徐深8-平1井轨迹控制技术

目前,深层气藏是大庆油田勘探开发的重点目标之一,而深层水平井是开发低产低渗深层气藏的有效技术手段,通过对徐深8-平1井轨迹剖面介绍、分析了施工难点,对施工中造斜段、水平段井眼轨迹控制进行了详细论述,该井的成功施工,为今后深层水平井井眼轨迹控制施工奠定了基础。     

徐深1-平1井轨迹控制技术

目前,深层气藏是大庆油田勘探开发的重点目标之一,而深层水平井是开发低产低渗深层气藏的有效技术手段,通过对徐深1-平1井轨迹剖面介绍、分析了施工难点,对施工中造斜段、水平段井眼轨迹控制进行了详细论述,该井的成功施工,为今后深层水平井井眼轨迹控制施工奠定了基础。     

有机硅聚磺钻井液在徐深21—平1井的应用

徐深21-平1井是大庆油田采气公司在松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷徐东斜坡带布置的一口深层水平井。该井的完钻垂深是3909.42m,斜深为4995m,水平段长905m,最大水平位移为1478.03m。现场应用表明,该体系性能稳定,流变性好,现场配制及维护简便,携砂能力强,润滑防塌效果好,很好地解决了因水平位移大、井斜角大导致的井眼清洁、拖压、扭矩增大的问题。     

垦平1长水平段水平井轨迹控制技术

垦平1井是胜利油田应用常规钻井设备自主施工的一口重点水平预探井,该井完钻井深3401m,A-B靶点间水平距离1059.77m。本文介绍了该井的设计和井眼轨迹控制情况,对定向施工中出现的问题及处理方法进行了详细的分析,总结了施工经验,为该地区水平井施工提供了宝贵的经验。     

超级纤维钻井液清洁技术在滨173-1HF井的应用

滨173-1HF井是胜利油田第一口滩坝砂非常规井,该井是油田首口用水基钻井液钻成的非常规大段泥岩井,设计井深4123米,施工过程中,在井深2710~2850m,出现了严重井塌、掉块,形成"大肚子"、"糖葫芦"井眼、针对特殊情况下的井眼清洁问题,采用了超级纤维井眼清洁技术,通过超级纤维高分散性、超强悬浮性等特性,利用其在钻井液中分散后形成高的机械悬浮、携带能力,较好的解决了"大肚子""小井眼"的井眼清洁技术难题,满足了特殊情况下的井眼清洁要求,保证了滨173-1HF井的安全施工。     

Z129-1HF大位移井钻完井技术

Z129-1HF是中石化胜利油田桩西采油厂部署在桩西潜山披覆构造的一口海油陆采井,造斜点1200.00m,完钻井深5341.00m,水平位移3168.78m,水平段长度883.12m,创胜利海油陆采井水平位移最大纪录及胜利油田水平井井深最深纪录。施工过程中针对该井存在的稳斜段较长、后期摩阻扭矩大、携砂困难、固完井难度大等诸多技术难点,应用和验证课题形成的成果,精细施工,顺利完成该井的试验任务。     

煤层气V型井套管完井固井工艺探索

中石化华东分公司施工的延5V1井组,是国内外煤层气V型水平连通井组中首次采用水平井套管完井方式。文章主要介绍了该煤层气V型井组完井的固井实践,取得了不错的效果,基本形成了一套适合于延川南工区煤层气特殊结构井固井完井的固井工艺措施。     

辛14-8HF井非常规水平井钻井技术

辛14-8HF是一口设计造斜点1100m,完钻井深4249m,井底位移2436m、水平段长1186m、技术套管下深3100m,导眼设计井深3767m、井底位移1944m的非常规水平井。针对该井存在的水平井钻井共性难题,同时又存在非常规水平井的新问题,全角变化率控制严格,井眼清洁困难,水平段扭矩大,对钻井液性能要求高等施工中存在的技术难题。结合现场实际情况,制定了井眼轨迹保障措施,井眼清洁净化措施,优选了铝胺聚合物钻井液体系,施工中钻井液性能稳定,流变性好,防塌性能也满足了工程需要。辛14-8HF井取得了不错的经济指标和技术指标,为本区块的施工提供了一定的借鉴。     

钻头优选技术在超深井古龙1井的应用

古龙1井是松辽盆地最深的一口探井,完钻井深6300m。针对四层井身结构、大尺寸井眼较深、地温梯度高、岩石可钻性差、研磨性强等技术难点,进行钻头优选攻关研究,确定合理钻头使用序列,并与多项新工艺、新技术相结合,顺利完成了该井的施工,对松辽盆地深层的钻头序列优选具有重要指导意义。     

威远深层页岩气311.1 mm井段钻井提速技术研究与试验

随着页岩气勘探与开发逐步向深层页岩气区域推进,针对川南深层页岩气φ311.1mm井眼机械钻速低,起下钻趟数多等问题,导致钻井周期较长的现状,在XXH20-4井开展技术集成研究与现场试验,形成一套适用于深层页岩气311.1mm井眼钻完井提速配套技术模板,有效缩短钻井周期,推动了深层页岩气施工水平进一步提升。     

腰平3井深层水平井钻井液技术

腰平3井是腰英台气田水平段最长的一口深层水平井,完钻井深5068米,水平段长1234米,最大井斜92.6°。通过分析地质特性和钻井液技术难点,确定了解决技术难点的方案,在井壁稳定、井眼润滑、井眼漏失、抗高温、抗污染和气层保护等方面进行了现场应用,效果良好,为优质安全高效钻井奠定基础。     

肇58-平29井轨迹控制技术探讨

肇58-平29井是部署在松辽盆地中央坳陷区三肇凹陷肇州鼻状构造一口采油开发水平井,本文对该井的井身结构设计情况和井眼轨迹设计情况进行了介绍,对该井施工中的直井段、造斜段和水平段的井眼轨迹控制情况进行了详细阐述,肇58-平29井的成功钻探,为该地区水平井施工奠定了基础。     

北特鲁瓦油田水平井长水平段固井技术及应用

哈萨克斯坦共和国滨里海盆地北特鲁瓦油田水平井的水平段长达1 000～1 200m,水平段Ф215.9mm井眼设计为Ф139.7mm尾管固井完井。针对目前水平井长水平段油层尾管固井的技术难点，从套管安全下入与居中度、顶替效率、固井施工防漏、水泥浆性能等方面制定了系列的固井技术对策，并在2021-2022年共完成三口水平井的固井实践，大幅度提升了水平段的固井质量，且固井质量满足多级分段压裂的需求，对今后水平井长水平段固井施工具有重要的指导意义。     

LYM7-H1井钻完井技术

LYM7-H1井是辽河油田分公司的一口重点鱼刺井,也是科尔沁油田的一口重点鱼刺型分支井。该井由辽河油田钻井设计中心负责工程设计,勘探开发研究院负责地质设计,长城钻探钻井二公司负责该井施工,工程院负责造斜段后期及水平段主、分支井眼的轨迹控制、仪器服务及地质跟踪。     

车古平1井三开水平井钻井液技术

车古平1井是部署在胜利油田车镇地区的一口重点预探井。该井为水平井,水平位移长1320m,三开水平段长873m,且水平段主要位于易塌的二叠系地层。针对井壁稳定、井眼清洁和润滑防卡三大技术难点,经过大量的室内试验,确定了在车古平1井三开水平井段采用聚醚润滑防塌钻井液体系。现场应用表明,该体系流变性较好,抑制能力、润滑能力及润滑能力较强。应用该钻井液体系,较好地解决了该地区二叠系地层的井壁稳定问题,保证了钻进施工的顺利进行,基本上能满足胜利油田车镇地区长水平段钻进的需要。     

董7井二开长裸眼钻井液技术

董7井位于准噶尔盆地中部4区块,是中石化重点探井,完钻井深5405 m。二开井眼大,井眼净化难度大;上部软泥岩易水化膨胀;砂岩地层易造成虚泥饼卡钻;裸眼段长、施工时间长、井壁稳定难度大。通过使用聚胺防塌钻井液体系,施工中采用合适密度、严控滤失量及辅助工程措施,满足了二开工程施工要求,为后续施工奠定了基础。     

悬浮乳液钻井液在邵14平2井中的研究与应用

邵14平2井是位于高邮凹陷邵伯油田邵14断块上一口水平井,钻探目的层为戴二段,完钻井深2625m,水平段长448m,最大井斜93.28°。邵14平2井是"直-增-稳-增-降-平"复杂井眼轨迹,摩阻扭矩控制难度较大。且该井邻近河道与鱼塘,环境保护要求苛刻。针对该井地理位置以及井眼轨迹特殊性,结合室内研究,采用对环境无影响,具有突出的润滑和保护油气层功能的悬浮乳液钻井液技术。室内与现场应用表明,该钻井液具有优良的抑制防塌、润滑防卡、和保护油气层性能,满足了邵14平2井水平井钻井施工的需要。     

赵集盐硝矿优化布井及复杂轨道控制对接技术浅析

赵集盐矿开发采用水平连通井对接技术近十年,各采矿企业矿区交织、地面村庄密集,地下各井轨道交错纵横,通过丛式无溶腔水平连通对接井设计与施工技术实验,结合水平井防碰技术、油井防窜技术、轨迹精细描述技术,引入三维复杂轨道及丛式钻井设计施工技术,在赵集区块完成多组丛式水平连通对井设计与施工,其中,FS30井场完成三组三连通井施工,完成井100%的对接,掌握了复杂盐硝矿区优化布井与多井连通施工技术,实现了矿区盐硝矿藏高效开发。     

无溶腔连通井施工浅谈

自2010年本公司引进近钻头电磁测距配套仪器(RMRS仪器)以来,对连通井与目标井快速、顺利连通起到决定性作用。在实钻施工中,存在误差因素,如仪器误差以及两井间距离大及地层情况复杂等不确定因素造成连通困难。为此在连通前60-80m巧用RMRS技术所测连通点数据,及时对待钻轨迹进行精确修正,直至连通前5-10m起出RMRS仪器,从而保证连通。     

无溶腔连通井施工浅谈

自2010年本公司引进近钻头电磁测距配套仪器(RMRS仪器)以来,对连通井与目标井快速、顺利连通起到决定性作用。在实钻施工中,存在误差因素,如仪器误差以及两井间距离大及地层情况复杂等不确定因素造成连通困难。为此在连通前60-80m巧用RMRS技术所测连通点数据,及时对待钻轨迹进行精确修正,直至连通前5-10m起出RMRS仪器,从而保证连通。