上游泵送机械密封的研究开发与应用

分析了上游泵送机械密封的工作原理、结构型式、技术特征,并给出了其工业应用范围,有助于指导上游泵送机械密封的产品开发、工业设计和使用维护。     

零逸出上游泵送密封特性分析及设计

零逸出上游泵送机械密封是指带缓冲流体系统的上游泵送机械密封，可以实现被密封流体的液相零泄漏和气（汽）相零逸出。借助无限窄槽理论对零逸出上游泵送机械密封进行了性能分析，并初步给出了该密封的设计步骤、方法及相关的设计内容，希望有助于指导该密封的工业开发、设计和应用。     

上游泵送机械密封在螺杆压缩机上的开发应用

针对丁二烯螺杆压缩机原用轴封存在密封介质泄漏严重、使用寿命短等问题，开发出油膜润滑上游泵送机械密封并成功应用在该机上，可有助于解决国内引进的同类机组密封泄漏问题。     

上游泵送机械密封在真空装备中的应用

研究了上游泵送机械密封在真空装备轴封中的应用.该类机械密封动环端面的螺旋槽具有泵送效应,可将真空侧的阻塞介质向大气侧泵送,从而阻止外界空气向真空腔内渗透.设计了真空腔体的外装式和内装式轴封结构,分别研究了动环端面外侧和内侧开螺旋槽时液膜的压力分布规律.研究表明,低转速条件下,螺旋槽深度对液膜压力分布的影响显著.合理设计螺旋槽的槽形参数,可实现空气的零渗透,且仅伴随微量的阻塞介质泄漏.     

上游泵送机械密封及其加工新技术研究

综述了国内外上游泵送机械密封技术的发展现状,介绍了机械密封的端面结构及其密封性能,以及包括激光加工在内的密封环端面结构的各种加工方法及其优缺点,提出了泵送槽的快速成型方法,提高了高性能机械密封的工业应用价值。     

上游泵送密封研究

采用有限元法对三种不同槽型的上游泵送密封结构进行了研究,编制出了用于上游泵送密封设计的计算程序,利用计算程序对上游泵送密封槽型结构进行了优化;根据优化结果试制出三种槽型的上游泵送密封进行实验室试验。试验结果表明,优化设计出的三种上游泵送密封结构性能稳定可靠,能够实现微泄漏、微磨损,达到密封的长周期运行;三种密封结构相比,螺旋槽密封结构的综合性能比斜线槽和人字槽稍微好些。     

新型上游泵送密封在污水泵上的开发应用

针对污水泵现场工况条件及原用普通接触式机械密封存在的问题，开发设计出适用于污水泵的零泄漏上游泵送机械密封。工业应用结果表明，开发的集装式上游泵送机械密封可实现含固体颗粒介质的零泄漏。且具有使用寿命长、抗干扰能力强、运行费用低、安装维修方便等系列优点。     

新型上游泵送机械密封在双螺杆压缩机上的应用

对英国进口双螺杆压缩机上原装机械密封的泄漏进行了分析,综述了我国独立研究并开发的新型上游泵送机械密封的特点及其在该双螺杆压缩机上的成功应用。     

泵用零逸出非接触式机械密封

介绍了转子泵用新型零逸出非接触式机械密封的工作原理和技术优势，综合了其最新研究及开发成果，简要给出了其各自的使用条件及范围，旨在推动干气密封和上游泵送机械密封在国内石油石化等工业领域转子泵上的推广使用。     

螺旋槽上游泵送机械密封摩擦特性试验研究

上游泵送机械密封是一种具有环保、长寿命、低能耗的高新密封技术,其应用前景将十分广阔。端面摩擦特性是决定上游泵送机械密封工作寿命和密封性能好坏的关键因素。对螺旋槽上游泵送机械密封的端面摩擦系数进行了试验研究,结果表明,随着端面比压的增大,摩擦系数快速减小,当端面比压增加到0.3 MPa之后,变成缓慢减小。当端面比压较小时,随着转速的增大,摩擦系数缓慢减小。当弹簧比压达到0.15 MPa左右后,转速对摩擦系数的影响非常小,可近似认为此时摩擦系数不随转速而变化。在槽型参数中槽深、螺旋角对端面摩擦系数影响较大,而槽数、槽宽比和槽长比对于端面摩擦系数影响较小。此研究结果为上游泵送机械密封的正确使用和设计提供依据。     

螺旋槽上游泵送机械密封性能的解析计算

利用螺旋槽轴承的“窄槽”理论,计算分析了螺旋槽上游泵送机械密封的开启力、摩擦功耗和上游泵送速率等性能,给出了可用于该类密封设计的计算式。     

螺旋槽上游泵送机械密封性能影响因素分析

用解析方法分析了对上游泵送机械密封性能影响的操作因素和结构因素.边界压力、介质粘度、轴转速、非槽区液膜厚度等操作参数对密封性能有重要影响;开槽深度和螺旋角等结构参数对密封性能有重要影响.     

螺旋槽上游泵送机械密封端面参数结构优化

介绍了一种性能优异的非接触式机械密封－－螺旋槽上游泵送机械密封。讨论了操作参数，端面结构参数对密封性能的影响规律。利用优化理论对螺旋槽上游泵送机械密封端面参数进行优化设计。     

锥面机械密封在离心砂泵中的应用研究

本文分析了锥面机械密封的结构及特点，提出了变载荷系数K是影响密封比压的重要因素和弹簧比压的确定方法。锥面机械密封已应用在离心砂泵上，经钻井公司使用，效果良好，泄漏量小，寿命长，功耗低。     

提高液氨泵机械密封使用性能的措施

对液氮泵在使用过程中机械密封的失效现象进行分析研究，参数核算，确定出失效的原因，由此确定出改造措施，在大庆天然气公司的液氮泵上应用，密封性能和使用寿命得到了提高，改善了工作环境，经济效益非常显著。同时也为解决易挥发性介质的密封问题提供了参考。     

热油泵机械密封的端面失效形式

根据机械密封在变工况条件下的实验室实验，探讨了变工况发生时机械密封端面比压变化的各种影响因素，提出机械密封在变工况发生时液膜相变导致的液膜失稳和开启失效条件，推导了端面参数的变化规律。     

变工况条件下汽液两相机械密封端面稳定性探讨

通过分析影响汽液两相机械密封稳定性的各种因素，讨论了汽液两本机械密封在工况变化时的端面比压的变化及影响因素，提出了汽液两相机械密封在变工况发生时的端面失效形式判据，利用实验室实验手段验证了汽液两相机械密封在工况变化时的开启失效与影响比压的各种因素变化特别是端面膜压的变化有必然的联系。