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利用WK-Ⅱ型非自耗真空电弧炉熔炼制备AlNiFeCuCoCrVx(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,原子比)高熵合金,研究了其显微组织和力学性能。结果表明:试验合金的组织均为典型树枝晶结构,由面心立方(FCC)结构固溶体、体心立方(BCC)结构固溶体和金属间化合物相组成,添加钒元素后析出了Fe_2AlV相,该相主要分布于枝晶中;随着钒含量的增加,合金的硬度先增后降再增;添加钒对合金的压缩性能不利,合金的抗压强度随钒含量的增加先降后增再降。 相似文献
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锌对Mg-3%Al合金铸态显微组织和力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过光学显微镜、万能力学试验机、X射线衍射仪和电子探针等分析了锌质量分数(1%~8%)对Mg-3%Al合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:在Mg-3%Al合金中加入锌后对铸态显微组织和性能均有较大影响;锌质量分数为6%时,其主要组成相为-αMg基体相、-βMg17Al12相和-τMg32(Al,Zn)49三元相;合金的显微组织得到明显细化,各相分布也得到改善;此时其综合力学性能最好,抗拉强度、伸长率和断面收缩率分别达到了215 MPa,11.3%和11.2%。 相似文献
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熔体超声处理对A356合金铸态显微组织和力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用高能超声装置对A356合金熔体进行处理,利用扫描电镜、万能材料试验机等研究了高能超声功率及处理时间对A356合金铸态显微组织和力学性能的影响,并分析了其作用机理。结果表明:对A356合金熔体进行超声处理后合金铸态组织中的硅相逐渐由树枝状变成颗粒状,-αAl相细小圆整;当超声功率为1.2 kW、处理时间为600 s时,处理效果最好;处理时间一定后,随着超声功率的提高,A356合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率都增加,最大值可分别达到294.37,207.98 MPa和6.85%,分别为未施加高能超声处理的1.56,1.93和1.10倍;随着高能超声处理时间的延长,A356合金的抗拉强度、屈服强度以及伸长率呈现先升后降的趋势。 相似文献
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利用光学显微镜、电子万能试验机、扫描电镜和X射线衍射仪等研究了不同含量的稀土元素钕(质量分数分别为0.3%,0.6%和0.9%)对铸态Mg-5Zn-2Al合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:铸态Mg-5Zn-2Al合金主要由-αMg基体相、-τMg32(Al,Zn)49相及AlNd相组成,并且AlNd相随着合金中钕含量的增加而增多;合金的力学性能随着钕含量的增加呈现先上升后下降的变化趋势,当钕含量为0.6%时,合金的抗拉强度达到最大,为204 MPa,合金的伸长率也达到最大值11.125%。 相似文献
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稀土铒对铝-铜-镁-银合金显微组织与力学性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用力学性能测试、X射线衍射、显微组织观察等方法,研究了稀土元素铒对铝-铜-镁-银合金组织与力学性能的影响.结果表明:添加0.2%Er(质量分数)有助于降低铸态合金的晶粒尺寸,提高铸态合金的室温与高温力学性能;然而,铒降低了挤压态合金的时效硬化与185℃峰时效处理后的拉伸性能,这是由于铒与合金中的铝、铜形成了Al8Cu4Er稀土化合物相,减少了用于固溶时效的铜元素,最终使强化析出相--Ω相的体积分数减少. 相似文献
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镁钙合金的显微组织及力学性能 总被引:4,自引:1,他引:4
应用XRD、SEM、TEM以及短时拉伸试验研究了钙对镁合金组织和性能的影响。结果表明:铸态下,含钙镁合金主要由镁基体和晶界处的离异共晶组织(Mg+Mg2Ca)组成;固溶时效后,晶界处的离异共晶组织消失,代之以颗粒状的Mg2Ca相。铸态合金的常温力学性能较差,但固溶时效后其常温力学性能显著提高,并且在高温短时拉伸时仍然能保持较高的强度。随着含钙量的提高,晶界离异共晶量增加,铸态和时效态的室温抗拉强度和伸长率均下降,时效态高温短时抗拉强度增加,但伸长率仍有所下降。 相似文献
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稀土钇对镁锌合金组织和性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用X射线衍射和光学显微镜及电子拉伸试验机、维氏硬度计、冲击试验机等分析研究了Mg-3Zn-xY(x=1.5,3,6)合金显微组织对力学性能的影响.结果表明:在基体中和晶界处分布的弥散质点随钇含量的增加而增多;合金中二次相的种类取决于锌、钇质量比,随着钇含量的增加,合金中的二次相依次从I相 W相到W相 H相、H相转变,晶间组织的形态也由细线状向网状转变;合金的抗拉强度、硬度、冲击韧度随着钇含量的增加而提高,塑性则逐渐下降;当钇含量达到6%后合金的综合力学性能下降. 相似文献
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Mg—9Al—0.5Zn—9.1Be—XCa合金的组织和力学性能研究 总被引:14,自引:1,他引:14
研究了Be和Ca元素对Mg-9Al-0.5Zn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:在Mg-9Al-0.5Zn镁合金中添加0.1Be导致合金组织粗化和力学性能下降,同时在晶粒内部形成粒状γ相(Mg17Al12)。在此基础上添加Ca可以使合金组织细化,且含量越高,细化效果越明显。Mg-9Al-0.5Zn-0.1Be-0.5Ca合金具有较高的综合力学性能,但是进一步增加Ca含量导致合金常温力学性能下降。由于Al2Ca相良好的高温强化作用,因此当Ca含量小于1%时,Mg-9Al-0.5Zn-0.1Be-XCa合金具有较高的高温强度,进一步增加Ca含量会增大合金脆性。 相似文献
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