插削链轮新齿形

插齿工艺具有精度高,生产率高等优点,是一种值得推广的工艺,但是链轮插齿刀在我国是极为少见的。要专门设计制造这种刀具在技术上较困难,生产成本也较高昂。本文提供一种在标准插齿机上用渐开线模数齿轮插刀来加工链轮的方法,这种加工方法得到的链轮齿形既保证了链传动的啮合要求,又有较好的运动学和动力学性能。用这种方法加工的链轮,已在生产中应用,效果良好。本文是“链轮新齿形”一文的延续和发展。     

齿形链与渐开线齿形链轮啮合的研究

在链传动过程中,链节啮入轮齿时存在着冲击,传动链条承受着周期性的交变载荷．作者对齿形链啮合过程的冲击速度进行了分析计算,并对齿形链和渐开线齿形链轮的啮合参数进行了研究,以期改善其链传动性能,使传动更加平稳,并为齿形链与渐开线齿形链轮的啮合设计和运动分析提供理论依据．     

链轮滚刀法向齿形设计

非渐开线齿形工件在生产中有着广泛地应用,如花键、链轮、摆线齿轮等就是最常见的例子。长期以来,国内对于加工非渐开线齿形工件的滚刀设计,都是采用平面啮合的包络线原理、啮合线原理来进行滚刀的法向齿形设计。上述方法的缺点是要对每一种齿形进行一次推导,而且这种推导非常烦锁。本文提出的设计方法,是把齿条与工件的啮合看作一个空间啮合的问题,用空间啮合的几何原理来求解齿条齿廓。由此导出的计算公式适用于加工任意齿形的工件的滚刀法向齿廓设计,而且可以编成标准程序,由电子计算机进行自动设计。经验证明,这种方法是可行的。     

齿形链链轮节距误差分析

提出齿形链链轮节距和节距误差的概念，在此基础上对齿形链链轮节距误差进行了分析，并给出节距误差计算公式。     

齿形链链轮节距仪的设计

根据新的齿形链链轮节距定义,设计一种节距仪,经实际测量使用,效果良好。     

齿形链链轮节距仪的设计

根据新的齿形链链轮节距定义,设计一种节距仪。经实际测量使用,效果良好。     

用滚刀和铣刀加工链轮的齿形误差分析

本文按接触法计算用滚刀或铣刀加工链轮的实际齿形和GB1244—76所规定的齿形的法向最大距离。文中分析了用滚刀加工六种不同节距链轮时的三种误差:齿沟圆弧相对t的误差,工作圆弧相对t的误差,齿顶曲线圆弧相对t的误差。还考证了美国、英国、西德标准,加工链轮同一节距不同齿数时,可分别采用2、3、4、5把铣刀。同时对节距三种节距38.1,44.45,50.8三种节距切齿的误差值作了比较。     

用渐开线作链轮齿形的理论分析及实践总结

本文论证了链轮的理论齿形是多边形渐开线的等距线,说明了链轮不能采用理论齿形的原因;并提出采用压力角为20°～30°的渐开线作为链轮齿形和渐开线链轮铣刀和滚刀的主要参数的计算方法。     

直齿圆锥齿轮的新齿形

提出用α０＝２８°，ｈ＊ａ０＝０．９的新原始齿形来增加直齿圆锥齿轮的承载能力。通过对该新齿形各个参数的计算表明，其接触和弯曲承载能力比标准齿形分别增加３０％～４５％，使齿轮的使用寿命成倍增加     

棉纺锡林针布新齿形的创新原理

分析了棉纺梳理锡林针布9种新型针布齿形创新的原理,从针布几何尺寸和针布设计特点进行了分析和比对,证明新型锡林针布齿形创新优势是角度小、纵向齿距大、齿浅、齿顶齿形多变、圆弧工作面增大,能够有效控制纤维、转移纤维、梳理纤维、释放纤维、保护纤维、排除杂质,提高纤维的伸直度、平行度、分离度,实现梳理质量的高质、高产和高效。     

滚刀法向齿形检测剖面与齿形误差

本文以普通花键滚刀为例，从理论上分析了滚刀法向齿形检测剖面，通过分析并进行计算得出：同一滚刀基本螺杆，花圆柱上不同螺旋线的法剖面截形有明显差别；如果以齿纹中点法剖面作为齿形检测和设计剖面，用平面啮合法设计花键滚刀时，则齿形误差最小。     

内齿轮齿形系数

轮齿弯曲强度是根据齿根危险断面上的最大弯曲应力计算的。本文首先用有限元法确定内齿轮的弯曲应力危险断面的位置,然后讨论了插齿刀变位系数对齿根圆角半径、应力集中系数、齿形系数和综合齿形系数的影响,并作出了内齿轮的齿形系数图。     

新构形齿轮刀具安装偏距对齿形精度的影响

根据齿廓啮合原理及齿廓法线法,以加工直齿轮为例,探讨新构形齿轮精加工刀具安装偏距误差对齿轮齿形精度的影响,并通过了切齿实验验证,为切齿机床调整提供了理论依据。     

摆动活齿传动内齿轮齿形综合及齿形参数分析

论述了摆动活齿齿轮共轭齿廓的综合方法，并就内齿轮齿形进行了综合．同时进一步分析了各齿形参数对齿廓形状及传动性能的影响，为选择齿形参数指出了方向     

双链轮间歇运动机构分析

本文讨论了双链轮间歇运动机构的工作原理、运动分析、运动参数和特性.     

渐开线链轮CAD与加工仿真

渐开线齿形链轮因与链条啮合时冲击小而应用于很多齿形链机构上，但是国内很少有人研究这种链轮的设计制造过程。渐开线链轮CAD软件给出了传动用齿形链各种节距下的渐开线链轮的二维图形以及加工仿真过程。基于VB6.0和AutoCAD，编写代码建立模型，给定刀具与毛坯之间的相互运动。利用AutoCAD软件所附带的实体或区域之问的布尔减运算，开发出一套渐开线链轮CAD软件，并进行了插齿刀和毛坯之间的加工仿真。     

关于修订链轮国家标准的意见

本文讨论了现行滚子链链轮国标GB1244—76存在的主要问题,论述了链轮节圆和分度圆的概念。在对三圆弧一直线齿形与ISO齿形、渐开线齿形进行分析比较的基础上,提出了我国标准采用ISO齿形的实施方案。文中还探讨了链轮精度及检测问题。