分离型循环管式热管蒸汽发生器在硫酸生产中的应用

介绍分离型循环管式热管蒸汽发生器的结构、工作原理和技术特点。该设备主要由壳体、汽包和若干循环管组成,具有加工制造容易、热管可再生等优点。该设备在某120 kt/a硫铁矿制酸装置中已稳定运行4年时间,未进行任何热管再生工作,设备性能也没有任何衰减。该热管蒸汽发生器各项操作工艺指标基本达到设计值,进/出口烟气温度297/178℃,0.35 MPa低压蒸汽产量约1.9 t/h。     

银山热管蒸汽发生器特点与SO_3中温位热回收

截面呈椭圆形的挠性管板蒸汽发生器是银山热管蒸汽发生器的主要特点,热管为碳钢-水重力式。介绍其结构、主要设计参数、运行情况,并进行经济兮析。指出在4～20万t/a硫酸装置中回收SO_3中温位热时。均可只用一台该设备,价格低、经济效益好。     

热管式熔融盐蒸汽发生器的设计方法

对熔融盐蒸汽发生器的类型进了介绍,由于熔融盐引起的热应力、冻堵等,会造成熔融盐蒸汽发生器的泄漏等安全事故,提出了一种热管式熔融盐蒸汽发生器并对其进行设计方法探索,该蒸汽发生器由上下锅筒及高温热管构成,其管程走水/水蒸汽,壳程走熔融盐,能改善其结构热应力、熔融盐流动阻力。最后展望了熔融盐蒸汽发生器的研究方向。     

复合肥装置热风炉能量综合利用探讨

介绍复合肥装置用热风炉的种类和烟气综合利用的原理、方法。阐述复合肥热风炉烟气余热回收副产蒸汽的方案、流程和注意事项。综合评价3 344×104k J/h热风炉带8 t/h蒸汽发生器的复合肥热风炉能量综合利用的经济和环境功效。利用复合肥生产中的中高品位能级烟气,经热管式蒸汽发生器副产蒸汽,是具有巨大经济效益、社会效益的综合利用途径。     

热管蒸汽发生器的设计

本文介绍了热管蒸汽发生器的工艺和结构设计及节能效果。     

热管蒸汽发生器的设计

本文介绍了热管蒸汽发生器的工艺和结构设计及节能效果。     

热管蒸汽发生器在硫酸生产中的应用

介绍了用热管蒸汽发生器（废热锅炉）回收高温ＳＯ２气体的余热,产生中压蒸汽,以代替现有废热锅炉的原理和特点,以及两种不同结构形式的热管蒸汽发生器分别在硫磺制酸和硫铁矿制酸系统中的运行情况。     

热管换热器及其在余热回收中的应用

简要阐述了热管换热器的传热特性及其适用场合 ,并就皖淮化工厂造气上、下行煤气余热回收所用热管蒸汽发生器的应用实践进行概述。     

热管在硫酸中温余热利用中的应用

用热管技术回收硫酸中温余热，经生产运行表明，该热管蒸汽发生器技术上先进，可靠，经济上合理，有推广应用价值。     

造气系统热管的腐蚀原因调查及改进措施

通过对蒸汽发生器热管腐蚀原因的调台分析，找出对策并加以改造后在生产中取得了明显的效果。     

垂直下降沸腾管两相流传热恶化研究

<正>1引言 传热恶化有不同的类型,就工程换热设备设计和运行的实际需要来说,人们最关心的是以下几点：（1）传热恶化发生的位置（壁温飞升起始点）,一般用。cr来表示;（2）传热恶化发生后壁温飞升的最大值,一般用A儿。。来表示;（3）壁温飞升最大值的位置,一般用K。。。来表示;（4）传热恶化发生后的。mi。。本文着重分析讨论后3个问题。     

垂直上升内螺纹管内流动沸腾传热特性

在压力9～22 MPa,质量流速450～2000 kg·m^-2·s^-1,内壁热负荷200～700 kW·m^-2的参数范围内,试验研究了用于1000 MW超超临界锅炉φ28.6 mm×5.8 mm垂直上升内螺纹水冷壁管内汽水流动沸腾传热。研究表明：内螺纹管内壁螺纹的漩流作用可抑制偏离核态沸腾（DNB）传热恶化,内螺纹管在高干度区发生蒸干型（DO）传热恶化。增大质量流速可推迟壁温飞升,壁温飞升幅度随质量流速增大而降低。热负荷越大管壁温越高,随热负荷增大管壁壁温飞升提前,且传热恶化后壁温飞升值增大。随着压力增加,壁温飞升发生干度值减小。内螺纹管汽水流动沸腾传热系数呈π形分布,传热系数峰值出现在汽水沸腾区。文中还给出了亚临界压力区内螺纹管单相区和汽水沸腾区的传热系数试验关联式。     

直流蒸汽发生器蒸干及蒸干后传热数值分析

准确预测直流蒸汽发生器流动沸腾及蒸干对其设计、安全可靠运行极其重要。通过对B&W公司直流蒸汽发生器进行合理简化,引入两流体三流场数学模型及壁面热通量分区模型,分别进行基于常热通量和耦合传热的蒸汽发生器流动沸腾数值模拟。结果表明：蒸干发生时传热性能急剧下降,常热通量边界下壁温升高的幅度相当大（约300 K·m^-1）,而耦合传热边界下壁温飞升幅度约为25 K·m^-1,与实际情形相一致;两种热边界中预热区会发生过冷沸腾,壁面处传热由液相对流换热、淬火换热和蒸发换热3部分构成,核态沸腾区蒸发换热为主要换热方式,同时伴随着液相对流换热和淬火换热,蒸干发生时淬火换热和蒸发换热全部降到0,在蒸干后传热区域换热方式为气相对流换热。     

循环回水余热的有效利用

液氨加热器改造前使用低压蒸汽作为加热热源,操作控制困难.改用循环回水作为加热热源后,不但节约低压蒸汽5.5 t/h,而且便于操作控制,同时降低了循环水的温度.此项改造应用于中石油兰州石化公司化肥厂液氨罐区,增效显著.     

余热锅炉在转鼓造粒复合肥生产中的应用

转鼓造粒复合肥生产中常配套热风炉作为热源为干燥过程提供热量。介绍卧式链排热风炉的结构原理,提出利用热风炉余热的余热锅炉代替蒸汽锅炉,分析热风炉与余热锅炉的操作结合及理论经济性,采用余热锅炉比外购蒸汽吨复合肥生产成本降低8.2元左右。     

硫磺制酸蒸汽管道吹扫工艺参数确定与操作实践

介绍了某600 kt/a硫磺制酸装置余热锅炉与蒸汽管道系统情况。以该系统蒸汽管道吹扫为例,分析了管道吹扫方式和吹管系数的影响因素,验证了管道吹扫过程工艺参数。提出了管道吹扫工艺参数确定与吹管期间硫磺制酸余热锅炉稳定操作的建议。     

红磷分公司磷复肥生产实现功热电联产的经济性

介绍云天化红磷分公司功热电联产的运用情况。利用硫酸、合成氨装置副产中压蒸汽供汽轮机驱动硫酸风机,供抽凝式汽轮发电机发电,抽汽满足低压蒸汽热用户,热电联产热效率高达85%以上。并对提高装置热效率的其他方法、功热电联产的经济效益进行了讨论。     

核电站蒸汽发生器的化学清洗与传热性能

核电站经过多年运行,蒸汽发生器传热管会被大量的微粒和溶解化学物质沉积所沾污.蒸汽发生器的化学清洗可以维持核电站的正常运行、恢复蒸汽压力和增强管道的耐腐蚀能力.有的电站进行化学清洗是为了有效清除支撑板拉制孔上的污垢,稳定水位波动,使电站恢复到全功率下稳定运行.一般,清除管道上的污垢后,能恢复蒸汽发生器的蒸汽压力,并使支撑板、管道间隙和管道直段上无沉积物,从而可以增强管道的耐腐蚀能力.另外,化学清洗改变了管道的微观表面、沸腾传热和传热性能.本文介绍了对蒸汽发生器采用EDTA的化学清洗,以及清洗后的污垢热阻、沸腾传热和传热性能.     

饱和蒸汽发电技术在废热利用系统中的应用

介绍饱和蒸汽发电技术在金隆闪速炉-转炉铜冶炼装置废热利用系统中的应用。原设计采用过热蒸汽发电,背压蒸汽减温减压后供0．6 MPa蒸汽管网,多余放空,另用燃煤锅炉生产1．6MPa蒸汽供生产用。冶炼装置废热未得到很好的利用,装置运行费用很高。改造后采用KKK单级饱和蒸汽发电机组发电,由1台闪速炉和 3台转炉废热锅炉产生的饱和蒸汽(3．8MPa)一部分用于发电,另一部分减压后供1．6 MPa蒸汽管网,出发电机组的背压蒸汽供0．6 MPa蒸汽管网。该系统废热利用合理,不仅满足了全厂蒸汽需要,而且创造了较好的经济效益。     

中氮企业组合式热管锅炉的应用与改进

叙述了中氮企业造气工段列管式废锅的缺点。根据热管锅炉的原理和特点,对其进行了"一炉一锅"的改造。同时改造了蒸汽流程,既充分回收显热,又提高入炉蒸汽品质。针对第1台组合式热管锅炉运行的不足,修改了设计参数,取得较理想的效果。