POE/PP的接枝改性及在制备超韧尼龙中的应用研究

研究了在含有适量聚丙烯的聚烯烃弹性体乙烯-1-辛烯共聚物(POE)熔融接枝马来酸酐(MAH)反应中,引发剂、接枝单体用量、及阻交联剂品种对接枝率的影响及其微观机理。结果表明:控制体系引发剂的含量是获取高接枝率的关键,当DCP的加入量为0.25%,MAH的含量为1.2%时,体系的接枝率达1%左右,从熔体流动速率来看体系未出现明显交联。同时探讨了接枝物在超韧尼龙合金制备中的应用效果。     

马来酸酐接枝EPDM及对尼龙的改性

讨论了以来酸酐熔融接枝ＥＰＤＭ的制备工艺、反应机理及ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ的接枝率，分别了ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ与尼龙的相容性及对尼龙力学强度的影响。结果表明添加少量ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ可显著提高尼龙的韧性。     

马来酸酐接枝EPDM改性聚丙烯的制备及性能研究

采用聚丙烯(PP)为母体材料,三元乙丙橡胶(EPDM)和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EDPM-g-MAH)作为增韧剂改性PP,制备共混材料。研究结果表明:与纯EPDM改性PP相比较,EPDM-g-MAH改性PP获得的共混材料的性能更佳,具有良好的弯曲模量及冲击强度,维卡软化点显著降低,对于材料的耐热性的提高具有一定作用。同时在PP/EPDM-g-MAH共混材料的冲击断裂表面发现较为粗糙的结构,表明EPDM-g-MAH作为增韧剂填充PP,对于提高PP的韧性,提高材料的抗冲击性能具有明显的作用。     

溶液法马来酸酐接枝EPDM的研究及对尼龙的相容,增韧效应

本文介绍采用溶液法制备马来酸酐（ＭＡＨ）接枝乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）以及该接枝物对尼龙（ＰＡ）的相容、增韧效应。研究了引发剂ＢＰＯ和ＭＡＨ用量与接枝率、接枝效率、交量的关系，当ＭＡＨ／ＥＰＤＭ为１０／１００（质量比，下同）时，ＢＰＯ／ＥＰＤＭ的最佳值约为２．２８／１００；固定ＢＰＯ／ＥＰＤＭ为１０／１００时，ＭＡＨ／ＥＰＤＭ的最佳值约为１２．５／１００。由Ｍｏｌａｕ实验表明，ＭＡＨ接枝ＥＰＤＭ／ＰＡ比     

马来酸酐熔融接枝PP的制备及性能研究

系统地研究了马来酸酐（ＭＨＡ）熔融接枝ＰＰ的制备工艺，详细探讨了各因素对接枝反庆的影响。实验结果表明：较佳的配为ＭＡＨ６－１０份（以１００质量份树脂为基准，下同），过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）０．６－０．８份，三异氰尿酸三烯丙酯（ＴＡＩＣ）２－３份；较佳的反庆条件为１９０℃下５－８ｍｉｎ，控制不同的条件，则可制得具有不同接枝率的产物；双螺杆挤出机比双辊开炼机有更好的接枝效果，特别重要的是，ＴＡＩＣ能明     

三元乙丙橡胶接枝马来酸酐及其在尼龙6中的应用

分析了在含有适量聚丙烯(PP)的三元乙丙橡胶(EPDM)熔融接枝马来酸酐(MAH)反应体系中,引发剂过氧化二异丙苯(DCP)、MAH用量对产物接枝率和流变性能的影响,考察了二甲基苯胺(DMBA)、二甲基甲酰胺(DMF)、硫代二丙酸二月桂酯(DLTDP)3种阻交联剂对接枝反应体系的影响,并研究了尼龙6(PA6)/(EPDM/PP)-g-MAH共混物的微观结构与性能。结果表明:当DCP的质量分数为0·08%、MAH的质量分数为1·2%时,产物的接枝率可达到1·0%左右;在相同条件下,3种阻交联剂对产物的接枝率都有不同程度的降低,而加入DMBA最大程度地降低了体系的交联度;接枝物(EPDM/PP)-g-MAH以较小的粒径均匀分布在连续相PA6中;当(EPDM/PP)-g-MAH质量分数为15%~20%时,共混物发生由脆到韧的转变;当(EPDM/PP)-g-MAH质量分数为25%时,共混物的综合力学性能达到最佳;同时,接枝物的加入增大了共混物中PA6的结晶难度。     

马来酸酐熔融接枝EPDM的研究

在哈克流变仪（Haake）中,研究了以2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧基）己烷（DHBP）为引发剂,在苯乙烯（St）存在下,马来酸酐（MAH）熔融接枝三元乙丙橡胶（EPDM）的过程。产物用傅立叶红外光谱仪进行了表征,并用化学滴定法测定了MAH的接枝率。讨论了St用量、MAH用量、DHBP用量、反应时间、反应温度和转速对接枝反应的影响。实验发现：MAH用量为2phr时,MAH的接枝率能达到1.53%;MAH的用量不宜过高;DHBP的用量不宜超过0.2phr。     

MAH接枝EPDM增韧PA66的研究

研究了MAH(马来酸酐)接枝三元乙丙橡胶(EPDM—g-MAH)对尼龙66(PA66)的增韧作用。利用SEM(扫描电镜)观察了共混体系的微观形貌(形态结构)，并运用小角激光散射(SALS)方法研究了EPDM的加入对PA66结晶性能的影响。结果表明，未接枝的EPDM与PA66的相容性很差，而EPDM—g—MAH与PA66相容性明显增加，EPDM-g—MAH粒子均匀分散在PA66中，共混体系力学性能有很大提高。随着EPDM—g—MAH用量的增加，PA66球晶尺寸变小，共混体系界面结合更加紧密。     

马来酸酐接枝EPDM、POE改性尼龙的性能研究

研究了用马来酸酐接枝EPDM和POE等烯烃增韧尼龙的方法,通过改变聚烯烃与尼龙的用量找出较佳垢配比范围及实验方案。从两相界面,橡胶含量,交联度和接枝率等方面讨论了增韧效果的变化原因。     

PP/POE及PP/EPDM共混改性研究

以茂金属聚烯烃弹性体(POE,乙烯-辛烯共聚物)和三元乙丙橡胶(EPDM)作为聚丙烯(PP)的增韧剂,研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能及力学性能。研究结果表明,POE在加工性、增韧改性等方面比EPDM更具有优势。借助扫描电子显微镜(SEM)进一步探讨了共混物的形态结构与性能的关系。     

马来酸酐接枝ABS及其应用

采用熔融法研究了马来酸酐（ＭＡＨ）接枝ＡＢＳ。结果表明：马来酸酐接枝率随ＭＡＨ添加量或引发剂过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）的添加量垢增加而提高,但是添加量过多时,接枝率增加速率变慢;ＡＢＳ接枝马来酸酐后,冲击性能明显下降,但拉伸性能变化不大;马来酸酐接枝改性ＡＢＳ,增容ＡＢＳ／ＰＣ合金共湿物,可提高合金的缺口抗冲击强度大１．５～２．５倍。     

聚丙烯紫外辐照气相接枝马来酸酐

在６０℃、氮气气氛下,用低能量紫外辐照聚丙烯,进行聚丙烯的气相马来酸酐接枝。红外分析显示,在所选择的实验条件下,马来酸酐已经接枝到聚丙烯的分子链上。用重量法计算了马来酸酐的接枝率。实验结果表明,接枝聚丙烯（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ）的熔体流动速率和马来酸酐的接枝率随紫外辐射时间的增加而增加;紫外辐照时间保持不变,ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ的溶体流动速率基本相同。     

马来酸酐接枝三元乙丙共聚物对PA/TLCP共混物摩擦磨损行为的影响

采用MM-2000型摩擦磨损试验机评价了PA/TLCP二元共混物的摩擦学性能;同时考察了马来酸酐接枝三元乙丙共聚物对PA/TLCP二元共混物摩擦学性能的影响.分析测试结果表明:引入马来酸酐接枝三元乙丙共聚物为相容剂能够有效地提高界面增容作用,材料力学性能提高;同时,相容剂的加入,改善TLCP与基体PA66的结合强度,提高了共混物的耐磨性,也有利于转移膜的形成.     

氯化聚丙烯接枝马来酸酐的合成研究

考察了马来酸酐（MAH）用量、引发剂（BPO）用量、反应温度和反应时间对氯化聚丙烯接枝马来酸酐（CPPgMAH）中接枝率和接枝效率的影响。结果表明m（MAH）：m（CPP）=0．28时，接枝率和接枝效率较高；随着引发剂过氧化苯甲酰（BPO）用量的增大，接枝率和接枝效率也随之增大；提高反应温度，可以提高接枝效果，适宜的反应温度和反应时间分别为100℃、1．5h。     

马来酸酐改性聚丙烯与尼龙66共混物的性能

用熔融接枝法制备了马来酸酐改性聚丙烯 (PP g MAH) ,研究了引发剂用量对接枝过程的影响及改性PP与PA66共混物的性能。结果表明 :改性PP与PA66的相容性很好 ,从而大大提高了PA66的冲击强度 ,降低了PA66的吸水性     

聚碳酸亚丙酯马来酸酐共聚物的合成工艺研究

研究了二氧化碳、环氧丙烷(PO)和马来酸酐(MA)在负载双金属PBM型催化剂下合成聚碳酸亚丙酯马来酸酐(PPCMA)的反应,考察了反应物的配比、反应压力、反应时间和反应温度对反应产物的影响。实验结果表明,较合适的反应条件为MA与PO摩尔比3∶5,反应温度60℃,二氧化碳压力4MPa、反应时间48 h。在上述条件下,产物的收率为39.2%。利用红外光谱和核磁共振等方法分析产物的结构,得到了产物的结构表达式。     

马来酸酐熔融接枝SBS及其对PA66的增韧作用

通过加入复合抗氧剂A（酚类），B（亚磷酸酯类）及流动改性剂（液体石蜡），采用热引发熔融接枝法制备马来酸酐接枝SBS，获得了具有较高接枝率（0.52%)和较好熔体流动性且不含凝胶的马来酸酐接枝SBS产物，用该产物增韧PA66，获得了较好的增韧效果。     

马来酸酐接枝POE对PA6/OMMT性能的影响

用熔融共混法制备了尼龙6（PA6）／马来酸酐接枝乙烯-辛烯-1共聚物（MAH-g-POE）／有机蒙脱土（OMMT）复合材料，研究了MAH-g-POE用量对PA6／OMMT复合材料力学性能的影响。结果表明，随着MAH-g-POE用量增加，复合材料的冲击强度显著提高，而拉伸强度和弯曲强度则呈现下降的趋势。     

超声波在聚丙烯固相接枝马来酸酐研究中的应用

本文利用超声波的分散原理,研究聚丙烯（ＰＰ）固相接枝马来酸酐（ＭＡＨ）的反应,考察反应温度、超声波作用时间,过氧化苯甲酰（ＢＰＯ）用量,ＭＡＨ使用量等因素对接杆率的影响,并用红外光谱对接枝产物加以证实。结果表明,ＰＰ固相接枝ＭＡＨ反应;随着温度的升高、超声波作用时间的延长、ＭＡＨ用量的增加,接枝率提高;随着ＢＰＯ用量的增加,接枝率先增加,后略有低,在实验条件下,可得到接枝率为８．５％的ＰＰ－ＭＡＨ     

POE/PE反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯-乙烯共聚物,聚乙烯（POE／PE）的掺混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑制得的样品的性能,得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件,即POE／PE为75／25;MAH用量1．3％～1．5％（质量分数）,DCP用量：0．04％-0．06％（质量分数）,第二单体苯乙烯用量为1．2％-1．5％（质量分数）,螺杆转速：40-50r／min,真空度0．01MPa,螺筒温度：140～195℃。