聚季铵盐反相破乳剂的合成及破乳性能研究

以环氧氯丙烷、二甲胺为单体,分别与不同的有机胺交联剂反应,合成了3种阳离子聚季铵盐反相破乳剂。采用模拟三元驱油田污水评价其破乳性能,考察破乳剂与无机絮凝剂的配伍性。试验结果表明:优选PRJ2破乳剂最佳投加量为80 mg/L时,除油率为94.56%,污水透光率为11.7%;该破乳剂与无机絮凝剂的配伍性好,絮凝剂PAFS投加量为800 mg/L时处理效果最佳,透光率最高为77.5%,除油率为97.32%。该破乳剂破乳效果优于其它工业常规药剂。     

二元复合驱反相破乳剂研制及效果评价

孤岛二元驱采出污水稳定性强,破乳困难。采用电镜分析、激光粒度分布分析、电位分析和微观结构分析等方法研究了二元驱乳状液的特性。针对乳状液特性,采用自由基水溶液聚合方法,研制了适用于二元驱污水的新型反相破乳剂WRD-34。WRD-34对二元驱污水的除油率达到80%以上,明显优于其他常用药剂。     

一种新型低浊度含油污水反相破乳剂的应用性能评价

测试了一种新型的丙烯酸类反相破乳剂BH-10的应用效果。实验室含油污水破乳试验表明,该破乳剂除油率达到80%以上,固体悬浮颗粒含量去除率达到50%以上,具有较好的破乳效果。     

一种高效反相破乳剂在海上油田的应用

本文通过多乙烯多胺与环氧氯丙烷开环聚合,再交联接枝,合成了一种反相破乳剂。该产品能够高效处理水包油型乳化液,结合海上油田的水处理设备,加量为20mg/L时能将外排水OIW降至11.5mg/L。     

一种高效反相破乳剂在海上油田的应用

基于瓶试,结合现场试验,对一种反相破乳剂的净水性能进行分析,探究其在海上油田污水处理中的应用。同时,研究该反相破乳剂与现场其他破乳剂的配伍性,明确其使用浓度。结果得出,加量为5.0mg/L浓度时可排污水浓度<25mg/L,节能减排效果较好。     

聚季铵盐反相破乳剂的合成及性能评价

以环氧氯丙烷和二甲胺、叔胺、多乙烯多胺等合成了聚季铵盐,并与聚铝复配.得到了适于采油污水处理的高效反相破乳剂TS一761L;研究了反应时间、复配比例对产品性能的影响;确定了合成聚季铵盐的最佳保温时间为4.5 h,聚季铵盐与无机絮凝剂的最佳复配比例为1:1.应用研究表明:TS-761L投加质量浓度为50 mg/L时,除油率达到97%,悬浮物去除率达94%.是一种高效反相破乳剂.     

滑溜水返排液反相破乳剂开发及破乳机理

以三甲基羟乙基丙二胺为起始剂,KOH为催化剂,通过环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)的开环聚合,在120℃下合成了一系列二嵌段和三嵌段聚醚反相破乳剂。FTIR和1HNMR结果表明合成产物与设计结构一致。通过瓶试法对滑溜水返排液进行了破乳实验,结果表明:具有三嵌段结构,且n(EO)∶n(PO)∶n(EO)=1∶6∶12的破乳剂脱水率大于97%,具有良好的破乳效果。动态界面张力的扩散动力学研究表明,EPO-8反相破乳剂从水相扩散至界面速率快,在油表面吸附性和降低界面膜强度的能力更强,是其破乳性能良好的主要原因。     

一种高效反相破乳剂在胜利油田海洋采油厂的应用

合成了一种高效反相破乳剂MH-9,并将其与破乳剂MC-9368配合使用处理采油污水。瓶试实验结果表明,当MH-9与MC-9368投加量分别为30、40 mg/L时,脱水率高达95.3%。中试实验结果表明,MH-9与MC-9368配合使用能够将三相分离器的水相出口含油量降低50%左右,同时将分水速率从200 m3/h提升到300 m3/h。该复合配方优化了平台集输系统,解决了陆地联合站高负荷海洋平台来液的问题,并且综合加药量低,环保,经济性好。     

阳离子胶乳型反相破乳剂应用性能评价

采用乳液聚合方式,选取不同的乳化体系合成了含有疏水基团的聚合物,并通过与无机酸反应阳离子化制备了阳离子胶乳RYS。针对含油量较低(255×10~(-6)kg/L)的胜利油田河口采油厂污水,在温度为50℃、加药量为5×10~(-6)kg/L的条件下,可使污水含油量降低到20×10~(-6)kg/L以下;针对含油量较高(2000×10~(-6)kg/L)的辽河油田曙光采油厂污水,在温度50℃、加药量120×10~(-6)kg/L的条件下,可使污水含油从大于2000×10~(-6)kg/L降低到30×10~(-6)kg/L以下。与聚合氯化铝铁(PAFC)的复配药剂,在温度50℃、加药量为RYS 100×10~(-6) kg/L+PAFC 30×10~(-6) kg/L和RYS 100×10~(-6) kg/L+PAFC 100×10~(-6) kg/L的条件下,可使污水的含油量从大于2000×10~(-6) kg/L降低到5×10~(-6) kg/L以下,并且形成的絮体紧密,破乳效果较好。     

一种油溶性破乳剂的制备和评价

以壬基酚醛树脂为起始剂,通过烷氧基化反应合成了一种嵌段聚醚型破乳剂。结果表明,合成的多分枝型聚醚破乳剂脱水效果较好;末端为PPO嵌段的三嵌段聚醚破乳剂脱水速率快,脱水率高,分离出的水色清,污水含油率低。     

大庆油田聚驱原油破乳剂的破乳效果研究

针对大庆油田聚驱采出液特性,对常规破乳剂进行筛选,同时室内合成了适合聚驱采出液的破乳剂,并与油田现用的破乳剂进行了性能比较。     

弱碱三元驱乳状液SY-686破乳剂破乳效果

为解决弱碱石油磺酸盐三元驱乳状液破乳难的问题,通过室内实验评价了SY-686破乳剂的破乳性能、通过单滴法研究了破乳剂对油滴聚并的影响,同时评价了破乳剂对界面流变性的影响。结果表明:SY-686非离子聚醚破乳剂在浓度为50mg·L~(-1)时,破乳后脱水率为84.4%、油相含水率为25.6%、水相含油量为300.7mg·L~(-1);增加破乳剂浓度,有利于油滴聚并,且界面剪切粘度和界面剪切弹性模量降低,最终达到破乳目的。因此,SY-686破乳剂主要通过对界面膜的影响来达到破乳效果,破乳机理主要为界面膜顶替机理。     

一种新型破乳剂的合成

以由甲醛、壬基酚在二甲苯中合成的酚醛树脂为起始剂,聚接环氧化物,制备单嵌段聚醚,以醇、芳烃做溶剂,分别得到系列样品。详述了合成过程,测定起始剂的黏度、水分含量,测定破乳剂的RSN。样品在55℃、100mg/L时,对孤东一号联含水45%的井排原油脱水率达94%;在65℃、100mg/L时,对滨南二首站含水38%的稠油脱水率达88%;脱出水质清,油水界面齐。     

一种高效破乳剂的合成

以聚醚类破乳剂为原料,丙烯酸为扩链剂,加入引发剂及催化剂,进行聚合酯化反应,合成出新型高效破乳剂A,对以丙三醇为起始剂的聚醚SLD-2072进行了改性合成研究,考察诸因素对产物破乳性能的影响,对影响反应的各因素进行考查。结果表明,新型破乳剂A具有脱水速度快、脱出水质好、油水界面齐等优点,全面好于其它破乳剂及未改性破乳剂,此方法可用于生产一种高效广谱破乳剂。     

阴离子型反相破乳净水剂的合成及性能评价

以环氧氯丙烷、二乙烯三胺和二硫化碳为原料,合成了新型阴离子型反相破乳净水剂,进行红外色谱表征、阴离子电荷含量与表面张力的测试。结果表明,用于含油污水处理,当净水剂产品的负电荷量为-8 700μeq/L、表面张力为5.0 mN/m时,在温度为60℃、加药量为30 mg/L、沉降时间为30 min条件下,除油率高达95%,且对稠油原油的破乳脱水未产生不利影响,可与破乳剂配套使用。     

疏水缔合三元共聚物破乳剂的合成及破乳性能评价

以AM/BM/DMC为单体(质量配比为1:0.04:1,单体总质量浓度35%),采用水溶液聚合法,引发剂加量1%,反应温度25℃,反应时间4 h,合成了AM-BM-DMC疏水缔合三元共聚物破乳剂,对其在不同浓度、不同温度、不同时间下的破乳性能进行评价。结果表明,通过水溶液聚合方法合成的疏水缔合三元共聚物破乳剂在常温(25℃)下,对O/W型乳状液具有较好的破乳能力,脱出水色清,脱水速度快,脱水率高,可达90.8%。其破乳的温度范围为20～40℃,无需加热设备,适合于现场应用,是一种具有潜力的新型破乳剂。     

反相破乳剂TS-786的应用研究

1 油田采出水的稳定机理及处理方法油田采出液中含有油包水（W／O）型和水包油（O／W）型两种不同的乳状液,是原油脱水和污水除油处理的主要对象。乳状液是热力学不稳定体系,纯的油水两相不能形成稳定乳状液,油田采出水之所以能稳定存在主要有两个方面的原因：开采和集输过程中受泵和管道机械外力搅拌作用,使得油水混合,生成了油水乳状液;     

一种新型稠油破乳剂的合成与性能评价

以高碳多元醇与马来酸酐(MA)为原料,采用酸酐醇解法合成了一类新型破乳剂,研究了原料投料比、催化剂用量、反应温度及时间对破乳效果的影响,并考察了破乳剂的加量和破乳温度对稠油乳状液的破乳性能。结果表明,最佳反应条件为:MA与高碳多元醇的投料摩尔比为1.5∶1.0,催化剂用量为1.0%(以反应原料的总质量计),在105℃下反应5 h,在破乳温度为80℃,加药量为210 mg/L时,脱水率可达82%,出水水质清澈。     

一种阳离子-非离子反相破乳剂的合成及应用性能研究

以清水型聚醚、环氧氯丙烷、三甲胺为原料,合成了反相破乳剂BH-587,探究了原料比例、反应时间、反应温度对产品性能的影响,确定了环氧氯丙烷与三甲胺摩尔比为1∶1.4,反应温度为75℃,反应时间为4 h。此反相破乳剂的制备方法简单,清水效果优异,值得推广应用。