酶法优化蓝莓多糖的提取工艺

研究了将纤维素酶用于从提取花色苷后的蓝莓残渣中提取多糖的工艺,以达到优化工艺的目的.通过单因素实验和正交实验设计,确定了最佳酶解提取工艺为:酶解时间为100min,酶解温度为40℃,酶的添加量为0.6%.在此条件下,蓝莓多糖的得率为2.319%.     

酶法优化蓝莓多糖的提取工艺

研究了将纤维素酶用于从提取花色苷后的蓝莓残渣中提取多糖的工艺,以达到优化工艺的目的。通过单因素实验和正交实验设计,确定了最佳酶解提取工艺为:酶解时间为100min,酶解温度为40℃,酶的添加量为0.6%。在此条件下,蓝莓多糖的得率为2.319%。      

水酶法提取金耳多糖的工艺优化

以云南金耳子实体为原料,拟获取酶法辅助提取金耳子实体多糖的最佳方案。以金耳多糖得率为指标,应用单因素实验结合Box-Behnken中心组合设计响应面试验,探究果胶酶及纤维素酶复合酶添加量、提取液料比、提取温度、提取时间对金耳多糖得率的影响,获得水酶法提取金耳子实体多糖最佳试验方案。结果表明,水酶法提取金耳多糖的最佳工艺条件为:复合酶添加量为20.50 mg/g,液料比为347:1 (mL/g),提取温度为52 ℃,提取时间52 min,在此条件下金耳多糖的得率为12.69%±0.52%。此法具有提取温度低、提取时间短、得率较高的优势。     

酶法提取香菇多糖

单因素实验确定了纤维素酶，果胶酶，木瓜蛋白酶提取香菇多糖最适工艺条件，在此基础上进行了正交实验，结果表明，多酶提取的最佳工艺条件是：纤维素酶0.5%，木瓜蛋白酶2.0%，果胶酶1.0%，温度50℃，pH=4.0。     

酶法提取香菇多糖工艺研究

本实验将木瓜蛋白酶和纤维素酶应用于香菇多糖的提取,研究了酶法提取的工艺条件。结果显示,木瓜蛋白酶的最佳酶解条件是:酶浓度0.5%,酶解温度50℃,pH6～7,酶解反应1h;纤维素酶的最佳酶解条件是:酶浓度0.25%,酶解温度40℃,pH4.5～5.0,酶解反应1h。采用酶水解后,香菇多糖的提取率显著提高。     

酶法提取枸杞多糖工艺研究

文研究了酶法提取枸杞多糖的最佳工艺条件以及枸杞中多糖的分离方法。采用木瓜蛋白酶处理,对作用温度、加酶量、最适pH值、作用时间进行正交试验。确定了酶法提取枸杞多糖的最佳工艺：加酶量0．3％,酶解反应的pH值为7．0,温度为45℃,反应时间为2h,提取率可达14．9％。     

酶法提取信阳红茶多糖的工艺研究

为了提高茶多糖的提取率,研究了酶法提取信阳红茶多糖的工艺,重点探讨了复合酶(果胶酶与纤维素酶的配比1:1)的作用温度、作用时间、添加量和作用pH等因素对茶多糖提取率的影响,并对酶法提取茶多糖的工艺进行了优化。结果表明,复合酶作用温度、复合酶作用时间、复合酶对底物添加量、复合酶作用pH对茶多糖提取率都有显著影响,优化的最佳工艺参数是复合酶作用温度40℃、复合酶作用pH为5.5、复合酶对底物添加量0.5%、复合酶作用时间3h,优化条件下茶多糖的提取率是3.69%,是水提法的1.92倍。     

响应面优化酶法提取龙眼多糖工艺

对纤维素酶法提取龙眼果肉多糖(ELP)的工艺进行研究。以新鲜龙眼果肉为原料,考察不同酶种类对龙眼多糖提取得率的影响,选择纤维素酶用于酶法提取实验研究。采用单因素试验和响应面法对影响龙眼多糖得率的4个主要影响因素即纤维素酶添加量、酶解温度、酶解时间和液料比进行分析优化。结果表明：影响龙眼多糖得率的工艺因素按主次顺序排列为：纤维素酶添加量＞酶解温度＞酶解时间＞液料比;确定纤维素酶解龙眼多糖最佳工艺条件为纤维素酶添加量1.2%、液料比6:1(mL/g)、酶解温度45.0℃、酶解时间187.0min。在此最佳条件下,纤维素酶法提取龙眼多糖的得率为(12.23 ± 0.15)mg/g。本研究采用纤维素酶解提取工艺,相对于传统热水浸提法可显著提高龙眼多糖得率。     

酶法提取龙须菜多糖工艺条件的研究

以龙须菜为原料,用纤维素酶法提取多糖,通过单因素实验和正交实验,对龙须菜多糖的提取工艺进行优化。结果显示最佳提取工艺为:提取时间2h,温度40℃,pH为5.0,酶用量为1.5%,龙须菜多糖的提取率为34.79%。     

均匀设计优化超声协同酶法提取平菇多糖工艺

利用均匀设计法对超声波辅助纤维素酶提取平菇多糖的工艺进行优化。选取pH值、提取温度、液料比、加酶量、酶解时间、超声功率及超声时间7个因素进行单因素试验,在单因素试验的基础之上选择各个因素的较优水平,按照U18(95×62)的混合均匀设计进行试验,考察各因素及其交互作用对平菇多糖得率的影响,预测和验证最佳工艺参数。结果表明:超声波辅助纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺为:超声功率120 W,提取温度25℃,液料比221(mL/g),pH 7.5,加酶量0.5%,酶解时间6 min,超声时间69min。在该条件下,平菇多糖得率为(36.71±0.46)%,该方法提取平菇多糖工艺简单可行,得率高。     

金银花中绿原酸超声微波双辅助提取工艺优化

对金银花绿原酸进行超声波和微波双辅助提取研究。以绿原酸提取率为考察对象,研究超声温度、乙醇体积分数、料液比、微波功率及辐射时间等因素对金银花绿原酸提取率的影响。结果表明:采用超声波和微波双辅助提取技术得到的绿原酸提取率较单独采用超声波或微波辅助得到的绿原酸提取率高。以体积分数70%乙醇溶液为溶剂、料液比1:15(g/mL)、50℃超声处理30min、微波功率400W、微波时间5min,得到的绿原酸提取率为5.93%。     

金银花中绿原酸醇提工艺的研究

研究了以乙醇水溶液为溶剂提取金银花中绿原酸的最佳工艺.利用正交实验设许考察了提取温度(℃)、浸提时间(min)、液固比(ml/g)、乙醇浓度(%,v/v)4个因素对绿原酸提取率的影响;确定了绿原酸提取最佳工艺:浸提温度65℃、浸提时间20min、液固比为15:1(ml/g)、乙醇浓度为80%,提取率达7.953%,为绿原酸的工业化生产提供参考.     

金银花中绿原酸的提取及检测

采用多种方法分别从金银花中提取绿原酸，用紫外光谱法和高效液相色谱法对其进行定性定量分析。同时用金银花乙醇提取物对大肠杆菌进行抗菌试验。绿原酸提取试验结果表明：用70％乙醇热回流提取是金银花中绿原酸提取的最佳方法，获得绿原酸的提取率高于其他方法，提取终产物与标准品的最高吸收峰均在324nm处，终产物中绿原酸的含量为43．35％。抗菌试验结果表明：金银花提取物具有较强的抑菌活性。     

超声波辅助乙醇法萃取金银花中绿原酸

为了提高金银花中绿原酸的提取率,在研究提取温度、乙醇浓度、提取时间和配料比等单因素对金银花中的绿原酸提取影响的基础上,运用正交试验优化了金银花中绿原酸的醇提工艺,研究发现:用70%乙醇为萃取剂,在60℃和1∶15配料比的条件下,提取15 min时,提取率最高,为1.353%。     

基于高光谱成像技术的金银花与山银花快速鉴别

利用高光谱成像技术,研究一种快速、准确、无损的鉴别金银花与山银花的方法。通过对比3种预处理方法对偏最小二乘算法(Partial Least Squares,PLS)建模效果的影响,得到SNV为建模最优预处理方法。使用回归系数法(Regression Coefficient,RC)和连续投影算法(Successive Projection Algorithm,SPA)选择经预处理后光谱的特征波长,并分别建立极限学习机(Extreme learning machine,ELM)和最小二乘支持向量机(Last Squares Support Vector Machine,LSSVM)的判别分析模型。结果表明,光谱经SNV预处理后,应用SPA提取特征波长并建立LS-SVM判别分析模型为金银花和山银花最优判别模型,其建模集与预测集识别率均达到了100.00%。因此,利用高光谱成像技术能够无损、有效地鉴别金银花与山银花,并且在全光谱和特征波长下均能实现金银花与山银花的快速判别分析。     

正交法优化金银花、连翘、牛蒡子中抗病毒成分的提取工艺

目的优选金银花、连翘、牛蒡子中抗病毒成分的最佳提取条件。方法通过抗病毒试验确定提取溶剂为50％乙醇,以金银花中的绿原酸、连翘中的连翘苷、牛蒡子中的牛蒡苷及出膏率为评价指标,采用L9（34）正交试验,对影响提取效果的因素（溶剂用量A、提取温度B、提取时间C、提取次数D）进行优选。结果金银花、连翘、牛蒡子中抗病毒成分的最佳提取工艺条件是A1B3C1D3,即6倍量50％乙醇、提取温度90℃、提取时间1h／次、提取3次。结论本实验建立的方法操作简单,重复性好,可用于工业大生产。     

灰毡毛忍冬提取纯化物抗氧化性研究

目的:研究灰毡毛忍冬提取纯化物的抗氧化性.方法:采用超氧阴离子自由基体系、羟基自由基体系和Oyaizu法,对灰毡毛忍冬提取纯化物的抗氧化活性进行研究,并与抗坏血酸(VC)进行比较.结果:灰毡毛忍冬提取纯化物对几种自由基均有不同程度的清除作用,其对超氧阴离子清除作用不明显,比抗坏血酸要弱,最大清除率只有47.71%,并没有超过50%,而灰毡毛忍冬提取纯化物对羟自由基的清除能力以及对Fe3 的还原能力均要明显强于抗坏血酸,分别达到了82.41%(清除率)和0811(吸光度).结论:灰毡毛忍冬提取纯化物对羟自由基具有较强的清除能力,对Fe3 具有较好的还原作用.清除作用和还原能力与绿原酸的浓度呈正相关性.除对O2-·的清除能力比VC稍弱外,在清除·OH能力和还原力方面均较VC的能力强.     

复合酶法提取石榴籽多糖的工艺优化

探讨应用复合酶法提取石榴籽多糖的最佳工艺条件。以多糖得率为考察指标,在单因素试验基础上,通过D-最优混料试验设计优化复合酶配比,Box-Behnken试验设计优化得出影响因素的最佳参数水平,进而得出最佳工艺条件。结果显示：复合酶最优配比为果胶酶24.2%、纤维素酶67.2%、甘露聚糖酶8.6%;并以此参数为基础,得到复合酶法提取石榴籽多糖的最佳工艺条件为液固比20∶1（mL/g）、介质pH 4.5、酶解温度48.5 ℃、酶解时间287 min,在此条件下,石榴籽多糖得率为2.83%。     

忍冬藤多糖的提取工艺优化及清除亚硝酸盐阻断亚硝胺合成的研究

本研究对忍冬藤多糖进行提取、分离和纯化,测定了其清除亚硝酸盐和阻断亚硝胺合成的作用。试验以忍冬藤多糖得率为指标,采用响应面法优化超声辅助提取多糖工艺,通过Sevag法脱蛋白、醇沉,真空干燥得到多糖,在模拟胃酸的条件下,探讨了忍冬藤多糖对清除亚硝酸盐阻断亚硝胺合成的影响。结果标明,忍冬藤多糖最佳提取条件为:液料比为30:1,提取时间为40min,超声功率为210 W,提取温度70℃,在此条件下,忍冬藤多糖得率理论值为8.53%,验证试验结果多糖得率为8.46%,在质量浓度为500μg/mL时,对亚硝酸盐的清除率为90.44%,对亚硝胺合成的阻断率为71.24%。因此,采用响应面法优化超声辅助提取忍冬藤多糖工艺预测性良好,忍冬藤多糖具有清除亚硝酸盐与阻断亚硝胺合成的作用,本研究为忍冬藤进一步利用和开发其衍生生物活性多糖产品提供了理论依据。     

正交试验优化微波辅助提取人参根茎和人参须多糖

采用微波辅助热水提取法提取人参根茎和人参须中的多糖,通过正交试验,得到人参根茎粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:40g/mL、微波时间2min、浸提温度90℃、浸提时间2h,在此条件下最大提取率为19.86%。人参须中粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:30(g/mL),微波时间4min、浸提温度70℃、浸提时间2h,最大提取率为17.58%。人参根茎中的粗多糖的含量略高于人参须中的粗多糖。采用微波预处理后,人参多糖的提取率均高于传统热水提取法,证明采用微波辅助热水提取法提取人参多糖可行。