例,结合现行规范对船闸大体积混凝土温度控制标准进行了分析,并从原材料选用、混凝土配合比设计、出机口温度控制、浇筑温度控制、内部温升控制等方面对施工过程中大体积混凝土温控防裂措施展开探讨,工程应用后取得了较好的实践效果。     

三峡三期工程混凝土施工预警机制的运用实践

长江水利委员会三峡工程建设监理部(以下简称"监理部")在三峡三期工程混凝土施工中执行了"混凝土坯层覆盖时间及层间间歇期预警制度"、"混凝土温度控制预警制度"和"不良气候预警制度",并在运用中不断细化、完善,确保了三期工程混凝土施工质量,取得了显著效果.通过监理每日检查和监理组织业主、设计和施工承建单位进行的4次大面积裂缝普查(抽查),至今未发现1条裂缝,混凝土施工质量优良,真正做到了内实外光.建立实施混凝土施工的3大预警制度是三期工程质量管理上的一种新尝试和创新,但是,从建立到实施仅有2 a多的时间,在具体实施和操作上还存在着一些不足,需要在今后的工作中不断补充、改进,以臻完善.     

高温季节泵站大体积混凝土温控技术措施

排涝泵站为现浇大体积钢筋混凝土结构,除必须满足强度、耐久性、抗渗性和稳定性的要求外,防止混凝土因水泥水化热引起的温度差所产生的温度应力裂缝是大体积混凝土施工要点。以实际工程为例,对大体积混凝土施工工艺进行了详细介绍,从结构设计、原材料选择、配合比、施工安排、施工质量、混凝土温度控制、养护和表面保温等方面采取了综合控制措施。实践证明,可有效控制混凝土裂缝的产生,施工效果良好。     

西霞院工程大体积混凝土温控措施

西霞院反调节水库闸坝工程大体积混凝土施工中,为尽量减少温度拉应力破坏混凝土,温控措施主要为减少混凝土的发热量,降低混凝土的入仓温度和加速混凝土散热等。基础底板施工4个月后,抗压强度等级和抗渗等级均符合设计要求。经联合验收小组验收,评为优良等级。     

三峡三期右岸电站厂房工程蜗壳二期混凝土施工技术

本文详细介绍三峡三期右岸电站厂房工程蜗壳二期混凝土施工的施工技术，特别是蜗壳底部二期混凝土施工布置、施工方法及温度控制。