关口电能表动态误差实验室测试方法

提出了电能表动态性能测试技术的研究状况和存在的问题,从电能表内部的计量工作原理和外部动态负荷运行工况的影响两个方面,分析了影响电能表测量误差的因素;给出了OOK动态负荷测试激励信号模型,基于此模型,提出了关口电能表实验室动态误差测试实验方法和测试系统的构建方案,建立了电能表动态误差测试系统,采用该系统对不同型号关口电能表进行动态误差测试;最后分析了动态误差测试数据,指出了关口电能表动态误差存在的问题。     

关口电能表动态误差实验室测试方法北大核心

提出了电能表动态性能测试技术的研究状况和存在的问题,从电能表内部的计量工作原理和外部动态负荷运行工况的影响两个方面,分析了影响电能表测量误差的因素;给出了OOK动态负荷测试激励信号模型,基于此模型,提出了关口电能表实验室动态误差测试实验方法和测试系统的构建方案,建立了电能表动态误差测试系统,采用该系统对不同型号关口电能表进行动态误差测试;最后分析了动态误差测试数据,指出了关口电能表动态误差存在的问题。     

可变功率因数电流互感器二次负荷模拟装置

关口电能计量装置所引起的电能计量误差主要是由电压、电流互感器的合成误差,电压互感器二次压降合成误差和电能表的误差组成的,因此．就必须进行电压、电流互感器、电压互感器二次压降、电能表等的现场测试工作。就目前的测量手段,电压互感器二次压降误差、关口电能表误差均可实现实负荷误差的测量。对于电流互感器的现场检验,由于以前只开展电流互感器试验室检定,     

温度影响下的智能电能表误差模型

开展对智能电能表在低温环境下运行的计量性能测试研究,在黑龙江省漠河县地区搭建低温实际运行状态下的智能电能表试验场,试验功能包括:近、远程检测系统;负荷控制系统;保护系统以及环境监测系统。近、远程检测系统可以实现本地和远方在线检测。基于智能电能表低温环境试验基地的实际检测数据,结合Matlab和Origin等处理软件基础性地研究低温环境和运行负荷与智能电能表计量性能的关系以及影响程度,结果表明:低温环境会使电能表误差向负方向漂移,从而得出不同负荷下电能表误差随温度变化的数学模型。     

浅谈关口电能表的实负荷检验

阐述了关口电能表实负荷检验的重要性,详细介绍了关口电能表现场实负荷检验的方法、注意事项,结合湖北超高压输变电公司关口表检验情况,提出了影响实负荷校验的因素和改进措施,并对未来现场检验方法提出了期待。     

电能计量装置远程校验监测系统在500 kV变电站中的应用

针对计量工作存在的外勤人员短缺、作业区域广袤、作业环境恶劣等问题,在500kV灰腾梁变电站安装使用了电能计量装置远程校验监测系统,实现了对站内关口电能表的随时远程校验,解决了位置偏远、关口负荷不稳定变电站无法按期开展计量工作的问题。     

江苏省上网关口电能计量装置状态评估与分析

介绍了江苏省上网关口电能计量装置中关口电能表精确度、电压互感器及电流互感器二次负荷评估、计量用互感器误差评估以及二次压降评估,对装置中的电能表、计量用电压互感器、计量用电流互感器、计量回路的测试数据进行了技术统计与分析,给出了评估意见,针对存在的问题提出了合理化的建议。     

全时检验关口计量在线监测与远程故障诊断系统

介绍了一种关口电能计量装置在线监测与远程故障诊断系统,采用GPS同步采样和低压电力线宽带载波通信同步技术,实时采集关口电能表和电压、电流互感器二次回路信号,实现关口计量装置全时检验和运行状态监测。通过计量设备异常事件数据库实现对异常事件的判别、记录、告警,通过故障仿真平台还原现场故障电压、电流波形,实现关口电能表在异常工况下的误差检验,应用智能化专家诊断和状态评估技术,实现关口计量装置的可靠性、剩余寿命的判断。     

多路三相电能表远程微机检测系统的开发

目前，国内外电能表现场实负荷检测，仍沿用传统方法，展望测试系统与计算机通信网结合的发展方向，本文提出了研制开发远程电能表微机检测系统，利用现有电力系统电话网，实现足不出户即可远程检测电能表。     

关口电能表远程在线校验方法及其技术实现

提出一种关口电能表远程在线校验方法,其具体实现,是在电能计量关口处增设一套高精度电压、电流前置采集装置,以更准确获取该处的电压、电流、电能脉冲、现场温度及湿度等数据信息,并将这些数据信息压缩后,上传至装设在主站的关口电能表在线运维管理系统,由该系统根据选定的电能计量算法算出电能量值,并与被校关口电能表计量的电能量值进行比较,进而估算出被校电能表的相对误差;同时,根据事先建立的故障模型,评估被校关口电能表的健康度情况,对可能存在问题的被校关口电能表发出告警信息,以确定最佳检定时机,从而建立起一种"当检即检"的关口电能表远程在线校验运维管理机制。     

电能计量装置远程校验监测系统在青海电网中的应用研究

在电力系统中,电能计量是电力部门经济工作的重要组成部分.目前对电能表的周期现场校验工作多采用现场用现场校验仪在实际负荷的检验,无法实时掌握和了解电能表误差变化的规律,文章通过浩门变电站远程校验系统的安装运行,介绍了电能计量装置远程校验监测系统应用的必要性及系统原理.     

电子式电能表工频外磁场试验方法的探讨

分析了电子式电能表工频外磁场试验引入的附加误差与试验条件的关系,指明国标规定的电能表工频外磁场试验方法不能保证锰铜分流器变换式电能表在其全电流量程内的抗工频外磁场能力。提出在电能表电流测量范围的下限,即10%Ib(直接式)、5%In(互感式)进行该项试验的改进型试验方法。经仿真验证,电能表若满足文章建议的试验要求,其在该工频磁场下的感应电流必小于起动电流,不会出现空载走字。针对国网新增的工频磁场潜动性能试验,指明其在潜动时间设置上取20倍理论起动时间有失合理,应以不大于1/0.6倍理论起动时间为宜。测量统计了我国近5年内锰铜分流器变换式电能表的抗工频外磁场能力,总体看该性能逐年提升,在2014年有突破性提高(附加误差<0.2%)。     

数字化电能表动态误差特性测试装置的设计

针对目前智能变电站用数字化电能表缺乏动态误差实验室测试手段的问题,文中采用OOK动态误差测试信号模型,研发了数字化电能表动态误差测试装置。首先引入了OOK离散化动态信号测试模型,其次,提出了装置总体硬件设计方案,并基于该方案提出了OOK数字化动态测试信号生成、IEC 61850-9协议SMV组包方法。最后的试验给出了装置生成的信号波形,满足OOK模型的要求,并对国内某厂家数字化电能表进行试验,验证了该装置用于测试数字化电能表动态误差的有效性。     

基于增强功能负控终端的电能表远程在线检测系统

为提升对运行中电能表的维护管理能力,基于增强功能的负控终端,提出了一种电能表远程在线检测系统构建方案。通过对现有负控终端的改造,使其能实现与被检电能表时间同步,可读取和输出电能计量脉冲,并能获取自身状态信息;再配之修正了故障及报警判断准则的电能表远程在线检测软件的开发,完成了现有电能计量自动化系统升级改造,建成了新的电能表远程在线检测系统。在供电局的实操平台上实施的试验测试结果表明,该系统不仅能检测电能表的计量性能,正确判断电能表故障或异常报警信息的真伪,并能诊断增强功能负控终端的运行状态,可明显提高电能表的运维管理效率。     

集中式多用户电子电能表误差分析及改进措施

介绍了ADE7755计量的基本误差及在远程抄表系统中的应用,详细分析了集中式多用户电子电能表远程抄表电量和计度器示值之间的误差,并进行了模拟实际应用工况的掉电试验,试验结果表明频繁断电是造成远程抄表电量和计度器示值之间误差产生的主要原因。分别从硬件接口电路和微控制器程序设计上提出了新的改进方法,从而实现了远程抄表电量和计度器示值的一致,并给出了应用实例分析,实例表明该方法可广泛应用于集中式多用户电子电能表中。     

一种基于安装式标准电能表的智能电能表误差在线检测比对方法研究

文章针对不同厂家生产的单相智能电能表在线使用时计量准确性问题,在相同实际负载条件下进行相关试验。通过一种新型的高精度单相安装式标准电能表模拟用户实际使用情况,采用多种不同功率的负载对单相智能电能表在实际运行中的基本误差、电量走字误差进行测试。与实验室参比条件下检定装置测试的数据进行比对,验证分析单相智能电能表在参比条件下检定装置测试数据的可靠性和一致性。通过实验数据分析表明,该方法可以真实反映单相智能电能表在实际使用中基本误差和电量误差的情况,可以作为单相智能电能表在线检测的一种新的方法。     

面向冲击负荷的新型电能表关键技术研究

非线性冲击负荷会对计量点的电流、电压及频率产生较大影响,会引起较严重的电能计量误差。在分析非线性冲击负荷对计量误差影响的基础上,建立了冲击负荷模型,给出较为精确的冲击负荷仿真方法,据此给出了新型冲击负荷电能表的设计方案和设计原理,设计了电压、电流高速AD采样电路,给出了零磁通电流互感器设计方法,提出了一种冲击负荷计量方法及算法思路,给出了基于IIR低通滤波器的冲击负荷滤波算法及具体参数,设计出新型冲击负荷电能表。在冲击负荷模型的基础上,设计了冲击负荷典型实验环境,分别在暂态冲击负荷、短时冲击负荷、长时冲击负荷等条件下对待测冲击负荷电能表进行实验,实验结果表明,所设计的新型冲击负荷电能表能准确计量冲击负荷电能。     

变电站母线电量平衡分析法及应用

以变电站母线电量平衡分析法在计量差错中应用为例,介绍母线电量平衡分析法的基本原理,通过一典型实例,结合远程抄表系统对由于计量差错造成变电站母线电量不平衡率超标进行快速分析。方法简单,在实际应用中具有良好效果。