电厂粉煤灰作水泥混合材

为了采用唐山电厂粉煤灰和我厂熟料配制合格的425号、525号普通硅酸盐水泥和325号、425号粉煤灰水泥,我厂于1980年11月到1981年2月做了用粉煤灰作水泥混合材的试验,为实际生产提供了必要的技术参数,并初步探索粉煤灰作混合材对水泥性能影响的规律性。现     

用粉煤灰作混合材的体会

我公司年产６０万t规模的水泥生产线原使用邻县火力发电厂的沸腾炉水淬炉渣作混合材。由于市场竞争激烈，２００２年该发电厂一直处于半停产状态。为摆脱被动局面，公司决定改用淮南平圩电厂粉煤灰代替炉渣。１问题起因２００２年３月，我公司用小磨进行了对比试验，当混合材掺量均为２４％时，水泥数据见表１。表１掺加不同混合材水泥性能对比混合材细度／％标准稠度用水量／％凝结时间／（h：min）抗折强度／MPa抗压强度／MPa初凝终凝３d７d２８d３d７d２８d炉渣３．１２７．６２：５８４：２８４．１５．６７．８２０．５２７．６３９…     

水泥混合材粉煤灰的计量技术

粉煤灰作为水泥生产中的一种辅助材料,既可作为原料在生料配料时加入,也可作为混合材直接添加到水泥中,由于粉煤灰流动性好,对其计量和控制较困难,我公司在生料配料和水泥混合材中都使用了粉煤灰,在水泥磨添加粉煤灰技改工程中我们采用的粉煤灰计量工艺技术效果很好,本文就该计量系统作一介绍。     

改性粉煤灰水泥混合材的研制

一、问题的提出过去几年,由于矿渣供应不足和运输不便,水泥厂一直采用粉煤灰和矿渣生产双混合材矿渣水泥。至于不用矿渣全用粉煤灰作混合材生产硅酸盐水泥在荆门还没有这种实践。荆门热电厂年排灰渣50万吨,年均综合利用率不到4％。荆门地区有大中小型水泥厂10余家,年产水泥100万吨左右。按生产水泥30％混合材掺加量计,年需混合材30万吨,由此可见,水泥混合材在荆门地区具有一定市场,如能利用电厂粉煤灰充当水泥混合材,     

高活性粉煤灰水泥混合材生产技术

高活性粉煤灰混合材(简称HFA)活性明显优于水淬矿渣、沸石、液态渣、沸腾炉渣等混合材。在水淬矿渣价格高、供不应求的今天,该产品的问世,对水泥生产企业有重要意义。     

利用粉煤灰作混合材生产水泥

论述了粉煤灰作为水泥混合材生产水泥的可行性。     

预活化粉煤灰作混合材的研究

研究了低质粉煤灰预活化制备新型水泥基材料的工艺技术,探讨了工艺参数如矿物激发剂、磷石膏、活化条件对混合材活性的影响,用X射线衍射(XRD)对活化产物的矿物结构进行了表征,并分析了这种材料的应用前景。研究结果显示:矿物激发剂的掺量、热力活化可使粉煤灰混合材的活性提高,适量加入石膏可弥补后期强度不足的问题,可大掺量用于生产水泥混合材,该材料具有良好的物理、力学性能和社会、经济环境效益。     

水泥混合材—粉煤灰的选取和使用

本文系统地介绍了粉煤灰作混合材的全过程。对如何选择粉煤灰、如何控制生产、如何解决使用粉煤灰的关键——烘干问题都提出了与众不同的看法,使粉煤灰得以充分利用,对小水泥厂充分利用粉煤灰有较大的参考价值。     

粉煤灰混合材喷吹掺入工艺的探讨

作为水泥混合材料的粉煤灰在生产工艺中配比不易准确,运输途中或配料工艺过程中扬尘较大,影响了它在水泥厂的广泛应用。本文通过对目前粉煤灰掺入方式的分析,试图探索出一种最佳的掺入方式,以获得较为满意的使用效果。     

脱硫粉煤灰作混合材的应用与控制

<正>随着电厂干法脱硫技术的推广,作为脱硫副产物的脱硫粉煤灰的应用也受到水泥行业的广泛关注。脱硫粉煤灰与普通粉煤灰最主要的区别是:脱硫粉煤灰中含有大量的亚硫酸盐,作混合材时会导致水泥的凝结时间显著延长,并且产生泌水现象,从而给工程施工及工程质量造成一定影响,限制了脱硫粉煤灰在水泥企业的广泛使用。为了充分利用脱硫粉煤灰,我们开展了一些试验研究工作,并针对生产中出现的问题,采取了相应的措施,取得了显著的效果。     

预处理钢渣粉煤灰作水泥混合材的研究

本文介绍了对钢渣和粉煤灰进行了预处理,并将预处理后的粉煤灰和钢渣的混合料与水泥进行复合强度试验研究,分析了混合料在预处理过程中的活性变化规律,研究了预处理混合料与水泥复合增强的机理。     

开远褐煤粉煤灰作水泥混合材的研究

利用褐煤灰作水泥混合材,既有价廉的取之不尽的资源,又节省了能源,更有利于环境保护。我国于六十年代末,对褐煤灰作水泥混合材做过一系列试验研究,由于褐煤灰中游离氧化钙含量高,混合材掺量在5～7％,最高掺量不许超过10％。目前开远地区每年褐煤灰排放量在10万吨左右,预测到九十年代,每年排灰量将增至80万吨左右,国内其它地区也有逐年增长的趋势。因此,分析研究褐煤灰的性质、特征,合理利用,对经济和社会效益均有重要的意义。     

使用脱硫粉煤灰作水泥混合材的体会

为实现"节能减排"生产,临沂中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线,在小磨试验、大磨试生产试验的基础上,选用价格便宜又有增强作用的热电厂脱硫灰,成功实现了商业生产和稳定运行,且产品物化性能很好,施工性能优良,并可为企业节约成本超过600万元/年,实现了双效生产。     

活性粉煤灰作水泥混合材的应用研究

研究了一种适合于水泥生产的粉煤灰活化方法。活化后的粉煤灰用作水泥混合材，可以提高粉煤灰水泥１～２个标号，且达到早强水泥标准，从而完全克服了粉煤灰水泥因早期强度低不能用于建筑工程的缺陷。活化后的粉煤灰的形状便于运输、贮存和应用。     

低品质粉煤灰作为水泥混合材的试验研究

采用超细粉磨技术对低品质粉煤灰进行改性,通过正交试验优化设计,结合 horsfield 紧密堆积理论与强度、经济性能分析,得到不同比表面积的粉煤灰最优复配比例与掺量,并确定超细粉煤灰复合水泥的最佳制备工艺.结果表明,当采用混磨制备工艺,三种不同细度的粉煤灰以1:2:3复配,掺量为30%时,制备的复合水泥能满足42.5 R强度等级要求,超细粉煤灰的掺入能改善复合水泥体系的粒径分布,使体系结构更为密实.     

基于粉煤灰作混合材的水泥粉磨工艺的选择

串联磨技术是近几年发明的比较先进的水泥粉磨技术。在消化吸收串联磨技术的基础上进行工艺改进,利用粉煤灰可以作助磨剂和混合材的两种特性,在生产复合硅酸盐水泥时,将粉煤灰按一定比例分别在一级磨和二级磨中粉磨,使水泥磨产量、出磨水泥质量、粉煤灰掺量都有一定程度的提高。     

利用粉煤灰作混合材合理调整磨机参数

我厂水泥粉磨系统由５台Φ２ ４ｍ×１３ｍ开流磨机组成。自１９５７年投产以来 ,水泥磨系统经过不断更新改造 ,其中３号、５号磨应用“高产磨技术” ,产量有了较大提高 ,而其余几台磨机产量则相对较低。近几年来 ,由于我厂使用的混合材———赤色页岩 ,在附近的资源已逐年减少 ,价格上升 ,而且掺加页岩后水泥的颜色不好 ,页岩所需的破碎和粉磨能耗也较高。现采用粉煤灰代替部分页岩作混合材生产５２５号普通硅酸盐水泥 ,取得了较好的社会和经济效益。１基本情况试验在２号水泥磨上进行。２号水泥磨共分三仓 ,一、二仓为球仓 ,采用阶梯衬板 …     

湿排粉煤灰用作水泥混合材的试验研究

湿排粉煤灰活性很低,经与生石灰消解和采用自制ASM激发剂激发,其活性明显提高,生石灰、ASM不同掺入比例时活性差异较大,而以掺2%ASM和33.20%生石灰效果最佳。     

预处理钢渣粉煤灰作水泥混合材的试验研究

研究了激发剂活化,热力激活,改变钢渣与粉煤灰的化学组成与物相结构等三种预处理活化钢渣与粉煤灰作水泥混合材的方法,这三种活化方法各有优缺点,并且对钢渣粉煤灰水泥的性质进行了探讨。