一种含纳米TiO2抗菌冷轧乳化液的制备与润滑性能研究

通过实验将纳米二氧化钛在乳化油中进行分散,对比商用乳化油以及相同制备条件下不含纳米粒子乳化油所制成的O/W型乳化液。通过四球摩擦磨损试验机,对表征润滑性能的最大无卡咬负荷、摩擦系数以及磨斑直径进行考察,并对代表摩擦学综合性能的极压抗磨系数Ω进行计算;采用JC200C1接触角测试仪进行润湿性实验,对Q235板带钢进行冷轧润滑实验,观察轧后表面磨损形貌;结果表明含纳米二氧化钛的新型乳化液具有更大的油膜强度与更好的润湿性能,可以有效地提高轧后表面质量,对黏着、犁削类型的磨损具有更好的抗磨减磨作用。通过研究轧后乳化液不同时间的排油率、微生物密度以及最终pH值,并对固体沉淀进行TEM观察,研究了其抗菌作用与原理。结果表明,新型纳米乳化液使得细菌浓度降低近90%,且相比一般商业乳化液具有更长的抗菌时间。     

中科院开发自清洁增透纳米涂层北大核心CSCD

中国科学院理化技术研究所自清洁增透纳米结构涂层在太阳电池组件中的应用研究,通过了由中科院科技促进发展局的验收。     

聚丙烯/改性纳米二氧化硅复合材料的制备与性能

采用原位复合法,以纳米SiO2和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)包覆纳米SiO2后形成的纳米粒子SiO2/PMMA为增强组分(填料),通过熔融共混法制备了聚丙烯基纳米复合材料。研究了填料添加量对聚丙烯基纳米复合材料的力学性能与结晶性能的影响。实验结果表明,以纳米SiO2/PMMA为填料时,PMMA与纳米SiO2的强相互作用(化学键)能提高纳米SiO2/PMMA与聚丙烯基体的界面相容性,使纳米SiO2/PMMA均匀分散在聚丙烯基体中。当聚丙烯与填料的质量比为100:1时,与纯聚丙烯相比,聚丙烯基纳米复合材料的拉伸强度最高提高了27.0%,弹性模量最高提高了35.8%。加入纳米SiO2/PMMA,使聚丙烯的球晶尺寸大幅度减少。     

聚丙烯酸酯/TiO2-SiO2纳米复合胶乳的制备与性能研究

用溶胶-凝胶法制得纳米TiO2-SiO2溶胶，与纳米级聚丙烯酸酯微胶乳直接共混．制备了聚丙烯酸酯／TiO2-SiO2纳米复合胶乳，经制膜、干燥处理得纳米杂化材料。复合胶乳粒子外观呈球形，平均粒径约120nm；用红外光谱分析了聚丙烯酸酯微胶乳膜和复合胶乳膜吸收峰特征。考察了纳米TiO2-SiO2含量对纳米复合胶乳膜光学、热学及力学性能的影响，实验结果表明，当TiO2-SiO2含量为1．0％～2．0％时，能使该纳米复合胶乳膜具有很好的紫外线屏蔽性和热稳定性，并使纳米复合胶乳膜的拉伸强度和断裂伸长率等力学性能也得到提高。     

纳米SiO2和纳米TiO2改性SMA沥青混合料性能对比试验研究

为深入探究纳米SiO2和TiO2的掺量对SMA沥青混合料性能的影响,将以煤油为分散剂的纳米SiO2和TiO2改性剂加入沥青中分别制备纳米SiO2和TiO2改性沥青混合料,采用Humberg高温车辙试验、间接拉伸试验、低温弯曲试验及冻融劈裂试验研究对比纳米SiO2和TiO2掺量(沥青质量的0％、0.3％、0.6％、0.9...     

钯锡改性纳米二氧化钛光催化还原二氧化碳的研究

采用光化学还原法,在复合半导体基础上表面作进一步钯改性,制备了钯锡改性的纳米二氧化钛光催化剂Pd-SnO2/TiO2,以二氧化碳光催化还原反应为探针,对催化剂进行了评价,并与复合半导体基础上,表面铜改性光催化剂的光催化还原性能进行了比较。结果表明,表面钯改性、二氧化碳光催化还原产物只检测到甲醇,这说明,复合半导体基础上钯的沉积,比铜掺杂更有利于深度还原产物甲醇的生成。结合XRD、XPS、TEM等催化剂表征结果,对钯锡改性纳米二氧化钛光激发机制进行了讨论,提出了二氧化碳光催化还原的可能机制。     

纳米自修复添加剂的研究现状

阐述了纳米自修复添加剂的研究现状,并指出了纳米自修复添加剂存在的问题及发展趋势.     

自清洁射孔技术在渤海油田的应用

渤海油田部分区块沙河街组常压储层,因注采不平衡,地层压力出现不同程度的降低,储层压力亏空较为严重,直接影响了射孔时负压放喷对孔道的清洁效果。为更好实现射孔孔道的清洁,提高孔眼流动效率,研究了一种可实现在孔道形成后极短时间内产生高压气流冲刷孔道,清洁射孔压实带,有效反排射孔孔道岩石碎屑和射流残体,使孔道保持高度清洁的自清洁射孔技术。该技术已在渤海油田沙河街组储层完成2口井的现场应用。应用表明,自清洁射孔技术有效提高了负压射孔放喷效果,为渤海油田沙河街组压力亏空储层达到理想的放喷效果,提高油井产量提供了经验和技术储备。     

美国自清洁聚能射孔技术增产30%

<正>美国GEODynamics公司与壳牌、QinetiQ公司于2007年联合推出的自清洁聚能射孔技术——ConneX射孔,采用新的开发与质量控制方法和反应药型罩概念,极大地改善了射孔孔道的几何形状和流动性能。     

聚丙烯酸酯乳液改性纳米氢氧化镁/交联低密度聚乙烯复合材料的结构与性能

用纳米聚丙烯酸酯乳液改性纳米M g(OH)2,并制备了纳米M g(OH)2/交联低密度聚乙烯(XLDPE)复合材料。用FTIR,TEM,SEM等手段对纳米M g(OH)2表面性质和纳米M g(OH)2在XLDPE中的分散程度进行了表征,并对纳米M g(OH)2/XLDPE复合材料的拉伸和阻燃性能进行了研究。实验结果表明,改性的纳米M g(OH)2表面吸附了一层聚丙烯酸酯;改性纳米M g(OH)2在XLDPE基体中分散均匀;添加改性纳米M g(OH)2的复合材料的拉伸和阻燃性能明显优于添加未改性纳米M g(OH)2的复合材料;当m(改性M g(OH)2)∶m(低密度聚乙烯)=15时,复合材料的拉伸强度达到最大值(23.7M Pa)。     

具有表面活性的两亲性聚合物SL-1的合成及其乳化性能

以丙烯酰胺和侧基含磺酸基、酯基和长链烷基等基团的表面活性单体YS为原料,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,采用自由基溶液共聚法合成了具有表面活性的两亲性聚合物SL-1。利用FTIR方法对SL-1的结构进行了表征。考察了SL-1溶液质量浓度对SL-1与大庆原油的界面张力的影响,随溶液质量浓度的增大,SL-1溶液与原油的界面张力呈降低的趋势,最低可达7.84mN/m。分析了影响SL-1与大庆原油形成的乳状液的稳定性的因素。实验结果表明,当SL-1溶液质量浓度为1500mg/L、YS含量为2.0%(x)时,将该SL-1溶液应用于温度低于80℃、矿化度为5000～25000mg/L的油藏,形成的乳状液具有较好的稳定性,现场应用具有较好的经济效益。     

交联剂在涂料中的应用

介绍了涂料用交联剂的种类,包括胺类、环氧化合物类、多氮杂环丙烷、超支化聚合物等,综述了交联剂在聚氨酯涂料、丙烯酸酯乳液涂料和涂料印花中的应用。     

三聚氰胺甲醛树脂改性的P(VAc-MMA-AA)乳液

报道了 Ｐ Ｖ Ａｃ 乳液中保护胶体的改性， Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ－ Ａ Ａ） 乳液及三聚氰胺甲醛树脂的合成及共混。考察了乳液粘度、稳定性及其成膜耐水性等。结果表明，所得改性 Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ － Ａ Ａ） 共混乳液的耐水性、耐热性、耐寒性及粘结强度较 Ｐ Ｖ Ａｃ 均聚物乳液均有明显改善。     

三聚氰胺甲醛树脂改性的P(VAc-MMA-AA)乳液

报道了 Ｐ Ｖ Ａｃ 乳液中保护胶体的改性, Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ－ Ａ Ａ） 乳液及三聚氰胺甲醛树脂的合成及共混。考察了乳液粘度、稳定性及其成膜耐水性等。结果表明,所得改性 Ｐ（ Ｖ Ａｃ － Ｍ Ｍ Ａ － Ａ Ａ） 共混乳液的耐水性、耐热性、耐寒性及粘结强度较 Ｐ Ｖ Ａｃ 均聚物乳液均有明显改善。     

JS防水涂料及其乳液的研制

以丙烯酸酯单体、苯乙烯单体、复合乳化剂等合成了苯丙乳液TSL-1802;再以TSL-1802为基体,加入助剂,制成液料,水泥及惰性填料制成粉料,将液料与粉料按比例混合,制备了JS防水涂料。考察了液粉质量比、消泡剂用量对JS防水涂料性能的影响,确定了JS防水涂料最佳制备条件：液粉质量比为1．2：1,消泡剂用量（以液料质量计）0．5％。     

铝合金聚四氟乙烯复合膜的摩擦学性能

利用阳极氧化技术处理铝合金表面，制备铝合金聚四氟乙烯复合膜，该复合膜既具有氧化铝的硬度特性，又具有聚四氟乙烯的润滑性能。阳极氧化层的硬度越大，复合膜摩擦学性能越好。     

水性环氧树脂改性丙烯酸共聚物的耐水性和力学性能

以水性环氧树脂改性的丙烯酸为高反应活性大单体交联剂,以聚乙烯醇为分散剂,以丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺为主要原料,合成了水性环氧树脂改性丙烯酸共聚物(简称改性共聚物)乳液。用傅里叶变换红外光谱、X射线衍射、动态光散射仪、透射电子显微镜和原子力显微镜等手段对改性共聚物的结构、组成及性质进行了表征;研究了改性共聚物乳液的粒子形态、粒径及其分布、表观黏度及其涂膜的微观形貌、耐水性和力学性能。实验结果表明,改性共聚物乳液的平均粒径为160nm,粒径集中分布在150～200nm之间;由于水性环氧树脂的加入,改性共聚物乳液在成膜过程中形成三维交联结构,产生了不可逆的共价交联,可显著提高涂膜的拉伸强度和耐水性。     

TiN/TiSiN复合涂层的耐磨性能研究

根据Archard磨损理论推导牙轮钻头滑动轴承摩擦计算公式,在CVD装置中生成滑动轴承摩擦面上的TiN/TiSiN复合涂层,并通过万能摩擦磨损试验机进行试件试验.试验结果表明,TiN/TiSiN复合涂层可以有效提高牙轮钻头滑动轴承耐磨性,延长其使用寿命.     

管道减阻内涂层的涂敷工艺及质量控制

为有效提高长输管道输送能力,我国引进管道减阻内涂层技术,并在西气东输管道建设工程中得到应用。介绍了减阻内涂层的涂敷工艺和在内涂层生产过程中质量控制等方面的内容,文中较详细地对内涂层质量的检测方法及注意事项进行了逐条的叙述。为今后国内管道减阻内涂层的质量控制提供了直接并可借鉴的成功经验。     

用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆涂料

底漆加热收缩带是长输管道常用的补口材料,在底漆干膜状态下包覆热收缩带会造成热收缩带与底漆间因黏接力低、容易渗水而导致补口处钢管腐蚀。该文研制了一种用于长输管道热收缩带补口的无溶剂聚氨酯改性环氧底漆涂料,利用聚氨酯中丰富的极性基团,增加与热溶胶的黏结能力,使涂料在湿膜或干膜状态下均与热收缩带具有良好的黏接性能,并具有优良的耐腐蚀性能,使底漆加热收缩带补口的施工质量得到控制。